Línea de producción de pellets de biocombustible
¿Por qué convertirlo en pellets para combustión?
Diseñamos líneas completas y a medida para la producción de pellets de biocombustible que transforman el serrín, la paja y los residuos forestales en un combustible homogéneo y con un alto contenido en BTU. Desde la alimentación hasta el envasado —fiables, eficientes y duraderas—, están diseñadas para adaptarse a la humedad específica de su materia prima y a su objetivo de capacidad.
Capacidad
1-120 t/h
Diámetro
6-12 mm
Contenido de humedad
8%–12%
Los pellets de biomasa son cilindros sólidos de alta densidad extruidos a partir de residuos forestales y agrícolas, como el serrín, las astillas de madera, la paja y las cáscaras de arroz. Tradicionalmente, estos residuos se quemaban o se dejaban descomponer en las tierras de cultivo. Tras su peletización, pueden utilizarse como alternativa al carbón para la combustión. Su rendimiento térmico supera el 80%, superior al del carbón común, con un contenido extremadamente bajo en azufre y nitrógeno y sin humo negro durante la combustión.
Proceso completo de la línea de producción de pellets de biocombustible
Convertir la biomasa en bruto en pellets de combustible uniformes no es magia, sino un proceso controlado. Cada etapa es importante, y eso lo hemos aprendido gracias a nuestra amplia experiencia. ¿No se controla bien la humedad? Los pellets se desmoronan. ¿Se salta el cribado? El polvo reduce la eficiencia de la caldera. Este es el flujo de trabajo real que utilizamos a diario en nuestros propios proyectos.
01
Preparación de la materia prima
Los troncos y las ramas gruesas se cortan en trozos de entre 3 y 5 cm mediante trituradoras. La materia prima suele contener piedras, alambres de hierro y arena, que deben eliminarse mediante cribas de limpieza y separadores magnéticos.
02
Trituración
Los fragmentos astillados se pulverizan en molinos de martillos hasta obtener un polvo fino similar al serrín. El grado de trituración determina directamente la calidad de la peletización. El tamaño de las mallas de cribado deberá ajustarse en función de la dureza de la materia prima.
03
Secado
La madera fresca y la paja tienen un contenido de humedad de entre 50% y 60%, mientras que el proceso de peletización requiere un nivel de humedad estable de entre 15% y 17%. Por lo tanto, es imprescindible utilizar secadores. Los secadores de tambor rotativo eliminan el agua mediante aire caliente. Las fuentes de calor pueden ser el vapor residual de las fábricas.
04
Peletización
Las materias primas completamente secas se introducen en la peletizadora. Pasan por un acondicionador (para su ablandamiento con vapor o la adición de aglutinante, si es necesario) antes de ser comprimidas entre matrices anulares y rodillos de prensado para formar gránulos cilíndricos.
05
Refrigeración
Los gránulos recién extruidos están calientes y blandos; el envasado directo provoca que se aplasten, se deformen y se forme moho. Un enfriador de contracorriente enfría los gránulos hasta la temperatura ambiente y elimina la humedad residual.
06
Selección y envasado
Los gránulos enfriados pasan por cribas vibratorias para separar el polvo fino y los fragmentos rotos, que se reciclan para su reextrusión. Los gránulos acabados que cumplen los requisitos se envían a máquinas de envasado automáticas con pesaje y sellado automáticos.
Nuestra selección de vídeos
¿Quieres procesar pellets de biomasa como combustible, pero no sabes por dónde empezar? A continuación te mostramos demostraciones y vídeos de procesamiento in situ de los equipos de la línea de producción de pellets de biocombustible que hemos suministrado en todo el mundo. Esperamos que esto te sirva de orientación.
Vídeo de un caso práctico sobre una línea de producción de pellets de biocombustible a partir de astillas de madera en Indonesia
Los abundantes residuos de serrín, junto con las políticas de energía renovable de Indonesia, están impulsando la demanda de conversión de biomasa ecológica en biocombustible. RICHI ha suministrado a una empresa local una línea de producción de pellets de madera de 1-2 T/h. Esta línea transforma de forma eficiente los residuos de madera en pellets de primera calidad, lo que reduce los costes energéticos de la fábrica y potencia el negocio sostenible de exportación de pellets de madera de Indonesia.
Vídeo de un caso práctico sobre una línea de producción de pellets de biomasa a partir de serrín en Bangladés
¿Buscas una forma rentable de procesar los grandes volúmenes de residuos de serrín de Indonesia? La línea completa de peletización de serrín de RICHI cuenta con equipos profesionales de secado y peletización. Produce pellets de combustible limpios y de alta densidad, que cumplen con las políticas locales de energía verde y contribuyen al comercio de exportación de biomasa de forma sostenible.
Línea de producción de pellets de biocombustible a partir de virutas de madera en Malasia
Un cliente de Bangladés se puso en contacto con nosotros con la esperanza de gestionar de forma eficiente grandes cantidades de virutas de madera. RICHI construyó una línea completa de producción de pellets a partir de virutas de madera, equipada con trituradoras y prensas de pellets fiables. Sorprendentemente, los residuos tratados se convierten en valiosos pellets de combustible limpio, lo que resuelve los problemas relacionados con los residuos y genera unos ingresos adicionales estables para el cliente.
Líneas de biocombustibles escalables capaces de procesar cualquier materia prima
Desde EFB y RDF hasta bambú, cáscaras de frutos secos y residuos de madera: ofrecemos líneas de producción de pellets de biocombustible con una capacidad de 1 a 120 T/H. Aspectos clave de nuestros proyectos realizados en todo el mundo. Diseñadas para convertir tu materia prima en beneficios constantes y fiables.
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Detalles del caso global
Proyectos reales, resultados reales. A continuación, te presentamos algunos casos prácticos que ilustran cómo ayudamos a clientes de todo el mundo a convertir residuos de biomasa en pellets de combustión rentables.
Pequeña línea de producción de pellets de madera de 500-700 kg/h
Macedonia del Norte
Cliente: Propietario de una almazara en la región forestal de Macedonia del Norte
Estructura de la línea de producción: horizontal
Plazo de instalación: 15 días
Precio de venta al público recomendado: $60 000 dólares estadounidenses
Línea de producción de pellets de biomasa de bambú con una capacidad de 0,8-1 T/H
Myanmar
Materia prima: bambú y madera locales
Objetivo: 2.000 toneladas al año de combustible de biomasa y 3.000 toneladas al año de productos de bambú y madera
Plazo de instalación: 30 días
Precio de venta al público recomendado: $58 000 dólares estadounidenses
Línea de producción de pellets de biocombustible de madera múltiple de 3-4 T/H
Brasil
Materias primas: astillas de madera blanda (principalmente pino), virutas de madera dura (principalmente de eucalipto), virutas de carpintería y subproductos de aserraderos con un tamaño de partícula inferior a 30 mm.
Precio de venta al público recomendado: 152 000 US$1
Planta de producción de pellets de biocombustible de madera con una capacidad de 4 T/H
Islandia
Materias primas: Residuos forestales locales
Tamaño de los gránulos: 6-8 mm
Dimensiones de la cámara de trabajo: 23 m × 15 m × 16 m
Empleados: 20
Precio de venta al público recomendado: $370 000 dólares estadounidenses
Línea de producción de pellets de biocombustible de madera de 5-6 T/H
EE. UU.
Materias primas: troncos, astillas, ramas, etc.
Producción anual: 15 000 toneladas de pellets de combustible
Tamaño de los gránulos: 8-10 mm
Modo de control: Automático
Precio de venta al público recomendado: $360 000 dólares estadounidenses
Línea de producción de pellets de biocombustible a partir de residuos con una capacidad de 10-12 T/H
Tailandia
Materias primas: Residuos de madera y residuos agrícolas
Tamaño de los gránulos: 6-10 mm
Plazo de instalación: 60 días
Modo de control: semiautomático
Precio de venta al público recomendado: $770 000 dólares estadounidenses
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Pasos para la construcción de la planta
Crear una línea de producción de pellets de biocombustible que funcione bien no consiste simplemente en apilar máquinas, sino en una planificación integral que tenga en cuenta la variabilidad constante de la materia prima, un suministro eléctrico fiable y la mano de obra local. A continuación te presentamos nuestro enfoque práctico, detallado y paso a paso, basado en proyectos reales propios.
Ventajas principales de esta línea de producción
Amplia compatibilidad con materias primas: Procesa materias primas como madera, paja y cáscara con una adaptabilidad universal.
Configuración flexible del sistema de secado: Admite hornos de aire caliente, sistemas de recuperación de calor del vapor residual y hornos de biomasa que utilizan recursos energéticos locales.
Diseño modular: Combinación flexible de módulos de astillado, trituración, secado, peletización, enfriamiento y envasado.
Modos de automatización opcionales: Disponible en modo totalmente automático, semiautomático y manual.
Servicio integral «llave en mano»: Cobertura completa, desde el diseño del trazado hasta la instalación in situ y la puesta en marcha.
Diseño de soluciones a medida
Cada línea de producción de pellets de biomasa es diferente: su materia prima, su contenido de humedad y su capacidad son únicos. Por eso diseñamos desde cero, ofreciendo flujos de proceso que van desde 1 hasta 120 t/h. No ofrecemos soluciones estándar, sino líneas construidas a la medida de sus necesidades. A continuación se muestran diagramas de flujo específicos para cada capacidad, extraídos de proyectos que hemos llevado a cabo; esperamos que le sirvan de referencia útil. El espacio es limitado, así que seremos breves. Si está planeando una línea de producción de pellets de biocombustible —o tiene alguna duda—, póngase en contacto con nosotros cuando quiera.
Línea de producción de pellets de biocombustible de pequeño tamaño, con una capacidad de 1-1,2 T/H
Esta línea de producción de tamaño medio es adecuada para empresas de procesamiento de combustible en pellets que cuenten con una cierta base de mercado, ya que ofrece una capacidad moderada y un plazo de amortización de la inversión razonable. Como materias primas se utilizan astillas de madera, virutas y paja, que se criban mediante un tamiz de limpieza antes de pasar al proceso de peletización. La línea de producción adopta un diseño modular, lo que permite ajustar de forma flexible la configuración de los equipos en función de las características de las materias primas.
Se ofrecen dos configuraciones: una de gama baja, centrada en la practicidad para satisfacer las necesidades básicas de producción, y otra de gama alta, equipada con un sistema de control inteligente que permite el manejo con un solo botón y el ajuste automático de los parámetros. Los pellets resultantes son fáciles de almacenar y transportar, lo que los convierte en una alternativa ideal al carbón y al petróleo.
Línea de producción de pellets de biocombustible de 2-2,5 T/H
Esta línea de producción de tamaño medio es adecuada para empresas de procesamiento de combustible en pellets que cuenten con una cierta base de mercado, ya que ofrece una capacidad moderada y un plazo de amortización de la inversión razonable. Como materias primas se utilizan astillas de madera, virutas y paja, que se criban mediante un tamiz de limpieza antes de pasar al proceso de peletización. La línea de producción adopta un diseño modular, lo que permite ajustar de forma flexible la configuración de los equipos en función de las características de las materias primas.
Se ofrecen dos configuraciones: una de gama baja, centrada en la practicidad para satisfacer las necesidades básicas de producción, y otra de gama alta, equipada con un sistema de control inteligente que permite el manejo con un solo botón y el ajuste automático de los parámetros. Los pellets resultantes son fáciles de almacenar y transportar, lo que los convierte en una alternativa ideal al carbón y al petróleo.
Planta de producción de pellets de biocombustible de 3-3,5 T/H
Esta línea de producción es adecuada para empresas energéticas a gran escala y puede procesar diversas materias primas de biomasa, como astillas de madera, serrín, EFB de palma, paja y tallos de algodón. El flujo del proceso es el siguiente: trituración de la materia prima → pulverización → cribado → secado → peletización → enfriamiento → envasado.
Se ofrecen dos configuraciones: una configuración básica con equipamiento estándar para satisfacer las necesidades de producción habituales, y una configuración de gama alta que utiliza piezas de contacto de acero inoxidable resistentes al desgaste y está equipada con un sistema de control de velocidad del ventilador de frecuencia variable, lo que la hace más adaptable a una gama más amplia de materiales. Los pellets resultantes presentan un alto poder calorífico y una calidad estable, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones, como calderas industriales y calefacción doméstica.
Línea de procesamiento de pellets de biocombustible de bajo coste con una capacidad de 4-5 T/H
Esta línea de producción es adecuada para proyectos de energía de biomasa a gran escala, ya que ofrece una amplia capacidad y un alto grado de automatización. La línea de producción completa integra tecnologías de astillado, trituración, secado, peletización, enfriamiento y envasado. Las materias primas se procesan primero en trozos de 3 a 5 cm mediante un sistema de astillado y, a continuación, se trituran hasta alcanzar un tamaño de 3 a 6 mm utilizando un molino de martillos.
Hay dos configuraciones disponibles: un plan de configuración básica para satisfacer los requisitos fundamentales de la producción a gran escala; y un plan de configuración avanzada para el funcionamiento de una línea de producción integrada con un alto grado de automatización, lo que reduce de forma efectiva los costes de mano de obra. Esta línea de producción fabrica pellets de calidad constante y estable, y permite la producción a medida.
Línea de producción de pellets de biocombustible de 6-7,5 T/H
Esta línea de producción a gran escala es adecuada para plantas de pellets de biomasa con una capacidad anual de decenas de miles de toneladas y puede procesar diversas materias primas, como astillas de madera, serrín, paja y EFB de palma. El equipo principal es una peletizadora de matriz anular a gran escala, que ofrece una alta eficiencia de producción, un bajo consumo energético y un funcionamiento continuo las 24 horas del día.
Hay dos configuraciones disponibles: un plan de configuración básica, centrado en una producción de alta eficiencia con una combinación de equipos probada y fiable; y un plan de configuración avanzada, equipado con un sistema completo de recuperación de polvo y un sistema de control inteligente, que ajusta automáticamente los parámetros de funcionamiento y maximiza el aprovechamiento de la materia prima. Los pellets de biomasa resultantes presentan una alta densidad y un alto poder calorífico, al tiempo que mantienen un bajo contenido en cenizas.
Línea de producción de pellets de biocombustible «llave en mano» de 8-10 T/H
Esta línea de producción a gran escala es adecuada para plantas de pellets de biomasa con una capacidad anual de decenas de miles de toneladas y puede procesar diversas materias primas, como astillas de madera, serrín, paja y EFB de palma. El equipo principal es una peletizadora de matriz anular a gran escala, que ofrece una alta eficiencia de producción, un bajo consumo energético y un funcionamiento continuo las 24 horas del día.
Hay dos configuraciones disponibles: un plan de configuración básica, centrado en una producción de alta eficiencia con una combinación de equipos probada y fiable; y un plan de configuración avanzada, equipado con un sistema completo de recuperación de polvo y un sistema de control inteligente, que ajusta automáticamente los parámetros de funcionamiento y maximiza el aprovechamiento de la materia prima. Los pellets de biomasa resultantes presentan una alta densidad y un alto poder calorífico, al tiempo que mantienen un bajo contenido en cenizas.
Línea de producción de pellets de biocombustible totalmente automática de 16-30 T/H
Esta gran línea modular de producción de pellets de biocombustible abarca un rango de capacidad de entre 16 y 30 toneladas por hora, con dos opciones de configuración consolidadas disponibles: la versión de 16-20 T/H, que incorpora dos conjuntos de módulos de procesamiento en paralelo, tal y como se muestra en el diagrama, y la versión mejorada de 24-30 T/H, equipada con tres conjuntos de módulos de procesamiento en paralelo. Desde la recepción de la materia prima hasta el cribado del producto acabado y el envasado automático, cada sección del proceso logra una coordinación perfecta del sistema. Toda la línea es compatible con el control inteligente centralizado y la supervisión remota.
Diseñada específicamente para grandes centros de energía de biomasa, centros regionales de suministro energético centralizado y centros de procesamiento para la exportación de pellets de biomasa, esta serie adopta un diseño de disposición paralela de varias líneas. La configuración de 16-20 T/H ofrece un rendimiento estable de gran volumen para satisfacer las demandas de suministro energético de tamaño medio-grande. El esquema de especificaciones superiores, de 24-30 T/H, amplía aún más la capacidad de producción y se integra con sistemas completos de recuperación de polvo y reciclaje de calor residual para aumentar la tasa de aprovechamiento de la materia prima y reducir el consumo energético global.
La inversión en esta línea de producción escalable permite adaptarse con flexibilidad a los distintos planes de escala de los proyectos, lo que genera una rentabilidad económica estable en el contexto de las políticas globales de neutralidad de carbono y de comercio de derechos de emisión.
¿Quiénes somos?
Fabricante RICHI Co., Ltd., fundada en 1995, es una empresa fabricante especializada que integra I+D, fabricación, diseño e instalación de sistemas completos de maquinaria para la industria de piensos, sistemas completos de producción de pellets de biomasa, silos de acero y sistemas de control de automatización.
Certificaciones y distinciones
RICHI ha obtenido numerosas certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen CE, ISO 9001, SGS, TÜV alemán, RTN ruso y BV francés, y cuenta con 23 patentes. La empresa ha sido reconocida como “Empresa de Alta Tecnología” de la provincia de Henan, como PYME «especializada, refinada e innovadora» del municipio de Zhengzhou y como miembro de la Asociación Provincial de Comercio Electrónico Internacional de Henan.
Más de 60 000 m²
base de producción
23+
Patentes obtenidas
30+
Años de experiencia
2000+
proyectos exitosos
Sistema de productos y servicio global
RICHI ha desarrollado una gama de productos variada y completa, que abarca 15 series principales y más de 200 productos, entre los que se incluyen máquinas para la fabricación de pienso granulado, máquinas para la fabricación de pellets de madera, máquinas para la fabricación de fertilizantes orgánicos granulados, extrusoras para acuicultura y máquinas para la fabricación de arena granulada para gatos. Este sistema permite satisfacer de forma integral las necesidades de la producción de piensos y del procesamiento de pellets de biomasa.
Gracias a una amplia red de comercialización internacional, sus productos se venden en 131 países y regiones de todo el mundo, con más de 2.000 proyectos ejecutados y unas exportaciones anuales que superan los 100 millones de RMB, prestando servicio a clientes de todo el mundo.
