خط تولید پلت سوخت زیستی
چرا آن را به پلتهای احتراق تبدیل کنیم؟
ما یک خط تولید کامل و سفارشی پلت سوخت زیستی را مهندسی میکنیم که خاک اره، کاه و ضایعات جنگلی را به سوختی با کیفیت و با بیتییو بالا تبدیل میکند. از ورود مواد تا بستهبندی—قابلاعتماد، کارآمد و بادوام—ساخته شده برای رطوبت و ظرفیت مورد نظر شما.
ظرفیت
۱-۱۲۰ تن در ساعت
قطر
۶-۱۲ میلیمتر
محتوای رطوبت
8%–12%
پلیتهای سوخت زیستی، سیلندرهای جامد و با چگالی بالا هستند که از باقیماندههای جنگلی و کشاورزی مانند خاکاره، تراشههای چوب، کاه و پوست برنج فشرده میشوند. بهطور سنتی، این پسماندها یا سوزانده میشدند یا در زمینهای کشاورزی رها شده و تجزیه میگردیدند. پس از پلتسازی، میتوان از آنها بهعنوان جایگزینی برای زغالسنگ در احتراق استفاده کرد. بازده حرارتی آنها بیش از ۸۰۱TP3T است که بالاتر از زغالسنگ معمولی است، با محتوای بسیار کم گوگرد و نیتروژن و بدون دود سیاه هنگام سوختن.
فرآیند کامل تولید پلت زیستسوخت
تبدیل زیستتودهٔ خام به پلتهای سوخت یکنواخت جادو نیست؛ بلکه یک فرایند کنترلشده است. هر مرحله اهمیت دارد و ما این را از تجربهٔ فراوان آموختهایم. کنترل رطوبت را از دست بدهید؟ پلتها خرد میشوند. غربالگری را نادیده بگیرید؟ گرد و غبار بازده بویلر را کاهش میدهد. این است جریان کاری واقعی که ما روزانه در پروژههای خود استفاده میکنیم.
01
آمادهسازی مواد اولیه
تُنه و شاخههای ضخیم با استفاده از دستگاههای خردکن به قطعات ۳–۵ سانتیمتری بریده میشوند. مواد خام اغلب حاوی سنگ، سیمهای آهنی و شن هستند که باید از طریق غربالهای تمیزکننده و جداکنندههای مغناطیسی حذف شوند.
02
خرد کردن
قطعات تراشخورده در آسیابهای چکشدار به پودر بسیار ریز شبیه به خاک اره تبدیل میشوند. ریز بودن خردایش مستقیماً کیفیت پلتسازی را تعیین میکند. اندازهٔ سوراخهای توری باید متناسب با تغییر سختی مواد اولیه تنظیم شود.
03
خشک کردن
چوب تازه و کاه دارای رطوبت ۵۰۱TP3T–۶۰۱TP3T هستند، در حالی که پلتسازی نیازمند سطح رطوبت پایدار ۱۵۱TP3T–۱۷۱TP3T است. بنابراین خشککنها ضروریاند. خشککنهای درام چرخشی با هوای داغ آب را جدا میکنند. منابع گرما میتوانند بخار ضایعاتی کارخانهها باشند.
04
قرصزنی
مواد خام کاملاً خشکشده وارد دستگاه پلتسازی میشوند. آنها قبل از فشرده شدن بین قالبهای حلقوی و غلتکهای پرس برای تشکیل پلتهای استوانهای، از یک دستگاه شرطیساز (برای نرمسازی با بخار یا افزودن چسب در صورت نیاز) عبور میکنند.
05
خنککنندگی
گرانولهای تازه اکسترودشده داغ و نرم هستند؛ بستهبندی مستقیم باعث فروپاشی، تغییر شکل و رشد کپک میشود. خنککنندهٔ جریان معکوس گرانولها را تا دمای محیط خنک کرده و رطوبت باقیمانده را از بین میبرد.
06
فرآوری و بستهبندی
پلیتهای خنکشده از غربالهای لرزان عبور میکنند تا پودر ریز و قطعات شکسته جدا شوند که برای اکستروژن مجدد بازیافت میشوند. پلیتهای نهایی تأییدشده به دستگاههای بستهبندی خودکار با توزین و آببندی خودکار تحویل داده میشوند.
نمایشگاه ویدیویی ما
آیا میخواهید پلت سوخت زیستی را فرآوری کنید اما نمیدانید از کجا شروع کنید؟ در زیر نمایشها و ویدیوهای فرآوری در محل از تجهیزات خط تولید پلت سوخت زیستی را که ما از سراسر جهان تحویل دادهایم، مشاهده میکنید. امیدواریم این مطالب بتواند راهنمایی لازم را در اختیار شما قرار دهد.
ویدیوی موردی خط تولید پلت زیستسوخت از تراشه چوب اندونزی
بقایای فراوان خاک اره، همراه با سیاستهای انرژی تجدیدپذیر اندونزی، تقاضا برای تبدیل زیستتوده دوستدار محیط زیست به سوخت زیستی را افزایش میدهد. شرکت RICHI یک خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۱–۲ تن در ساعت به یک شرکت محلی ارائه کرد. این خط بهطور کارآمد ضایعات چوب را به پلتهای باکیفیت تبدیل میکند، هزینههای انرژی کارخانه را کاهش میدهد و تجارت صادرات پایدار پلت چوب اندونزی را گسترش میدهد.
ویدئوی موردی خط تولید پلت زیستتوده خاک اره بنگلادش
آیا به دنبال روشی سودآور برای فرآوری حجم بالای ضایعات خاک اره در اندونزی هستید؟ خط کامل پلتسازی خاک اره RICHI شامل تجهیزات حرفهای خشککن و پلتسازی است. این خط پلتهای سوخت تمیز و با چگالی بالا تولید میکند که با سیاستهای محلی انرژی سبز مطابقت دارد و به طور پایدار از تجارت صادرات زیستتوده پشتیبانی میکند.
خط تولید پلت سوخت زیستی از تراشههای چوب مالزی
یک مشتری بنگلادشی با ما تماس گرفت و امیدوار بود مقادیر زیادی تراشه چوب را بهطور کارآمد مدیریت کند. شرکت RICHI یک خط تولید کامل پلت تراشه چوب را با آسیابکنها و پلتسازهای قابلاعتماد راهاندازی کرد. بهطور شگفتآور، باقیماندههای فرآوریشده به پلتهای سوخت پاک و باارزش تبدیل میشوند، مشکلات پسماند را حل میکنند و درآمد اضافی و پایداری برای مشتری ایجاد میکنند.
خطوط زیستسوخت مقیاسپذیر که از هر نوع خوراک اولیه پشتیبانی میکنند
از EFB و RDF تا بامبو، پوست گردو و ضایعات چوب — ما خط تولید پلت زیستسوخت را با ظرفیت ۱ تا ۱۲۰ تن در ساعت ارائه میدهیم. نکات کلیدی از پروژههای تحویلشده ما در سراسر جهان. ساختهشده برای تبدیل مواد شما به سود پایدار و مطمئن.
قبلی
بعدی
جزئیات پرونده جهانی
پروژههای واقعی، نتایج واقعی. در اینجا چند مطالعه موردی آمده است که نشان میدهد چگونه به مشتریان جهانی کمک میکنیم تا ضایعات زیستتوده را به پلتهای احتراقی سودآور تبدیل کنند.
خط تولید پلت چوب کوچک با ظرفیت ۵۰۰-۷۰۰ کیلوگرم در ساعت
مقدونیه شمالی
مشتری: مالک یک کارخانه روغنکشی در منطقه جنگلی شمال مقدونیه
ساختار خط تولید: افقی
زمان نصب: ۱۵ روز
قیمت خردهفروشی پیشنهادی: US$60,000
خط تولید پلت سوخت زیستتوده بامبو با ظرفیت ۰.۸–۱ تن در ساعت
ميانمار
مواد اولیه: بامبو و چوب محلی
هدف: ۲۰۰۰ تن در سال سوخت زیستی و ۳۰۰۰ تن در سال محصولات بامبو و چوب
زمان نصب: ۳۰ روز
قیمت خردهفروشی پیشنهادی: US$58,000
خط تولید پلت سوخت زیستی چوبی چندگانه با ظرفیت ۳–۴ تن در ساعت
برزیل
مواد اولیه: تراشههای چوب نرم (عمدتاً کاج)، تراشههای چوب سخت (عمدتاً اکالیپتوس)، تراشههای نجاری، محصولات جانبی کارخانه ارهسازی با اندازه ذرات کمتر از ۳۰ میلیمتر.
قیمت خردهفروشی پیشنهادی: US$152,000
کارخانه تولید پلت سوخت زیستی چوب با ظرفیت ۴ تن در ساعت
ایسلند
مواد خام: ضایعات جنگلی محلی
اندازه پلت: ۶-۸ میلیمتر
ابعاد محفظه کاری: ۲۳ × ۱۵ × ۱۶ متر
کارمندان: ۲۰
قیمت خردهفروشی پیشنهادی: US$370,000
خط تولید پلت زیستسوخت چوب با ظرفیت ۵-۶ تن در ساعت
ایالات متحده آمریکا
مواد خام: تنه، تراشه چوب، شاخه و غیره.
تولید سالانه: ۱۵٬۰۰۰ تن پلت سوخت
اندازه پلت: ۸-۱۰ میلیمتر
حالت کنترل: خودکار
قیمت خردهفروشی پیشنهادی: US$360,000
خط تولید پلت سوخت زیستی زباله با ظرفیت ۱۰–۱۲ تن در ساعت
تایلند
مواد اولیه: ضایعات چوب و ضایعات کشاورزی
اندازه پلت: ۶-۱۰ میلیمتر
زمان نصب: ۶۰ روز
حالت کنترل: نیمهخودکار
قیمت خردهفروشی پیشنهادی: US$770,000
قبلی
بعدی
مراحل ساخت کارخانه
ایجاد یک خط تولید موفق پلت زیستسوخت تنها به کنار هم قرار دادن ماشینآلات خلاصه نمیشود؛ بلکه نیازمند برنامهریزی جامع برای مدیریت نوسانات مواد اولیه، تأمین برق مطمئن و نیروی کار محلی است. در اینجا رویکرد عملی گامبهگام و دقیق ما از پروژههای واقعی خودمان ارائه شده است.
مزایای اصلی این خط تولید
سازگاری گسترده با مواد اولیه: فرآوری خوراکهای چوب، کاه و پوسته با تطبیقپذیری همهجانبه.
پیکربندی انعطافپذیر سیستم خشککن: حمایت از اجاقهای انفجاری داغ، اجاقهای بخار ضایعاتی و کورههای زیستتوده مبتنی بر منابع انرژی محلی.
طراحی مدولار: ترکیب انعطافپذیر ماژولهای چیپسازی، خردایش، خشککردن، پلتسازی، خنکسازی و بستهبندی.
مودهای اتوماسیون اختیاری: عملکرد کاملاً خودکار، نیمهخودکار و دستی در دسترس است.
خدمات کلید در دست کامل: پوشش کامل از طراحی چیدمان تا نصب در محل و راهاندازی.
طراحی راهحل سفارشی
هر خط تولید پلت سوخت زیستی متفاوت است – مواد اولیه، رطوبت و ظرفیت شما منحصر به فرد است. به همین دلیل ما از صفر طراحی میکنیم و جریانهای فرآیندی از ۱ تا ۱۲۰ تن در ساعت ارائه میدهیم. هیچ راهحل آمادهای وجود ندارد؛ فقط خطوطی که بر اساس واقعیت شما ساخته شدهاند. در زیر نمودارهای جریان اختصاصی بر اساس ظرفیت از پروژههایی که تحویل دادهایم آورده شده است — امیدواریم مرجع مفیدی باشند. فضا محدود است، بنابراین مختصر مینویسیم. اگر در حال برنامهریزی برای خط تولید پلت زیستسوخت هستید — یا هرگونه نگرانی دارید — در هر زمان تماس بگیرید.
خط تولید پلت زیستسوخت کوچک با ظرفیت ۱-۱.۲ تن در ساعت
این خط تولید متوسط برای شرکتهای فرآوری سوخت پلت با پایه بازار مشخص مناسب است و ظرفیت متوسط و دوره بازگشت سرمایه معقولی را ارائه میدهد. تراشهها، تراشه چوب و کاه بهعنوان مواد اولیه استفاده میشوند که قبل از ورود به فرآیند پلتسازی توسط الک تمیزکننده غربال میشوند. این خط تولید دارای طراحی ماژولار است که امکان تنظیم انعطافپذیر پیکربندی تجهیزات را بر اساس ویژگیهای مواد اولیه فراهم میکند.
دو پیکربندی ارائه میشود: پیکربندی پایینی که با تمرکز بر کارایی برای تأمین نیازهای پایه تولید طراحی شده است، و پیکربندی بالایی که به سیستم کنترل هوشمند برای عملکرد با یک دکمه و تنظیم خودکار پارامترها مجهز است. پلتهای شکلیافته بهراحتی قابل ذخیرهسازی و حملونقل هستند و جایگزین ایدهآلی برای زغالسنگ و نفت محسوب میشوند.
خط تولید پلت سوخت زیستی با ظرفیت ۲-۲.۵ تن در ساعت
این خط تولید متوسط برای شرکتهای فرآوری سوخت پلت با پایه بازار مشخص مناسب است و ظرفیت متوسط و دوره بازگشت سرمایه معقولی را ارائه میدهد. تراشهها، تراشه چوب و کاه بهعنوان مواد اولیه استفاده میشوند که قبل از ورود به فرآیند پلتسازی توسط الک تمیزکننده غربال میشوند. این خط تولید دارای طراحی ماژولار است که امکان تنظیم انعطافپذیر پیکربندی تجهیزات را بر اساس ویژگیهای مواد اولیه فراهم میکند.
دو پیکربندی ارائه میشود: پیکربندی پایینی که با تمرکز بر کارایی برای تأمین نیازهای پایه تولید طراحی شده است، و پیکربندی بالایی که به سیستم کنترل هوشمند برای عملکرد با یک دکمه و تنظیم خودکار پارامترها مجهز است. پلتهای شکلیافته بهراحتی قابل ذخیرهسازی و حملونقل هستند و جایگزین ایدهآلی برای زغالسنگ و نفت محسوب میشوند.
کارخانه تولید پلت سوخت زیستی با ظرفیت ۳-۳.۵ تن در ساعت
این خط تولید برای شرکتهای بزرگ انرژی مناسب است و میتواند انواع مواد خام زیستتوده از جمله تراشههای چوب، خاک اره، EFB نخل، کاه و ساقههای پنبه را فرآوری کند. جریان فرآیند به این صورت است: خردایش مواد خام → پودر کردن → غربالگری → خشک کردن → پلتسازی → خنکسازی → بستهبندی.
دو پیکربندی ارائه میشود: یک پیکربندی پایینی با تجهیزات استاندارد برای تأمین نیازهای تولید روزمره، و یک پیکربندی بالایی که از قطعات تماس استیل ضدزنگ مقاوم در برابر سایش استفاده میکند و به سیستم کنترل سرعت فن با فرکانس متغیر مجهز است، که آن را برای طیف وسیعتری از مواد انعطافپذیرتر میسازد. پرکهای نهایی دارای ارزش حرارتی بالا و کیفیت پایدار هستند و برای کاربردهای متنوعی مانند دیگهای بخار صنعتی و گرمایش مسکونی مناسب میباشند.
خط فرآوری پلت زیستی ارزانقیمت با ظرفیت ۴–۵ تن در ساعت
این خط تولید برای پروژههای بزرگمقیاس انرژی زیستتوده مناسب است و ظرفیت فراوان و درجه بالایی از اتوماسیون را ارائه میدهد. کل خط تولید فناوریهای چیپسازی، خردایش، خشککردن، پلتسازی، خنکسازی و بستهبندی را یکپارچه میکند. مواد اولیه ابتدا توسط سیستم چیپسازی به قطعات ۳–۵ سانتیمتری تبدیل میشوند، سپس با استفاده از آسیاب چکش به اندازه ۳–۶ میلیمتر پودر میشوند.
دو پیکربندی در دسترس است: یک طرح با پیکربندی پایین برای تأمین نیازهای پایه تولید در مقیاس بزرگ؛ و یک طرح با پیکربندی بالا برای بهرهبرداری از خط تولید یکپارچه با درجه بالایی از اتوماسیون که بهطور مؤثر هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد. این خط تولید پلتهای پایدار با کیفیت یکنواخت تولید میکند و از تولید سفارشی پشتیبانی میکند.
خط تولید پلت سوخت زیستی با ظرفیت ۶-۷.۵ تن در ساعت
این خط تولید در مقیاس بزرگ برای کارخانههای پلت زیستتوده با ظرفیت سالانه دهها هزار تن مناسب است و میتواند انواع مواد اولیه از جمله تراشههای چوب، خاکاره، کاه و EFB نخل را فرآوری کند. تجهیزات اصلی از دستگاه پلتساز با دیسک حلقوی در مقیاس بزرگ استفاده میکند که بازده تولید بالا، مصرف انرژی پایین و کارکرد مداوم ۲۴ ساعته را فراهم میآورد.
دو پیکربندی در دسترس است: یک طرح کمپیکربندی که بر تولید با بازده بالا با ترکیب تجهیزات بالغ و قابلاعتماد متمرکز است؛ و یک طرح پرکربندی مجهز به سیستم کامل بازیابی گرد و غبار و سیستم کنترل هوشمند که بهطور خودکار پارامترهای عملیاتی را تنظیم کرده و بهرهوری از مواد اولیه را به حداکثر میرساند. پلتهای زیستتودهٔ شکلیافته چگالی و ارزش حرارتی بالایی دارند، در حالی که محتوای خاکستر آنها پایین است.
خط تولید پلت زیستسوخت کلید در دست با ظرفیت ۸-۱۰ تن در ساعت
این خط تولید در مقیاس بزرگ برای کارخانههای پلت زیستتوده با ظرفیت سالانه دهها هزار تن مناسب است و میتواند انواع مواد اولیه از جمله تراشههای چوب، خاکاره، کاه و EFB نخل را فرآوری کند. تجهیزات اصلی از دستگاه پلتساز با دیسک حلقوی در مقیاس بزرگ استفاده میکند که بازده تولید بالا، مصرف انرژی پایین و کارکرد مداوم ۲۴ ساعته را فراهم میآورد.
دو پیکربندی در دسترس است: یک طرح کمپیکربندی که بر تولید با بازده بالا با ترکیب تجهیزات بالغ و قابلاعتماد متمرکز است؛ و یک طرح پرکربندی مجهز به سیستم کامل بازیابی گرد و غبار و سیستم کنترل هوشمند که بهطور خودکار پارامترهای عملیاتی را تنظیم کرده و بهرهوری از مواد اولیه را به حداکثر میرساند. پلتهای زیستتودهٔ شکلیافته چگالی و ارزش حرارتی بالایی دارند، در حالی که محتوای خاکستر آنها پایین است.
خط تولید پلت سوخت زیستی کاملاً خودکار با ظرفیت ۱۶–۳۰ تن در ساعت
این خط تولید بزرگ پلت زیستی ماژولار، محدوده ظرفیت ۱۶ تا ۳۰ تن در ساعت را پوشش میدهد و دو گزینه پیکربندی بالغ در دسترس دارد: نسخه ۱۶–۲۰ تن در ساعت که از دو مجموعه ماژول پردازش موازی (همانطور که در نمودار نشان داده شده) استفاده میکند و نسخه ارتقا یافته ۲۴–۳۰ تن در ساعت که به سه مجموعه ماژول پردازش موازی مجهز است. از دریافت مواد اولیه تا غربالگری محصول نهایی و بستهبندی خودکار، هر بخش فرآیند هماهنگی یکپارچه سیستم را محقق میکند. کل خط از کنترل هوشمند متمرکز و نظارت از راه دور پشتیبانی میکند.
این سری که بهطور ویژه برای پایگاههای بزرگ انرژی زیستتوده، مراکز منطقهای تأمین متمرکز انرژی و پایگاههای فرآوری صادرات پلت زیستتوده طراحی شده است، از چیدمان موازی چندخطی بهره میبرد. پیکربندی ۱۶–۲۰ تن در ساعت، خروجی حجیم و پایدار را برای تأمین نیازهای متوسط تا بزرگ انرژی فراهم میکند. طرح با مشخصات بالاتر ۲۴–۳۰ تن در ساعت، ظرفیت تولید را بیشتر گسترش میدهد و با سیستمهای کامل بازیابی گرد و غبار و بازیافت گرمای ضایعاتی برای افزایش نرخ بهرهبرداری از مواد اولیه و کاهش مصرف انرژی جامع همراه است.
سرمایهگذاری در این خط تولید مقیاسپذیر میتواند بهطور انعطافپذیر با برنامهریزیهای مقیاس پروژه متفاوت هماهنگ شود و در میان سیاستهای جهانی خنثیسازی کربن و تجارت کربن، بازده اقتصادی پایداری را به ارمغان آورد.
ما چه کسانی هستیم؟
تولیدکننده ریچی شرکت با مسئولیت محدود، تأسیسشده در سال ۱۹۹۵، یک تولیدکننده حرفهای است که پژوهش و توسعه، تولید، طراحی و نصب مجموعههای کامل مهندسی ماشینآلات خوراک، مجموعههای کامل مهندسی پلت زیستتوده، مهندسی سیلوی فولادی و کنترل خودکار را یکپارچه میکند.
گواهینامهها و افتخارات
RICHI موفق به کسب گواهینامههای معتبر بینالمللی متعددی از جمله CE، ISO9001، SGS، TÜV آلمان، RTN روسیه و BV فرانسه شده و دارای ۲۳ حق ثبت اختراع است. این شرکت بهعنوان یک شرکت فناوری پیشرفته استان هنان، یک بنگاه کوچک و متوسط (SME) “تخصصی، پالودهشده و نوآورانه” شهر ژنگژو و عضو انجمن تجارت الکترونیک و بازرگانی بینالمللی استان هنان شناخته شده است.
بیش از ۶۰٬۰۰۰ متر مربع
پایگاه تولید
23+
اختراعات بهدستآمده
30+
سالها تجربه
2000+
پروژههای موفق
سیستم محصول و خدمات جهانی
RICHI یک سیستم محصول متنوع و جامع توسعه داده است که شامل ۱۵ سری اصلی و بیش از ۲۰۰ محصول میشود، از جمله آسیابهای پلت خوراک، آسیابهای پلت چوب، آسیابهای پلت کود ارگانیک، اکسترودرهای آبزیپروری و آسیابهای پلت خاک گربه. این سیستم میتواند نیازهای متنوع تولید خوراک و فرآوری پلت زیستتوده را بهطور جامع برآورده سازد.
با بهرهگیری از یک شبکه بازاریابی بینالمللی جامع، محصولات آن در ۱۳۱ کشور و منطقه در سراسر جهان به فروش میرسند، با بیش از ۲۰۰۰ پروژه اجرا شده و صادرات سالانه فراتر از ۱۰۰ میلیون یوان، به مشتریان در سراسر جهان خدمترسانی میکند.
