کارخانه پلتآلفا
کارخانه پلتسازی یونجه برای فروش
این دستگاه پلتسازی یونجه بهصورت استاندارد به سیستمهای تغذیهٔ اجباری با قابلیت شکست قوس، موتورهای کمسرعت و گشتاور بالا در ۶ تا ۸ مرحله و ماتریسهای حلقهای از فولاد آلیاژی 42CrMo مجهز است. برخلاف دستگاههای پلتساز خوراک استاندارد، این دستگاه برای علوفههای کمچگالی مانند یونجه و کاه مناسب است و با عملکرد پایدار و کارایی بالای مداوم در پلتسازی کار میکند.
تولید پلت یونجه
ظرفیت
۱-۳۰ تن در ساعت
اندازه ذره
۴-۱۲ میلیمتر
مزارع بزرگمقیاس گاو و گوسفند با افزایش چشمگیر تقاضا برای علوفه یونجه مواجه هستند، اما با نرخ تبدیل پایین و مشکلات نگهداری علوفهٔ سبک و فیبری دستبهگریباناند. این دستگاه پلتهای خالص یونجه یا خوراک کامل ترکیبی برای نشخوارکنندگان تولید میکند، بهرهوری از خوراک را افزایش میدهد و با فشردهسازی مواد، هزینههای نگهداری و حملونقل طولانیمدت را بهطور قابلتوجهی کاهش میدهد.
قبلی
بعدی
ساختاری پالایششده
کارخانه پلتسازی یونجه با اجزای تخصصی هماهنگ کار میکند. در ادامه سه بخش اصلی آن را که مسئول شکلدهی پلت باثبات و کارایی بالا هستند، توضیح میدهیم.
ظرفیتهای مختلف
ظرفیت تولید بسته به نوع مواد، فرمولها و شرایط عملیاتی متفاوت است. در زیر پارامترهای خروجی آسیاب پلت یونجه تحت شرایط عملیاتی عادی آورده شده است تا به شما در انتخاب دقیق مدل مناسب کمک کند.
| مدل | سیزیالاچ ۳۲۰ | سیزیایلاچ ۳۵۰ | سیزیالاچ ۴۲۰ | سیزیالاچ ۵۲۰ | سیزیالاچ۶۷۸ | سیزیایلاچ۷۶۸ |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| توان فیدر شکستدهنده قوس (کیلووات) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| توان خوراکدهنده اجباری (کیلووات) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| قطر داخلی رینگ دای (میلیمتر) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| قطر ذرات نهایی (میلیمتر) | 4~12 | |||||
| خروجی (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
نمایشگاه ویدیویی ما
ویدیوهای کارخانهای سهگانهٔ ما را که به دستگاه پلتسازی یونجه اختصاص یافتهاند، ببینید. این ویدیوها اجزای داخلی آسیاب پلت یونجه، آزمایشهای عملی در حال اجرا و ساختار کامل آسیابهای علوفهای هماهنگ را برای مرجع کامل شما پوشش میدهند.
نمایش ساختار داخلی دستگاه پلتآلفا
آیا میخواهید نمای نزدیک و واضحی از داخل دستگاه پلتساز علوفه ما برای یونجه و شبدر ببینید؟ این ویدیوی فیلمبرداریشده در کارخانه نمای کامل دستگاه، محفظه پلتسازی قابل باز شدن، ماتریس حلقهای از فولاد آلیاژی 42CrMo مقاوم در برابر سایش و مجموعه دو غلتکی را نمایش میدهد. هر یک از قطعات کلیدی و سنگین که بهطور ویژه برای مواد گیاهی پر فیبر و سخت طراحی شدهاند، در تصاویر واقعی و با جزئیات نشان داده میشوند.
ویدیوی تست کارکرد دستگاه پلتسازی یونجه
این ویدیوی آزمایش کارخانهای واقعی فرآیند گرانولهسازی دستگاه پلتسازی یونج RICHI را نشان میدهد. این ویدیو نمای کامل دستگاه، فیلم عملکرد در محل و پلتهای یونج نهایی و محکم را پوشش میدهد. این دستگاه خروجی بزرگ و پایداری ارائه میدهد و پلتهای نهایی بر اساس نیازهای سفارشی شما بهعنوان خوراک نشخوارکنندگان، سوخت زیستی یا کود ارگانیک بهخوبی عمل میکنند.
ویدیوی ساختار بیرونی و داخلی آسیای علوفه
آسیابزنی یک پیشپردازش ضروری برای تولید پلت یونجه است. این ویدیوی فیلمبرداریشده در کارخانه، نمای کلی آسیاب علوفه RICHI، موتور محرک با کارایی بالا و مجموعههای داخلی چکش و روتور مقاوم در برابر سایش را که برای علفهای فیبری سخت طراحی شدهاند، نشان میدهد. اگر به پارامترهای فنی دقیقتری نیاز دارید، صفحه آسیاب تکمرحلهای ما را بررسی کنید.
مزایای اصلی
کارخانههای پلتساز خوراک معمولی در کار با یونجه با مشکلاتی از جمله گرفتگی مکرر، تشکیل پلت ضعیف و سایش سریع قطعات مواجه هستند. کارخانه پلت یونجه RICHI با ارتقاءهای هدفمند کامل برای رفع مشکلات فرآوری علوفه، دارای مزایای اصلی زیر در ظرفیت گرانولهسازی است.
راهکارهای دقیقاً متناسب
بر اساس ویژگیهای خاص مواد اولیه یا محدودیتهای سایت، مهندسان RICHI جریان کاری فرآیند را بازطراحی کرده و مقدار تجهیزات مورد نیاز را تنظیم خواهند کرد.
قبلی
بعدی
جریان پردازش پلت آلفالفا
آیا به پلتهای تمامشدهٔ یونجه با کیفیت یکنواخت و ضایعات کم نیاز دارید؟ یک خط تولید کامل شامل شش مرحلهٔ حیاتی فرآوری است — پیشپردازش مواد اولیه، آسیاب، خشککردن، پلتسازی، خنکسازی و غربالگری. هر مرحله بر کیفیت پلت تأثیر میگذارد؛ ما در ادامه بهطور جداگانه عملکردهای اصلی آنها را بررسی میکنیم.
قبلی
بعدی
پیشدرمان
علوفهٔ بالهبندیشده یا فشردهشدهٔ یونجه باید ابتدا با دستگاه بازکنندهٔ باله شل شود. برای یونجهٔ تازه با رطوبت زیاد، لازم است پیش از آن خردکردن درشت و خشککردن مقدماتی انجام شود. این عملیات مقدماتی از گیر کردن در فرآیند جلوگیری کرده و تغذیهٔ پایدار تمامی تجهیزات پاییندستی را تضمین میکند.
آسیابیدن
علف خشک پیشپردازششده از طریق نوار نقاله به آسیای چکش مخصوص علوفه منتقل میشود. خوراکدهندهٔ اجباری تعبیهشده در آن با صفحات همزن، مواد را بهطور یکنواخت وارد محفظهٔ آسیاب میکند. پس از جداسازی با سیکلون و حذف گرد و غبار پالسی، آرد یکنواخت علف خشک با اندازهٔ ۶–۸ میلیمتر در سیلوهای بافر برای پلتسازی بعدی ذخیره میشود.
خشک کردن
آرد یونجهٔ خردشده وارد خشککن درام چرخان میشود تا رطوبت آن به حدود ۱۵۱TP3T کاهش یابد. یک درایو فرکانس متغیر سرعت چرخش خشککن را بهطور انعطافپذیر تنظیم میکند. این سیستم بهخوبی با دستههای یونجه با محتوای آب اولیهٔ متفاوت سازگار میشود و از تشکیل گلولههای نرم یا گرفتگی قالب در حین پلتسازی جلوگیری میکند.
پیلتیسازی
آرد یونجه خشکشده وارد هاپر شکستهٔ قوس بالایی آسیاب میشود، جایی که دو شفت پلها را میشکنند. قالبهای حلقهای و غلتکها مواد را با نسبت فشردهسازی ۱:۸ تا ۱:۱۵ از طریق سوراخهای قالب فشار میدهند. در همین حال، یک فن تخلیه با قفل هوا بخار و گرد و غبار ریز آزادشده در فرآیند پلتسازی تحت فشار بالا را خارج میکند.
خنککنندگی
گرانولهای داغ توسط بالابر سطلی به داخل خنککنندهٔ جریان معکوس منتقل میشوند. هوای خنک کشیده شده به سمت بالا از میان بستر مواد، گرمای اضافی و رطوبت باقیمانده را از بین برده و گرانولها را تا دمای محیط خنک میکند. این دستگاه به حسگرهای سطح دمای بالا مجهز است که زمان ماند مواد در داخل خنککننده را کنترل میکنند.
فرآوری و بستهبندی
پلیتهای خنکشده وارد الک لرزان میشوند تا ذرات ریز و قطعات شکسته را از محصولات نهایی سالم جدا کنند. الک تکلایه دو خروجی دارد: یکی برای ضایعات و دیگری برای پلیتهای تأییدشده. پلیتهای استاندارد بهطور خودکار وزنکشی و بستهبندی میشوند. تمام خردههای معیوب الکشده دوباره به آسیاب پلیت بازمیگردند.
سوالات متداول
در تولید واقعی، مشتریان اغلب با چالشهای عملیاتی رایج مواجه میشوند. برای کمک به شما در انتخاب و بهرهبرداری مؤثر از آسیاب پلت، ما شش پرسش متداول را با پاسخهای مفصل گردآوری کردهایم.
چه در زمینه پلتسازی خوراک تازهکار باشید یا قصد ارتقای خط تولید فعلی خود را داشته باشید، این راهنما بینشهای ارزشمندی ارائه میدهد. تیم فنی RICHI آماده ارائه پشتیبانی حرفهای یکبهیک در هر زمان است.
دستگاههای بیشتر پلت بیوماس
کارخانه پلتسازی یونجه ما پلتهای غنی از مواد مغذی برای خوراک دام را از یونجه تولید میکند. ما همچنین تجهیزات پلتسازی چندمنظوره برای مواد خام مختلف ارائه میدهیم. کارخانههای تخصصی ما برای پوست برنج، خاک اره، ضایعات کاغذ و پوست برنج را برای تأمین نیازهای تولید خوراک، بستر دام یا سوخت زیستی شما بررسی کنید.
ما چه کسانی هستیم؟
هِنان ماشینآلات ریچی شرکت تجهیزات، با مسئولیت محدود، تأسیسشده در سال ۱۹۹۵، یک تولیدکننده حرفهای است که تحقیق و توسعه، تولید، طراحی و نصب مجموعههای کامل مهندسی ماشینآلات خوراک، مجموعههای کامل مهندسی پلت زیستتوده، مهندسی سیلوی فولادی و کنترل اتوماسیون را یکپارچه میکند.
گواهینامهها و افتخارات
RICHI موفق به کسب گواهینامههای معتبر بینالمللی متعددی از جمله CE، ISO9001، SGS، TÜV آلمان، RTN روسیه و BV فرانسه شده و دارای ۲۳ حق ثبت اختراع است. این شرکت بهعنوان یک شرکت فناوری پیشرفته استان هنان، یک بنگاه کوچک و متوسط (SME) “تخصصی، پالودهشده و نوآورانه” شهر ژنگژو و عضو انجمن تجارت الکترونیک و بازرگانی بینالمللی استان هنان شناخته شده است.
بیش از ۶۰٬۰۰۰ متر مربع
پایگاه تولید
23+
اختراعات بهدستآمده
30+
سالها تجربه
2000+
پروژههای موفق
سیستم محصول و خدمات جهانی
RICHI یک سیستم محصول متنوع و جامع توسعه داده است که شامل ۱۵ سری اصلی و بیش از ۲۰۰ محصول میشود، از جمله آسیابهای پلت خوراک، آسیابهای پلت چوب، آسیابهای پلت کود ارگانیک، اکسترودرهای آبزیپروری و آسیابهای پلت خاک گربه. این سیستم میتواند نیازهای متنوع تولید خوراک و فرآوری پلت زیستتوده را بهطور جامع برآورده سازد.
با بهرهگیری از یک شبکه بازاریابی بینالمللی جامع، محصولات آن در ۱۳۱ کشور و منطقه در سراسر جهان به فروش میرسند، با بیش از ۲۰۰۰ پروژه اجرا شده و صادرات سالانه فراتر از ۱۰۰ میلیون یوان، به مشتریان در سراسر جهان خدمترسانی میکند.
