دستگاه پلت بیوماس

ماشین پلتساز زیستتوده با محدوده کامل
از انتقال و تمیزکاری مواد اولیه تا بستهبندی نهایی پلتها، مجموعه جامع دستگاههای پلتساز زیستتوده ما هر مرحله از خط تولید را پوشش میدهد و راهحلهای کلید در دست برای تبدیل پسماندهای کشاورزی و جنگلی به انرژی پاک ارائه میکند.
قبلی
بعدی
اجزای اصلی – ساخته شده برای دوام
کیفیت یک دستگاه پلتسازی زیستتوده به اجزای آن بستگی دارد. در اینجا آنچه بیش از همه اهمیت دارد را آوردهایم—و دلیل اینکه مشتریان ما برای تهیه قطعات یدکی بارها به ما مراجعه میکنند.

رینگ دای و رولر
قلب آسیای پلت. برای چوب، نسبت ۱:۶ تا ۱:۱۲ را پیشنهاد میکنیم—اگر بیشتر شود، احتمال گرفتگی وجود دارد. تولید روزانه نشان میدهد که قالب آلیاژی 42CrMo بهطور چشمگیری دوام بیشتری نسبت به فولاد استاندارد دارد. آن را با غلتکی که فاصلهٔ مناسبی دارد (آزمون کاغذ A4 بهخوبی کار میکند) جفت کنید تا بازده را به حداکثر برسانید و از خستگی فلز پرهزینه جلوگیری کنید.

خوراکدهندهٔ اجباری
این واحد یک مشکل رایج را حل میکند: پلزنی. برخلاف خوراک استاندارد، زیستتوده (بهویژه چوب و کاه) سبک و الیافی است و بهتنهایی جریان نمییابد. خوراکدهندهٔ افقی نیرومند ما با استفاده از یک پیچ، مواد را مستقیماً به قالب فشار میدهد. ما دیدهایم که مشتریان تنها با افزودن این دستگاه، تولید خود را دو برابر کردهاند.

فیدر ضد پلزنی
آیا تا به حال دیدهاید مادهای فقط آنجا بماند و حاضر نباشد پایین بیاید؟ این همان پلزنی است. فیدر ضد پلزنی ما روی دهانه ورودی اصلی قرار میگیرد. این دستگاه دارای دو شفت متقابلگردان با پالهها است که بهطور فعال تودهها را میشکنند. ما این دستگاه را در سایتی که با خاک اره مرطوب سروکار داشت نصب کردیم—تفاوت مثل روز و شب بود. این دستگاه جریان یکنواخت و یکنواخت را به آسیاب تضمین میکند.

موتور اصلی
برای زیستتوده، ما قویاً یک موتور ۸ قطبی (حدود ۷۵۰ دور در دقیقه) را توصیه میکنیم. چرا؟ چون گشتاور بالا را در دور پایین فراهم میکند—دقیقاً همان چیزی که برای فشار دادن مواد متراکم از قالب بدون توقف نیاز دارید. طبق تجربه ما، موتور ۴ قطبی (سرعت بالا) دچار مشکل شده و داغ میکند. ما معمولاً برای اطمینان از پایداری از موتور زیمنس استفاده میکنیم.
مدلهای پلتساز زیستتوده
ما دو سری اصلی دستگاه پلت بیوماس ارائه میدهیم: MZLH برای تراشههای چوب، EFB و سایر مواد؛ CZLH برای محصولات زراعی و علوفه. با همان قابلیت اطمینان، پیکربندیهای متفاوت. در اینجا چهار مدل آورده شده که بیشتر نیازهای تولید را پوشش میدهند.

ماشین پلت سوخت زیستی
ساختهشده برای خاک اره، تراشه و برشهای اضافی. گیربکس سنگینوزن، روتور کمسرعت با گشتاور بالا—فکر کنید موتور ۸قطبی، نه ۴قطبی. در تولید روزانه، این یعنی سایش کمتر و گیر کردن کمتر قالب. ما در مدل ۵۲۰ با برچ مرطوب ۱۵۱TP3T شاهد تولید ۲٫۵ تن در ساعت بودهایم. نیازی به بخار نیست؛ فقط خشک کنید، آسیاب کنید و پلت کنید.
قیمت: ۷۰,۰۰۰-۱۰۰,۰۰۰ دلار آمریکا
| مدل | امزدالاچ ۳۲۰ | امزدالاچ ۳۵۰ | امزدالاچ ۴۲۰ | امزدالاچ ۵۲۰ | امزدالاچ ۶۷۸ | امزدالاچ ۷۶۸ |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| قطر داخلی رینگ دای (میلیمتر) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| خروجی (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |

ماشین پلت خوراک زیستتوده
کاه، یونجه، پوسته—الیافی و سبک. CZLH یک خوراکدهندهٔ اجباری و یک مخزن ضد پلزنی اضافه میکند تا جریان یکنواخت باقی بماند. برای خوراک دام، یک نرمکننده بخار اضافه کنید تا الیاف نرم شوند. در مزارع، مدل ۵۲۰ ما بهراحتی با کاه گندم در ۱۴۱TP3T، ۳ تن در ساعت (قطر ۸ میلیمتر) تولید میکند—بیش از چوب با توان برابر.
قیمت: ۷۰,۰۰۰-۱۰۰,۰۰۰ دلار آمریکا
| مدل | سیزیالاچ ۳۲۰ | سیزیایلاچ ۳۵۰ | سیزیالاچ ۴۲۰ | سیزیالاچ ۵۲۰ | سیزیالاچ۶۷۸ | سیزیایلاچ۷۶۸ |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| قطر داخلی رینگ دای (میلیمتر) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| خروجی (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
سیستمهای پشتیبانی دستگاه پلت بیوماس
تولید پلت زیستتوده چیزی فراتر از یک دستگاه منفرد است؛ این یک سیستم هماهنگ از فرآیندهای بههمپیوسته است. از لحظهای که مادهٔ خام وارد محوطهٔ شما میشود تا زمانی که بستههای نهایی از خط تولید خارج میشوند، هر مرحله نیازمند تجهیزات پشتیبان اختصاصی است.
تمیزکاری مؤثر، سنگها، فلزات و گرد و غبار را که به ماشینآلات پاییندستی آسیب میرسانند، از بین میبرد. خردایش قدرتمند، تنهها و ضایعات حجیم را به اندازهای یکنواخت برای آسیاب بهینه کاهش میدهد. اختلاط کامل و خشککردن دقیق، چگالی، دوام و کیفیت احتراق یا خوراک پلت را بهینه میکنند. انتقال روان و ذخیرهسازی ایمن، جریان مداوم مواد را در سراسر کارخانه حفظ میکنند. مجموعه جامع سیستمهای دستگاه پلت بیوماس ما بهطور یکپارچه با یکدیگر ادغام میشوند و با افزایش بهرهوری کلی، کاهش زمان توقف و ارائه پلتهای باکیفیت برای هر کاربردی، عملکردی برتر را ارائه میدهند.
نمایشگاه ویدیویی ما
ویدیوی زیر فرآیند پلتسازی را از تراشههای چوب معمولی تا کاغذ ضایعاتی نشان میدهد. امیدواریم این ویدیو درک شهودیتری از تولید پلت زیستتوده برای شما فراهم کند.
مواد خام قابل فرآوری توسط دستگاه پلت بیوماس
از باقیماندههای کشاورزی—الفالفا، پوسته برنج، باگاس، بامبو، علف نیپییر—تا محصولات جانبی صنعتی مانند ضایعات مبلمان، مقوا، ساقههای پنبه، کنف و حتی لاستیکهای ضایعاتی، زغالسنگ و RDF، دستگاه پلت بیوماس ما همه را به پلتهای یکنواخت برای استفاده بهعنوان سوخت، خوراک و بستر حیوانات تبدیل میکند. مواد اولیه خود را به ما بگویید تا دستگاه پلت بیوماس ایدهآل را به شما معرفی کنیم.

تراشههای چوب

ساقهٔ کنف

کاه خشک

پوستههای نخل

پسماند بامبو

ساقههای ذرت


ساقهٔ پنبه

پوست برنج

لاستیکهای ضایعاتی

کarton ضایعاتی

زغالسنگ

دیاراف

موارد کاربرد گسترده دستگاه پلتساز زیستتوده
تولیدکنندگان دستگاه پلتساز زیستتوده فقط برای کارخانههای پلت نیستند. آنها برای هر کسی هستند که ضایعاتی دارد که میتواند به منبع تبدیل شود. ارهخانهها، مزارع، نیروگاهها و حتی دولتها—اگر زیستتوده دارید، ما میتوانیم کمک کنیم. برای اطلاع از قیمت دستگاه پلتساز زیستتوده با ما تماس بگیرید.
قبلی
بعدی
جزئیات یک مورد واقعی
از کارخانههای اره در بنگلادش تا کارخانههای علوفه در مکزیک، دستگاه پلت زیستتوده RICHI در سراسر جهان ضایعات را به انرژی تبدیل میکند. بیش از ۲۰۰۰ پروژه در ۱۳۱ کشور—هر یک اثبات میکند که منابع تجدیدپذیر با دستگاه مناسب آغاز میشوند.
قبلی
بعدی
فرآیند کامل تولید پلت زیستتوده
پلیتهای زیستتوده دو هدف را برآورده میکنند: سوخت تجدیدپذیر برای گرمایش و تولید برق، و خوراک مغذی برای دام و طیور. دستگاه پلتسازی زیستتوده ما با مهندسی دقیق، هر دو کاربرد را پوشش میدهد. از آمادهسازی خوراک اولیه تا بستهبندی نهایی، هر مرحله کیفیت یکنواخت را تضمین میکند—چه در حداکثر کردن ارزش حرارتی برای انرژی و چه در حفظ مواد مغذی ضروری برای سلامت حیوانات.
ماشین پلت بیوماس ما قادر است خوراک ۱ تا ۱۲۰ تن در ساعت تولید کند. فقط مواد اولیه و ظرفیت مورد نظر خود را به ما بگویید تا تجهیزات مناسب را برای شما فراهم کنیم.
01
پیشدرمان
تکههای چوب بزرگ و شاخهها ابتدا از خردکن درام عبور میکنند. یک آهنربای معلق آلودگیهای آهنی را جدا میکند. سپس مواد وارد آسیاب چکش میشوند تا به طور ریز آسیاب شده و اندازه ذرات به ۳–۵ میلیمتر برسد.
02
میکس
مخلوطسازی برای پلتهای خوراک ضروری است و توزیع یکنواخت ویتامینها، مواد معدنی و چسبانندهها را تضمین میکند. برای پلتهای سوخت، ترکیب جریانهای مختلف زیستتوده ویژگیهای احتراق را بهینهسازی میکند.
03
خشک کردن
یک خشککن درام چرخشی رطوبت خوراک را از ۵۰۱TP3T تا ۱۳–۱۸۱TP3T با استفاده از هوای داغ در دمای ۴۰۰–۵۰۰ درجه سانتیگراد کاهش میدهد. خشککردن دقیق از تجمع بخار در داخل دستگاه پلتسازی جلوگیری کرده و ضمن حفظ یکپارچگی پلتها، حداکثر ظرفیت تولید را ممکن میسازد.
04
پیلتیسازی
ماده خشکشده وارد دستگاه پلت میشود. نسبت فشردهسازی و مشخصات قالب متناسب با خوراک ورودی—چه چوب، چه کاه یا علف—تنظیم میشوند تا سختی و چگالی مطلوب برای استفاده بهعنوان سوخت یا خوراک دام حاصل شود.
05
خنککنندگی
پلیتهای تازه به خنککنندهٔ جریان معکوس منتقل میشوند. هوای محیط به سمت بالا حرکت میکند و بهتدریج دمای پلیتها را تا نزدیک سطح دمای اتاق کاهش میدهد. این خنکسازی کنترلشده از ترکخوردگی و جذب مجدد رطوبت جلوگیری میکند.
06
بستهبندی و جابجایی
یک الگوی ارتعاشی یا چرخشی ذرات ریز و پلتهای شکسته را جدا میکند. پلتهای قابلقبول به مخزن محصول نهایی میافتند، سپس ترازو بستهبندی خودکار (۱۰–۵۰ کیلوگرم در هر کیسه) هر کیسه را وزن کرده و پر میکند. گزینههای بستهبندی: پرس حرارتی، دوخت یا هر دو.
سوالات متداول
پیلتسازی زیستتوده همیشه بیدردسر نیست. از خاک اره که به هم نمیچسبد تا کاه که دستگاه را میبندد، اینها پرسشهایی هستند که بیشتر میشنویم. فقط پاسخهای واقعی از کف کارگاه. بیایید مشکلزدایی کنیم. لطفاً در صورت داشتن هرگونه سؤال درباره دستگاه پیلتسازی زیستتوده، با ما تماس بگیرید.
–
هزینه دستگاه پلتساز زیستتوده چقدر است؟
قیمت FOB چینگدائو برای پیکربندیهای استاندارد (فیدر قوسی، فیدر اجباری، آسیاب پلت و کابینت کنترل) به شرح زیر است. قیمتهای نهایی به مادهٔ خاص شما (چوب، کاه یا پوست میوهها – که هر یک بر انتخاب ماتریس و قطعات مصرفی تأثیر میگذارد) بستگی دارد. ما همچنین امکان سفارشیسازیهایی مانند قطعات تماس از فولاد ضدزنگ یا یاتاقانهای ارتقا یافته را ارائه میدهیم.
| مدل | ظرفیت | توان اصلی موتور | قیمت |
| امزدالاچ ۳۲۰ | ۰.۲-۰.۳ تن در ساعت | ۲۲ کیلووات | 15,100 |
| امزدالاچ ۳۲۰ | ۰.۳-۰.۵ تن در ساعت | ۳۷ کیلووات | 20,600 |
| امزدالاچ ۳۲۰ | ۱.۰-۱.۲ تن در ساعت | ۹۰ کیلووات | 29,500 |
| امزدالاچ ۳۲۰ | ۱.۵-۲.۰ تن در ساعت | ۱۳۲ کیلووات | 45,100 |
| امزدالاچ ۳۲۰ | ۲.۵-۳.۰ تن در ساعت | ۲۰۰ کیلووات | 67,200 |
بهترین راه برای دریافت قیمت دقیق چیست؟ هدف تولید، خوراک ورودی و شرایط محل خود را به ما بگویید – ما راهحلی متناسب با اهداف تولید و بودجه شما ارائه خواهیم داد.
– چرا خاک اره من به شکل پلت در نمیآید – فقط به صورت پودر سست بیرون میآید؟
این تقریباً همیشه مسئلهای مربوط به رطوبت یا نسبت فشردهسازی است. برای خاک اره کاج، صنوبر یا اکالیپتوس، رطوبت ۱۳–۱۷۱TP3T لازم است – اگر خیلی خشک باشد، پلتها به هم نمیچسبند؛ اگر خیلی مرطوب باشد، نرم میشوند و از هم میپاشند.
اگر رطوبت مناسب باشد، نسبت تراکم قالب را بررسی کنید. چوبهای مختلف به نسبتهای متفاوتی نیاز دارند – چوبهای سخت به تراکم بالاتر (گلولههای فشردهتر) و چوبهای نرم به تراکم کمتر نیاز دارند. همچنین فاصلهٔ غلتک تا قالب را بررسی کنید: ۰٫۱–۰٫۳ میلیمتر نقطهٔ ایدهآل است. اگر فاصله زیاد باشد، فشار از دست میرود؛ اگر خیلی تنگ باشد، سایش تسریع میشود. و اگر قالب کاملاً نو است، مرحلهٔ جاافتادگی را نادیده نگیرید – قبل از تغییر به خوراک معمولی، از مادهٔ روغنی استفاده کنید.
–
چرا دستگاه پلتسازی زیستتودهٔ من از کاه مدام مسدود میشود یا بازدهاش کاهش مییابد؟
کاه فیبری و کمچگال است – بهطور طبیعی پلت کردن آن نسبت به چوب دشوارتر است.
بزرگترین مقصر؟
رطوبت بالاتر از 20%. در آن سطح، ماده بهجای فشردهشدن داخل قالب میلغزد. برای بهترین نتیجه آن را بین 12–15% نگه دارید.
سپس نسبت تراکم خود را بررسی کنید: کاه معمولاً به نسبت ۱:۸ تا ۱:۱۵ نیاز دارد – بیشتر از چوب، زیرا الیاف برای اتصال تحت فشار به زمان بیشتری نیاز دارند. اگر نسبت شما خیلی کم باشد، پلتها شل و خردهخرده خواهند شد.
همچنین اندازه ذرات آسیاب خود را کنترل کنید – الیاف کاه باید بهاندازه کافی ریز شوند (بهطور ایدهآل کمتر از یکسوم قطر سوراخ قالب)، وگرنه پلزنی کرده و مسدود میشوند. برای مخلوطهای با درصد بالای کاه، استفاده از تغذیهکننده اجباری و هاپر ضدپلزنی ضروری است.
–
تفاوت پلت کردن علف/خشککردن علف با پلت کردن چوب چیست و چرا پلت کردن علف کندتر است؟
چمن و یونجه (الفالفا، شبدر، تیموتی) تراکم حجمی کمتری دارند و الیاف بلندتر و زبرتری دارند.
آنها بهطور طبیعی وارد قالب نمیشوند – برای حفظ جریان مواد مجبورید از تغذیهٔ اجباری و تجهیزات ضدپلزنی استفاده کنید.
نسبت فشردهسازی نیز متفاوت است: چمن معمولاً به نسبت ۱:۸ تا ۱:۱۵ نیاز دارد، مشابه کاه.
اما نکته اینجاست – چمن رطوبت را بهطور نامتوازن جذب میکند و اگر از شرایطدهی با بخار استفاده میکنید، باید آن را با دقت کنترل کنید. بخار بیش از حد باعث میشود پلتها پرمو و سطحشان زبر شود.
محصول؟ انتظار داشته باشید ۳۰–۵۰ درصد کمتر از چوب روی همان دستگاه پلت بیوماس – این ذات علوفهٔ الیافی است.
معامله: پلتهای چمن زیستتخریبپذیر، ملایم بر روی سمها و بسیار جاذب هستند که آنها را به یک بستر خواب باکیفیت تبدیل میکند.
–
آیا میتوانم پوستههای بادامزمینی، پوست برنج و سایر مواد پوسته مانند را پلت کنم؟ ترفند کار چیست؟
بله – اما مواد پوستهها پیچیدهاند. پوستههای بادامزمینی و پوست برنج سخت، ساینده و سرشار از لیگنین هستند.
آنها به نسبت تراکم پایینتری نیاز دارند (حدود ۱:۵.۵ برای پوست برنج) – اگر بیش از حد باشد، دستگاه پلت زیستتوده را خفه میکند.
نم یکنواخت بودن رطوبت بسیار مهم است: هدف را روی ۱۲–۱۵۱TP3T قرار دهید. اگر خیلی خشک باشد، گلولهها به هم نمیچسبند؛ اگر خیلی مرطوب باشد، هنگام سرد شدن منبسط شده و ترک میخورند.
چالش واقعی؟ سایش. مواد پوسته روی ماتریسها فشار زیادی وارد میکنند – برای دستیابی به عمر مناسب ماتریس، به ماتریسهای فولاد آلیاژی (42CrMo) نیاز دارید، نه فولاد ضدزنگ استاندارد.
همچنین، پیش آسیاب را تا کمتر از ۵ میلیمتر انجام دهید – ذرات بزرگتر خلأهایی ایجاد میکنند که یکپارچگی پلت را تضعیف میکند. برخی اپراتورها پوستهها را با خاک اره (تا ۳٫۰۱ درصد) مخلوط میکنند تا بازده را افزایش دهند و سایش قالب را کاهش دهند.
–
چه نوع حمایتی برای حملونقل، نصب و آموزش در محل ارائه میدهید – و آیا میتوانم قبل از خرید از یک پروژه در حال اجرا بازدید کنم؟
قطعاً – تیم ما کل چرخه را مدیریت میکند: طراحی فرآیند تولید، برنامهریزی چیدمان کارخانه، پیکربندی تجهیزات و حتی ترخیص گمرکی. ما مهندسان باتجربه را به محل اعزام میکنیم تا کل فرآیند نصب را هدایت کنند – مونتاژ مکانیکی، سیمکشی برق، راهاندازی سیستم کنترل و تست یکپارچگی کل خط. آنها تا زمانی که خط بهخوبی کار کند میمانند و قبل از ترک محل، اپراتورهای شما را بهصورت عملی آموزش میدهند.
در مورد بازدید از پروژهها؟ بله – ما میتوانیم بازدید از محل کارخانههای عملیاتی را (با تأیید مشتری) ترتیب دهیم، تا قبل از تصمیمگیری، تجهیزات واقعی را با مواد واقعی در حال کار ببینید. ما سیستمها را به بیش از ۱۴۰ کشور تحویل دادهایم، بنابراین احتمالاً یک کارخانه مرجع نزدیک شما وجود دارد. و اگر سفر دشوار باشد، میتوانیم بازدیدهای ویدیویی را نیز ترتیب دهیم. هدف ما ساده است: شما را سریع، ایمن و بدون آزمون و خطای پرهزینه به تولید برسانیم.
دستگاه پلتساز زیستتوده چندسری برای فروش
از تراشههای چوب تا کاه، از پوستههای بادامزمینی تا کاغذهای ضایعاتی – حتی لاستیکهای فرسوده. ما بیش از ۲۵ سال را صرف ساخت کارخانههای پلتسازی کردهایم که واقعاً با خوراکهای واقعی سروکار دارند. نه فقط در شرایط ایدهآل آزمایشگاهی. تولید روزانه. آزمایشهای میدانی. مزارع محلی و انبارهای سوخت در بیش از ۱۳۰ کشور. این است آنچه مجموعه محصولات ما میتواند برای عملیات شما انجام دهد.
قبلی
بعدی
ما چه کسانی هستیم؟
ماشینآلات ریچی شرکت با مسئولیت محدود، تأسیسشده در سال ۱۹۹۵، یک تولیدکننده حرفهای است که پژوهش و توسعه، تولید، طراحی و نصب مجموعههای کامل مهندسی ماشینآلات خوراک، مجموعههای کامل مهندسی پلت زیستتوده، مهندسی سیلوی فولادی و کنترل خودکار را یکپارچه میکند.

گواهینامهها و افتخارات
RICHI موفق به کسب گواهینامههای معتبر بینالمللی متعددی از جمله CE، ISO9001، SGS، TÜV آلمان، RTN روسیه و BV فرانسه شده و دارای ۲۳ حق ثبت اختراع است. این شرکت بهعنوان یک شرکت فناوری پیشرفته استان هنان، یک بنگاه کوچک و متوسط (SME) “تخصصی، پالودهشده و نوآورانه” شهر ژنگژو و عضو انجمن تجارت الکترونیک و بازرگانی بینالمللی استان هنان شناخته شده است.
بیش از ۶۰٬۰۰۰ متر مربع
پایگاه تولید
23+
اختراعات بهدستآمده
30+
سالها تجربه
2000+
پروژههای موفق
سیستم محصول و خدمات جهانی
RICHI یک سیستم محصول متنوع و جامع توسعه داده است که شامل ۱۵ سری اصلی و بیش از ۲۰۰ محصول میشود، از جمله آسیابهای پلت خوراک، آسیابهای پلت چوب، آسیابهای پلت کود ارگانیک، اکسترودرهای آبزیپروری و آسیابهای پلت خاک گربه. این سیستم میتواند نیازهای متنوع تولید خوراک و فرآوری پلت زیستتوده را بهطور جامع برآورده سازد.
با بهرهگیری از یک شبکه بازاریابی بینالمللی جامع، محصولات آن در ۱۳۱ کشور و منطقه در سراسر جهان به فروش میرسند، با بیش از ۲۰۰۰ پروژه اجرا شده و صادرات سالانه فراتر از ۱۰۰ میلیون یوان، به مشتریان در سراسر جهان خدمترسانی میکند.








































