آلة تصنيع كريات روث الدجاج

هل تبحث عن آلة لتصنيع كريات روث الدجاج؟ إن مصنعنا لتصنيع كريات روث الدواجن يحول روث الدجاج ذي الرائحة الكريهة إلى كريات سماد صلبة ومتجانسة. نقدم اختبارًا مجانيًّا للعينات من المصنع وحلًّا متكاملاً لإنتاج الأسمدة العضوية.

احصل على عرض أسعار مخصص لآلة تصنيع الحبيبات انقر

آلة تصنيع كريات روث الدجاج لإنتاج الأسمدة العضوية

آلة تصنيع كريات روث الدجاج للبيع

تم تصميم مطحنة الكريات ذات القالب الحلقي من سلسلة FZLH خصيصًا لإنتاج الأسمدة العضوية — حيث تتعامل بسهولة مع روث الدجاج، وفراش الدجاج، وبقايا المحاصيل. وتتراوح سعاتها من 1 طن/ساعة وصولاً إلى 26 طن/ساعة، لذا سواء كنت تمتلك مزرعة عائلية أو مشروعًا تجاريًّا، فهناك طراز يناسب احتياجاتك.

آلة تصنيع كريات الأسمدة العضوية الصناعية المستخدمة في إنتاج كريات السماد العضوي من روث الدجاج

ما هي آلة تصنيع حبيبات الأسمدة العضوية؟

السعة

1-26 طن/ساعة

حجم الحبيبات

2–12 ملم

تخيلها كآلة ضغط عالية الأداء تحول السماد الفوضوي ذي القيمة المنخفضة إلى كريات كثيفة وخالية من الغبار يمكنك تعبئتها وتخزينها وبيعها. يدور القالب الحلقي بينما تعمل الأسطوانات على ضغط المادة عبر فتحات القالب — مما ينتج عنه ضغط عالٍ وكثافة عالية. تخرج الكريات بحجم يتراوح بين 2 و12 ملم، جاهزة للنثر في الحقول.

احجز استشارة عبر مكالمة فيديو انقر

إنتاج كريات روث الدجاج

تُستخدم آلة RICHI لتصنيع كريات روث الدجاج في تحويل روث الدجاج إلى كريات سماد عضوي. يمكنك ضبط القوالب لإنتاج كريات بأحجام مختلفة لاستخدامها في مجال الأسمدة.

لماذا يتم تحويل روث الدجاج إلى حبيبات؟

روث الدجاج الطازج رطب (70–80%)، وذو رائحة كريهة، وشاغل مساحة كبيرة — وهو كابوس عند التخزين والنقل.
التحويل إلى حبيبات يغير كل شيء. ينخفض الحجم إلى النصف، مما يجعل الشحن والتخزين أرخص بكثير. وتصبح العناصر الغذائية بطيئة الإطلاق، لذا تستفيد المحاصيل فعليًّا من كمية أكبر مما تضيفه — مما يقلل من الجريان السطحي والهدر. كما أن الحرارة الناتجة عن الضغط تقضي على مسببات الأمراض وبذور الأعشاب الضارة دون إتلاف العناصر الغذائية. وتُظهر الاختبارات الميدانية أن السماد المحول إلى حبيبات يتفوق دائمًا على السماد الخام. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام الحبيبات مع آلات النثر الميكانيكية — مما يوفر عليك جهدًا كبيرًا.

أنا مستعد لتجربة تحويل روث الدجاج إلى كريات.

اتصل بخبرائنا لمعرفة المزيد.

مزرعة دجاج واسعة النطاق

مصنع لتجهيز الأسمدة العضوية مزود بخط إنتاج لآلات تصنيع كريات روث الدجاج

مصنع الأسمدة العضوية

صورة خلفية لتربة بنية اللون تُستخدم لتقديم آلة تصنيع كريات روث الدجاج

معالجة السماد الطبيعي

التسميد الآلي

المواد الخام المستخدمة في تصنيع كريات روث الدجاج

يتوفر روث الدجاج بأشكال عديدة، وتستطيع آلتنا معالجة جميعها تقريبًا — شريطة أن يتم تحضيره بالطريقة الصحيحة. وفيما يلي ما نقوم بمعالجته بانتظام في الإنتاج اليومي:

روث الدجاج المتخمر المُعالج بالسماد العضوي، مادة سماد عضوي تُستخدم في آلة تصنيع كريات روث الدجاج

السماد العضوي / السماد المخمر

متحلل جزئيًا، رائحة أقل

روث الدجاج الطازج

مباشرةً من المزرعة، وتبلغ نسبة الرطوبة عادةً 25–30%

روث الدجاج المجفف

مجفف بالهواء أو مُزال الرطوبة منه آليًّا، <15% رطوبة

روث الدجاج الممزوج بنشارة الخشب والقش المستخدم كفراش، وهو المادة الخام لآلة تصنيع كريات روث الدجاج

السماد الطبيعي مع مواد التبطين

ممزوجة بقشور الأرز أو نشارة الخشب أو القش

النفايات العضوية المختلطة

النفايات العضوية

روث الدجاج + بقايا المحاصيل (سيقان الذرة، قش القمح، قشور الفول السوداني، إلخ)

الرواسب الصلبة الناتجة عن هضم الغاز الحيوي، وهي مادة خام عضوية تُستخدم في إنتاج آلات تصنيع كريات روث الدجاج

المخلفات الناتجة عن الغاز الحيوي

البقايا الصلبة الناتجة عن عملية الهضم اللاهوائي

كيف تعمل آلة تصنيع كريات روث الدجاج

شاهد كيف تقوم الآلة بتحويل روث الدجاج الكريه الرائحة والكبير الحجم إلى حبيبات سماد صلبة متجانسة.

يُظهر مقطع الفيديو هذا، الذي تم تصويره في المصنع، آلة تصنيع كريات روث الدجاج الخاصة بنا وهي تعمل في ظروف تشغيل حقيقية.

Composted chicken manure mixed with organic waste is fed into the pellet mill. You can clearly observe raw material feeding, pellet processing and finished organic fertilizer pellets discharging, demonstrating the whole pelletizing workflow for poultry manure recycling.

تعمل عملية التكوير على التخلص من معظم الروائح الكريهة، وتقليل الحجم لتسهيل التخزين والنقل، والقضاء على مسببات الأمراض الضارة بفضل الحرارة الناتجة عن الضغط. كما تساعد مزارع الدواجن على معالجة مشكلة التلوث الناتج عن الروث، مع إنتاج أسمدة عضوية قابلة للبيع في الوقت نفسه.

عملاء يتفقدون آلة تصنيع كريات روث الدجاج في ورشة مصنع معدات الأسمدة العضوية

شاهد الفيديو

نقدم للعملاء خدمة اختبار مجانية في موقع المصنع. ما عليك سوى إحضار عينات من روث الدجاج، وسنجري عليها اختبارات فعلية على آلة تصنيع كريات روث الدجاج الخاصة بنا، حتى تتمكن من التحقق من جودة الكريات وأداء الآلة قبل تقديم طلبك.

اتصل بنا •

المكونات الرئيسية

عندما تقوم بتقييم آلة تصنيع الحبيبات، فإن السؤال الحقيقي ليس “ما هو السعر؟” بل “ماذا تحتوي؟” لقد رأينا العديد من المصانع تعاني من مشاكل بسبب قطع الصب الرخيصة والمحامل ذات الأحجام الأصغر من المطلوب. لذا، إليك نظرة مباشرة على الأجزاء الأساسية التي تحدد موثوقية آلة تصنيع كريات روث الدجاج، وإنتاجيتها، وعمر القالب.

آلة تغذية مانعة لتكتل المواد لآلة تصنيع كريات روث الدجاج، آلة تغذية الأسمدة لمنع تكتل المواد

مغذي مانع التقوس

يقطع التكتلات ويضمن تدفقًا سلسًا ومتسقًا للمواد إلى حجرة التكوير.

آلة التغذية القسرية لآلة تصنيع كريات روث الدجاج، معدات تغذية من الفولاذ المقاوم للصدأ لمصنع كريات الأسمدة العضوية

وحدة التغذية القسرية

يدفع المادة اللزجة الليفية إلى القالب الحلقي — دون انزلاق أو توقف.

مكون القالب الحلقي لآلة تصنيع كريات روث الدجاج لإنتاج الكريات

قالب حلقي

وهي مصنوعة من قطع مطروقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومُصلبة بالفراغ، مما يجعلها قادرة على مقاومة التآكل الناتج عن البراز الذي يحتوي على نسبة عالية من الكلور.

أسطوانة ضغط لآلة تكوير السماد العضوي من روث الدجاج

أسطوانات الضغط

هذه القطع مصنوعة من سبائك فولاذية عالية القوة، وتتميز بخاصية ضبط الفجوة الخارجية — مما يعني أنه يمكنك ضبط الفجوة بدقة دون إيقاف خط الإنتاج.

مجموعة أدوات القطع الخاصة بآلة تصنيع كريات روث الدجاج، الجزء الداخلي المخصص للقطع المستخدم في إنتاج كريات الأسمدة العضوية

جهاز القطع

تستقر القاطعتان القابلتان للتعديل بشكل متساوي مع سطح القالب، مما يؤدي إلى قص الحبيبات إلى طول موحد مع الحد الأدنى من الحبيبات الدقيقة.

مجموعة محرك آلة تصنيع كريات روث الدجاج — معدات تصنيع الكريات عالية الكفاءة

المحرك الرئيسي

محرك من ماركة «سيمنز» مزود بنظام نقل حركة بتروس — طراز 15% أكثر كفاءة من البدائل التي تعمل بنظام الحزام.

سعات متنوعة

يبدأ اختيار آلة تصنيع كريات روث الدجاج المناسبة بمطابقة سعة الآلة مع كمية الروث التي تنتجها فعليًّا. وفيما يلي تفصيل واضح لسلسلة FZLH — بدءًا من الطراز المدمج 250 وصولاً إلى الطراز الصناعي 768 — حتى تتمكن من تحديد حجم خط الإنتاج الخاص بك بثقة.

الطراز	FZLH250	FZLH320	FZLH350	FZLH420	FZLH520	FZLH678	FZLH768
قدرة المحرك الرئيسي (كيلوواط)	22	22	37	90	132	200	250
قدرة وحدة التغذية المكسرة للقوس (كيلوواط)	2.2	2.2	2.2	3	3	3	4
قدرة وحدة التغذية القسرية (كيلوواط)	0.75	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5	1.5
القطر الداخلي لقالب الحلقة (مم)	250	320	350	420	520	673	762
قطر الجسيمات النهائي (مم)	4~12
الإنتاج (طن/ساعة)	1-1.5	2-3	3-5	6-8	9-12	18-22	22-26

يعالج المواد اللزجة

يتكتل روث الدجاج ويسد القنوات بسهولة — خاصةً عندما يكون ليفيًا أو مفرط الرطوبة قليلاً. تعمل مغذية منع التكتل الخاصة بنا على كسر الجسور قبل أن تتشكل، بينما تقوم المغذية القسرية بدفع المادة بنشاط إلى القالب. لا توجد مناطق خالية من المادة، ولا تعاني الأسطوانات من نقص في الإمداد.

لقد لاحظنا أن مصانع الكريات التقليدية تتوقف عن العمل في غضون دقائق عند استخدام فضلات الدواجن. أما هذا النظام فيضمن استمرار تدفق المواد حتى عندما تتفاوت خصائص المواد الخام — حيث تكون أكثر رطوبة في الشتاء، وأكثر جفافًا في الصيف.

مقاوم للتآكل والتزجيج

يحتوي روث الدواجن على نسبة عالية من أملاح الكلوريد والدهون المتبقية التي تآكل الفولاذ العادي وتلمع أسطح القوالب، مما يؤدي إلى فقدان قوة القطع. أما قوالبنا وأسطواناتنا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فهي مقاومة للتآكل النقطي وتحافظ على خشونة سطحها حتى بعد معالجة أكثر من 500 طن.

في التجارب الميدانية التي أُجريت في إحدى مزارع الدواجن، أثبتت القالب الخاص بنا قدرته على إنتاج كريات متجانسة بشكل مستمر لأكثر من 500 ساعة من الإنتاج الفعلي. وهذا يعني تقليل عدد مرات تغيير القالب، وخفض التكلفة لكل طن، وتقليل فترات التوقف عن العمل. كما أن خشونة سطح القالب تحافظ على فعاليتها، مما يضمن عدم انخفاض جودة الكريات في منتصف الدفعة.

يتعامل مع المواد الكثيفة والغنية بالألياف

على عكس الحبوب، فإن روث الدجاج المخمر مع الفراش ثقيل وخشن — فالسرعة العالية لا تؤدي إلا إلى ارتداد الأسطوانات. ويقوم محركنا التروس ذو الستة أقطاب بخفض عدد الدورات في الدقيقة مع مضاعفة عزم الدوران، مما يجعل الأسطوانات تغوص بعمق وتضغط بشكل كامل.

في عمليات الإنتاج اليومية، يعني ذلك أنه يمكنك معالجة خلطات تحتوي على 30–40% من نشارة الخشب أو القش دون أن ينخفض معدل الإنتاج. كما أن نظام التروس يعمل بدرجة حرارة أقل، لذا لن تضطر إلى إضاعة فترة عمل كاملة في انتظار أن تبرد المحامل.

تصميم مقاوم للرطوبة

تتقلب نسبة الرطوبة في روث الدجاج يوميًا — 15% في حمولة، و20% في الحمولة التالية. ويتيح لك نظامنا الخارجي لتعديل فجوة الأسطوانات التعويض بشكل فوري: قم بالشد عند وجود خليط رطب، والتخفيف عند وجود خليط جاف، دون إيقاف الخط. كما تظل درجة حرارة القالب أكثر استقرارًا، مما يقلل من تشققات الإجهاد الحراري.

لقد أجرينا تجارب ميدانية ارتفعت فيها نسبة الرطوبة بمقدار 4% في منتصف الدفعة. وقد تكيفت الآلة مع ذلك، وظلت الحبيبات سليمة. هذا هو شكل التحمل في الظروف الواقعية — ليس في الظروف المثالية للمختبر، بل في ظروف المزرعة.

المزايا الأساسية

روث الدجاج يختلف عن الخشب أو العلف — فهو لزج، ومُتآكل، وغني بالدهون والملح، ويتصرف بشكل مختلف تحت الضغط. وقد صُممت آلة تصنيع كريات روث الدجاج الخاصة بنا من الألف إلى الياء للتعامل مع هذه المشكلات بالذات.

معرض لعدد من آلات إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية من شركة RICHI

حلول مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات

لقد قمنا بتوريد آلات تصنيع كريات روث الدجاج إلى خمس قارات — بدءًا من المزارع الصغيرة وصولاً إلى المنشآت ذات النطاق الصناعي. وفيما يلي بعض الأمثلة على ذلك:

خط إنتاج مسحوق مخلفات التخمير وروث الدجاج بسعة 1-1.5 طن/ساعة في إسبانيا

مع تزايد صرامة اللوائح البيئية الإسبانية، قرر هذا المزارع من الجيل الثالث تحويل النفايات إلى أصل قابل للبيع بدلاً من أن تكون عبئاً عليه. تعالج هذه الخطوط سنويًا 3,200 طن من روث الدواجن بالإضافة إلى 100 طن من مخلفات التخمير، مع خلطها بمواد مالئة غنية بالكربون لإنتاج 3,000 طن من الأسمدة المسحوقة العضوية المعتمدة. يعمل النظام بأقل قدر ممكن من العمالة الإضافية — فقد تم إعادة توزيع مهام ستة من موظفي المزرعة، ولم يتم تعيين موظفين جدد. وقال لنا: “لم أعد أقلق بشأن المفتشين بعد الآن”.

السعر المقترح للبيع بالتجزئة: US$825,000
المنتج النهائي: الأسمدة المسحوقة

مصنع لتصنيع كريات روث الخنازير والأبقار والدجاج بسعة 4 طن في الساعة في ألمانيا

يشهد قطاع الزراعة العضوية في ألمانيا نمواً سريعاً، وقد رأت هذه الشركة الزراعية فرصة سوقية واضحة. تنتج المنشأة 5,000 طن من الأسمدة الحبيبية (3–4.5 مم) و5,000 طن من المسحوق سنويًا، حيث تقوم بمعالجة السماد عالي الرطوبة (45–70%) المخلوط بالقش. يعمل النظام بأكمله في نوبة واحدة مدتها 8 ساعات، 300 يوم في السنة — حيث يتولى 20 موظفًا فقط إدارة كل شيء. ويضمن وضع التحكم الأوتوماتيكي الكامل سلاسة التشغيل.

السعر المقترح للبيع بالتجزئة: US$470,000
فترة التركيب: 30 يومًا

مصنع لإنتاج مسحوق السماد العضوي بطبقة بسعة 5-6 طن/ساعة في بولندا

بدأ الأمر بصداع بسيط — أكوام السماد الشتوية، وشكاوى الجيران، وارتفاع تكاليف النقل. يقوم العميل بمعالجة 25,550 طنًا من السماد الطازج للدجاج البياض (بنسبة رطوبة تتراوح بين 75 و80%) سنويًا، ويخلطه مع 13,000 طن من نشارة الخشب للوصول إلى نطاق الرطوبة المثالي الذي يتراوح بين 55 و60%. خلال دورة تخمير مدتها 22 يومًا، ينتج النظام 14,000 طن من الأسمدة المسحوقة المستقرة والخالية من مسببات الأمراض كل عام. ويقوم ثمانية موظفين بتشغيل الخط بأكمله.

الإنتاج السنوي: 14,000 طن
المنتج النهائي: الأسمدة المسحوقة

آلة معالجة كريات فضلات الدجاج بسعة 10-15 طن في الساعة في الولايات المتحدة الأمريكية

تبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية لهذا المصنع الأمريكي 30,000 طن، حيث يعمل على تحويل مخلفات الدواجن إلى سماد عضوي مطلوب بشدة في قطاع الزراعة البيئية سريع النمو. يتم خلط المواد الخام — روث الدجاج (بنسبة رطوبة أقل من 70%)، والنخالة، وحمض الهيوميك، ووجبة بذور اللفت — ثم تخميرها وتكريرها لتحويلها إلى منتج مسحوق. وتضمن أنظمة التحكم شبه الآلية سير العمل بسلاسة على خط الإنتاج بواسطة 10 موظفين فقط خلال نوبة عمل واحدة مدتها 8 ساعات.

السعر المقترح للبيع بالتجزئة: US$570,000
فترة التركيب: 140 يومًا

خط إنتاج مسحوق مخلفات التخمير وروث الدجاج بسعة 1-1.5 طن/ساعة في إسبانيا

معدات ورشة عمل خط إنتاج كامل لحبيبات السماد العضوي من روث الدجاج

مصنع لإنتاج مسحوق السماد العضوي من روث الدجاج بسعة 5-6 أطنان في الساعة في بولندا

خط إنتاج السماد العضوي من روث الدجاج باستخدام آلة قلب الأكوام

قائمة بمعدات آلة تصنيع كريات روث الدجاج التي نوردها

قسم المعالجة المسبقة للأسمدة بسعة 3 طن في الساعة في أفغانستان، ضمن خط إنتاج الأسمدة من روث الدجاج البياض

خط إنتاج سماد روث الدجاج بطبقات بسعة 3 أطنان في الساعة في أفغانستان

المعدات	الطراز	الكمية
آلة تصنيع كريات روث الدجاج	SZLH350	1
كسارة الأسمدة	SFSP66*80	1
خلاط الأسمدة	JS750	1
المجفف الدوار	XGZ-1.5	1
المبرد الدوار	LG-1.5	1
آلة الفرز	FTS-1.2	1
المعدات المساعدة: آلة تعبئة أوتوماتيكية بسعة 50 كجم، ونظام نقل

معدات آلة تصنيع كريات روث الدجاج: US$180,000

مشروع مصنع لإنتاج كريات السماد العضوي من روث الدجاج الطازج بقدرة 6 طن في الساعة

مصنع حديث لإنتاج الأسمدة من روث الدجاج الطازج في أوروغواي بسعة 6 أطنان في الساعة

المعدات	الطراز	الكمية
أداة تقليب السماد العضوي	LPFP (امتداد 20 مترًا)	1
آلة تصنيع كريات روث الدجاج	FZLH420	1
قادوس التغذية	TLD-JP 2.5 م³	1
غربال الأسطواني	TLD-GTS600	1
الكسارة	TLD-FS600 (مع شاشة)	1
المعدات المساعدة: ناقل التفريغ TLD-PD600، ناقل التغذية TLD-PD600، ميزان التعبئة ثنائي الرؤوس، آلة خياطة الأكياس، نظام التحكم المركزي

معدات آلة تصنيع كريات روث الدجاج: US$215,000

آلة تقليب السماد العضوي من روث الدجاج لخط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية من روث الدجاج بنسبة رطوبة 50%

بولندا 13-15 طن/ساعة 50% خط إنتاج سماد الدجاج الرطب

المعدات	الطراز	الكمية
آلة تقليب السماد من النوع الحوضي	امتداد يبلغ 20 متراً	1
آلة تقليب السماد العضوي الزاحفة	الطراز 4000	1
الكسارة	الطراز 800	1
غربال الأسطوانة الدوارة	الطراز 500	1
آلة تكوير روث الدجاج	FZLH678	1
آلة التعبئة الأوتوماتيكية	الوزن والخياطة	1
المعدات المساعدة: شاحنة قلابة بطول 9.6 أمتار، ونظام ناقل حزامي من النوع 50 *5، ورافعة شوكية من طراز RY-LC3023

معدات آلة تصنيع كريات روث الدجاج: US$1.4 مليون

خطوات إنتاج كريات روث الدجاج

إن تحويل روث الدجاج الخام إلى كريات سماد جاهزة للطرح في السوق يتطلب أكثر من مجرد آلة تصنيع كريات روث الدجاج. وإليك العملية الكاملة، خطوة بخطوة.

اكتشف خط الإنتاج الكامل للكريات انقر

غربال تصنيف اهتزازي لخط إنتاج كريات الأسمدة العضوية من روث الدجاج، لغربلة كريات الأسمدة النهائية

المعالجة المسبقة للمواد الخام

يصل السماد الطازج بنسبة رطوبة تتراوح بين 70–80% — وهي نسبة رطوبة عالية جدًّا. أولاً، تُزال الحجارة والمعادن والبلاستيك باستخدام غربال اهتزازي. ثم تعمل مكبس إزالة الرطوبة على خفض نسبة الرطوبة إلى 50–55%، ويقوم كسارة سلسلية بتقليل حجم الجسيمات إلى أقل من 5 مم. تضمن هذه الخطوة تدفق المادة بشكل سليم إلى المرحلة التالية.

آلة خلط أفقية لخلط المواد الخام من روث الدجاج من أجل تصنيع حبيبات الأسمدة العضوية

الخلط والتخمير

امزج المادة المسحوقة مع 20–40% من مصادر الكربون مثل القش أو نشارة الخشب لتحقيق توازن في نسبة الكربون إلى النيتروجين عند حوالي 25:1. ثم قم بتكويمها لإجراء عملية التسميد الهوائي. تصل درجات الحرارة إلى 55–65 درجة مئوية لمدة 7–15 يومًا، مما يؤدي إلى قتل مسببات الأمراض وبذور الأعشاب الضارة. اقلب الكومة كل 2–3 أيام — فالأكسجين ضروري للتحلل الكامل.

مجفف أسطواني دوار لتجفيف روث الدجاج الرطب في ورشة مصنع حبيبات الأسمدة العضوية

عملية التجفيف

لا تزال المادة المخمرة تحتوي على رطوبة تتراوح بين 30 و40% — وهي نسبة رطوبة عالية جدًّا لا تسمح بعملية التكوير. ويعمل مجفف الأسطوانة الدوارة الذي يستخدم هواءً ساخنًا بدرجة حرارة تتراوح بين 200–250°C على خفض نسبة الرطوبة إلى 15–20% في دورة واحدة. ويكمن السر في التحكم الدقيق في درجة حرارة الهواء الداخل: فإذا كانت مرتفعة جدًّا، يتبخر النيتروجين؛ وإذا كانت منخفضة جدًّا، يتعطل المجفف.

آلة تصنيع كريات روث الدجاج لإنتاج كريات الأسمدة العضوية ضمن خط إنتاج كامل للكريات

عملية التكوير

يدخل المزيج المجفف والمعالج آلة تصنيع كريات روث الدجاج من طراز FZLH. تعمل الأسطوانات على ضغط المادة عبر فتحات القالب تحت ضغط هائل — ويُعد قطر 4–6 ملم هو المعيار القياسي للمحاصيل الحقلية. يجب أن تظل درجة حرارة القالب في حدود 80–90 درجة مئوية؛ فإذا ارتفعت أكثر من اللازم، ترتفع درجة حرارة المادة بشكل مفرط وتتشقق الكريات.

آلة تبريد الحبيبات ذات التدفق المعاكس لتبريد حبيبات روث الدجاج الساخنة

عملية التبريد

تخرج الحبيبات من آلة تصنيع حبيبات روث الدجاج عند درجة حرارة تتراوح بين 50 و60 درجة مئوية. ويقوم مبرد ذو تدفق معاكس بسحب هواء الغرفة صعودًا عبر طبقة الحبيبات، مما يؤدي إلى خفض درجة الحرارة إلى درجة حرارة الغرفة في غضون 15 إلى 20 دقيقة. وتعمل هذه الخطوة على تثبيت صلابة الحبيبات ومنع تكاثف الرطوبة داخل أكياس التخزين.

آلة التعبئة والوزن الأوتوماتيكية للكريات الجاهزة

الفرز والتعبئة

تمر الحبيبات المبردة عبر غربال اهتزازي مكون من طبقتين — حيث تسقط الحبيبات الدقيقة من الأسفل، وتبقى القطع الكبيرة في الأعلى، ولا تصل إلى خط التعبئة سوى الحبيبات المتجانسة. ويقوم ميزان تعبئة أوتوماتيكي بملء أكياس سعة 5–50 كجم، لتصبح جاهزة للبيع. أما الحبيبات الدقيقة فيتم إعادة تدويرها لتُضاف إلى الدفعة التالية.

الأسئلة الشائعة

على مدار السنوات الماضية، تلقينا آلاف الأسئلة حول عملية تحويل روث الدجاج إلى كريات — بدءًا من التحكم في الرطوبة وصولاً إلى العمر الافتراضي للقوالب. وتأتي الإجابات الواردة أدناه مباشرةً مما تعلمناه في المزارع الفعلية، وفي إطار الإنتاج اليومي، وأثناء مئات عمليات التركيب التي قمنا بها في جميع أنحاء العالم.

إذا كنت لا تزال غير متأكد بعد قراءة هذا، فما عليك سوى أن تسأل.

تعرف على المزيد عن آلة الأسمدة العضوية

ما هو معدل الرطوبة المثالي لروث الدجاج قبل تحويله إلى كريات؟

هذا هو السؤال الوحيد الذي نتلقاه، ولسبب وجيه — فالرطوبة هي التي تحدد جودة الحبيبات. يجب أن تستهدف نسبة رطوبة تتراوح بين 15 و20%. فإذا زادت الرطوبة عن ذلك، ستخرج الحبيبات لينة ومشوهة؛ وإذا انخفضت، فلن تتماسك بشكل صحيح. في الإنتاج اليومي، نوصي باستخدام مجفف أسطواني دوار للوصول إلى النسبة المثالية. فالسماد الطازج الذي تتراوح رطوبته بين 25–30% لن يصلح ببساطة — حيث ستؤدي إلى انسداد القالب في كل مرة.

ما الفرق بين FZLH250 وFZLH320 وFZLH420، وما إلى ذلك؟

تشير الأرقام إلى القطر الداخلي لقالب الحلقة بالمليمترات — وهذا ما يحدد السعة بشكل مباشر. تبلغ سعة طراز FZLH250 1–1.5 طن/ساعة بمحرك بقوة 22 كيلوواط. أما طراز FZLH320 فتصل سعته إلى 2–3 طن/ساعة. يبلغ إنتاج طراز FZLH420 ما بين 6–8 طن/ساعة بمحرك 90 كيلوواط. أما طراز FZLH678، فيبلغ إنتاجه ما بين 18–22 طن/ساعة بمحرك 200 كيلوواط. اختر الطراز المناسب بناءً على كمية السماد التي تنتجها يوميًا — وننصح دائمًا باختيار طراز أكبر بمقدار مقاس واحد إذا كنت تخطط لتوسيع نطاق عملك.

هل يجب عليّ تخمير السماد أولاً، أم يمكنني تحويله إلى كريات وهو طازج؟

يمكنك تحويل السماد الطازج إلى كريات، لكننا نوصي بشدة بإجراء عملية التسميد أولاً. فالتخمير يقضي على مسببات الأمراض وبذور الأعشاب الضارة، ويثبت العناصر الغذائية، ويقلل الرائحة الكريهة. كما أنه يخفض نسبة الرطوبة من 70%+ إلى نطاق مناسب لتصنيع الكريات. وبناءً على خبرتنا، ينتج الروث المخمر كريات أكثر صلابة ومتانة، والتي يمكن تخزينها بشكل أفضل وتحقق أسعارًا أعلى. وإذا تخطيت مرحلة التخمير، فأنت في الأساس تبيع كريات مليئة بمسببات الأمراض وذات رائحة كريهة.

ما هي أحجام الحبيبات التي يمكن لآلة تصنيع حبيبات روث الدجاج إنتاجها؟

يتراوح النطاق القياسي بين 2 و12 ملم، ويمكن تخصيصه بالكامل عن طريق تبديل القالب الدائري. يختار معظم عملائنا نطاق 4–6 ملم للمحاصيل الحقلية، و6–8 ملم للخضروات والأشجار المثمرة. فكلما صغر القطر، زادت صعوبة الدفع — لذا ستضحي ببعض السعة مقابل الحصول على كريات أنعم. نحتفظ بمجموعة متنوعة من القوالب في المخزون، لذا فإن تغيير الأحجام أمر سهل.

ما هي المدة التي تدوم فيها قالب الحلقة عند استخدام روث الدجاج؟

يعتمد ذلك على المواد الخام التي تستخدمها ومدى جودة صيانتك لها. مع العناية المناسبة — التنظيف المنتظم، والشطف بعد كل نوبة عمل، وتبديل القوالب — يمكنك توقع أكثر من 500 ساعة من الإنتاج. روث الدجاج مادة تآكلية (تحتوي على نسبة عالية من الكلور)، لذا تُصنع قوالبنا من الفولاذ المقاوم للصدأ المعالج بالتبريد الفراغي، مما يمنحها صلابة عالية. لقد شهدنا فشل قوالب أرخص في أقل من 200 ساعة. ادفع مبلغًا أكبر مقدمًا، ووفر تكاليف الاستبدال لاحقًا.

هل يمكنني إضافة مواد أخرى إلى روث الدجاج؟

بالتأكيد — بل إننا نوصي بذلك. إن إضافة 20–40% من المواد الغنية بالكربون، مثل القش أو نشارة الخشب أو قشور الأرز، تعمل على موازنة نسبة الكربون إلى النيتروجين (C/N) وتحسين بنية الحبيبات. روث الدجاج النقي كثيف جدًّا وقد يتسبب في ارتفاع درجة حرارة القالب. المزيج الصحيح يمنحك كريات أكثر صلابة، وغبارًا أقل، وإطلاقًا أفضل للمغذيات. يضيف بعض العملاء 5–10% من البنتونيت أو حمض الهيوميك كمواد رابطة — وهو ما يعطي نتائج رائعة.

من نحن؟

هينان شركة ريتشي للآلات تأسست شركة «إيكويبمنت» المحدودة في عام 1995، وهي شركة تصنيع متخصصة تجمع بين البحث والتطوير والتصنيع والتصميم والتركيب في مجالات هندسة مجموعات آلات الأعلاف الكاملة، وهندسة مجموعات كريات الكتلة الحيوية الكاملة، وهندسة الصوامع الفولاذية، وأنظمة التحكم الآلي.

منظر خارجي لمبنى مكاتب مصنع «ريتشي» لتصنيع آلات إنتاج الحبيبات

الشهادات والتكريمات

حصلت شركة RICHI على العديد من الشهادات الدولية الموثوقة، بما في ذلك CE وISO9001 وSGS وTÜV الألمانية وRTN الروسية وBV الفرنسية، كما أنها تمتلك 23 براءة اختراع. وقد تم الاعتراف بالشركة باعتبارها “مؤسسة تكنولوجيا متقدمة” على مستوى مقاطعة خنان، و«شركة صغيرة ومتوسطة متخصصة ومتطورة ومبتكرة» على مستوى بلدية تشنغتشو، وعضوًا في «رابطة التجارة الإلكترونية الدولية بمقاطعة خنان».

60,000 متر مربع وأكثر

قاعدة الإنتاج

23+

براءات الاختراع التي تم الحصول عليها

30+

سنوات من الخبرة

2000+

المشاريع الناجحة

نظام المنتجات والخدمات العالمية

قامت شركة RICHI بتطوير نظام منتجات متنوع وشامل، يغطي 15 سلسلة رئيسية وأكثر من 200 منتج، بما في ذلك مصانع حبيبات الأعلاف، ومصانع حبيبات الخشب، ومصانع حبيبات الأسمدة العضوية، وآلات البثق الخاصة بتربية الأحياء المائية، ومصانع حبيبات رمل القطط. ويمكن لهذا النظام تلبية احتياجات إنتاج الأعلاف ومعالجة حبيبات الكتلة الحيوية بشكل شامل.

وبفضل شبكة تسويق دولية شاملة، تُباع منتجاتها في 131 دولة ومنطقة حول العالم، حيث تم تنفيذ أكثر من 2000 مشروع وتجاوزت الصادرات السنوية 100 مليون يوان صيني، لتقدم خدماتها للعملاء في جميع أنحاء العالم.

انطلق في رحلتك نحو إنتاج الحبيبات انقر

صورة لموقع ورشة عمل تُظهر فريق عمال مصنع «ريتشي» المحترفين وهم يرتدون الزي الرسمي

شاحنات تنقل الأعلاف الجاهزة وكريات الكتلة الحيوية من مصنع RICHI

هل ما زلت تبحث عن آلات أخرى لتصنيع الأسمدة؟

Our chicken manure pellet expertise extends to organic fertilizer streams.
We also offer dedicated machines for compost pellet, cow dung, horse manure and poultry manure.
تطرح كل مادة خام تحديات فريدة من نوعها –
لكن الحل واحد: الآلة المناسبة، المصممة خصيصًا لتناسب المواد التي تستخدمها.

مزيد من المعلومات >