خط تولید خوراک خوک

خط تولید خوراک خوک سفارشی
RICHI ماشینهای مستقل و خطوط تولید کامل را تولید میکند. خوراک خوک با فناوریهای کاملاً بالغ، بزرگترین سهم را در میان خوراکهای دام و طیور تشکیل میدهد. ما چیدمانهای تولید، مشخصات ماتریس حلقهای و ریزدانهگی آسیاب را متناسب با نیازهای دقیق تولید شما تنظیم میکنیم.

ظرفیت
۱-۱۲۰ تن در ساعت

دامهای هدف
غذای کامل خوک

اندازه پلت
۲.۵–۶.۵ میلیمتر
برخی مشتریان از یک زمین خالی شروع میکنند. برخی دیگر از قبل ساختمانی با سقف کوتاه—کمتر از ۶ متر—دارند و به یک طرح خلاقانه نیاز دارند. رویکرد ما؟ ما از اهداف تولید شما به عقب طراحی میکنیم: انواع خوراک، مواد اولیه محلی (ذرت، گندم، سبوس برنج، DDGS، کاساوا)، توسعه آینده. ما راه حل “یکسان برای همه” نداریم. تنها یک سیستم مهندسیشده که با حداکثر توان کار میکند، پایدار میماند و سال به سال برای شما سودآوری میکند.
مزایای اصلی این خط تولید
چیدمان سفارشی: پیکربندیهای سفارشی بر اساس مواد اولیه و اهداف تولید هر مزرعه، بدون هیچگونه راهحل یکسان برای همه.
مونتاژ مدولار: ترکیب انعطافپذیر ماژولهای تمیزکاری، خردایش، بارگذاری، اختلاط، پلتسازی، خنکسازی و بستهبندی.
اتوماسیون اختیاری: مودهای عملیاتی کاملاً خودکار، نیمهخودکار و دستی بر اساس بودجه و نیروی انسانی در دسترس هستند.
ظرفیت تنظیم دانه آسیاب: بهسادگی صفحهها را تعویض کنید تا پودر ریز برای خوراک نوزادی یا ذرات درشتتر برای جیرهٔ نهایی تولید شود.
خدمات کلید در دست کامل: پوشش کامل از طراحی چیدمان تا نصب در محل و راهاندازی.
نمایشگاه ویدیویی ما
از دریافت مواد اولیه تا پلتهای خوراک آماده، سیستم ما در هر مرحله دقت، کارایی و کیفیت یکنواخت را تضمین میکند. در زیر نمایشها و ویدیوهای فرآوری در محل از تجهیزات خط تولید خوراک خوک که ما از سراسر جهان تحویل دادهایم، آمده است.
انواع خوراکها و فرمولاسیونها
فرمولاسیون خوراک همه چیز را تعیین میکند—انتخاب تجهیزات، پارامترهای فرآوری و کیفیت پلت. در اینجا آنچه خط تولید شما میتواند تولید کند، از خوراک تدریجی تا خوراکهای نهایی.
قبلی
بعدی

فرآیند کامل خط تولید خوراک خوک
از ورود کامیون تا خوراک بستهبندیشده—اینگونه مواد خام به پلتهای نهایی خوراک خوک تبدیل میشوند. هر مرحله اهمیت دارد. اگر نوار نقاله را بیش از حد بزرگ و دستگاهconditioner را کوچک انتخاب کنید، یک کارخانه ۳۰ تنی در ساعت را با گلوگاهی که روزانه هزاران هزینه دارد، خفه خواهید کرد.

01
پیشپردازش مواد خام
گودال ورودی کامیون → بالابر سطلی → پیشپاککن درام (حذف سنگ، طناب، کاغذ) → آهنربای دائمی (بازدارنده آهن) → سیلوها یا مخازن ذخیرهسازی. اولین خط دفاعی برای حفاظت از تجهیزات.
02
آسیابیدن
مواد از طریق خوراکدهندهٔ سرعت متغیر به آسیاب چکش منتقل میشوند. اندازهٔ توری متناسب با نوع خوراک تنظیم میشود: ریز (۱٫۲ میلیمتر) برای خوراک جوجهخوک و درشتتر (۲٫۵–۳٫۰ میلیمتر) برای خوراک پایان دوره. سیستم فشار منفی به تخلیه کمک میکند.
03
مواد اولیه و مخلوط کردن
سیستم مخلوطسازی کنترلشده توسط کامپیوتر هر یک از مواد را بر اساس هر دستور غذا وزن میکند. ابتدا مواد اصلی و سپس ریزموادی (ویتامینها، داروها) اضافه میشوند. میکسر دو شفتی—همگنی CV ≤ 5%.
04
قرصزنی
فرآیند با بخار (۷۰–۱۱۰ درجه سانتیگراد) – نشاسته را ژلاتینه میکند، باکتریها را از بین میبرد، ذرات را به هم متصل میکند. آسیای پلت مواد را از طریق قالب حلقهای فشرده میکند. نسبت فشردهسازی به نوع خوراک بستگی دارد: ۱:۵ برای خوراک جوجه خوک، ۱:۶–۸ برای خوراک خوک در حال رشد.
05
خنک شدن و فروپاشی
خنککنندهٔ جریان معکوس دمای پلتها را تا دمای محیط بهعلاوهٔ ۳–۵ درجهٔ سانتیگراد کاهش میدهد. خردکنها پلتهای بزرگ را به ذرات کوچکتر برای خوراک جوجهٔ خوک تبدیل میکنند. خنکسازی مناسب = پلتهای بادوام که در حملونقل دوام میآورند.
06
فرآوری و بستهبندی
سیل سینیدار ذرات ریز و پلتهای بزرگ را جدا میکند. محصول نهایی به مخازن ذخیرهسازی میافتد. کیسهبندی خودکار با وزن ۱۰–۵۰ کیلوگرم در هر کیسه. نوار نقاله → پالتگذاری → انبار.
جزئیات پرونده جهانی
ما خطوط تولید خوراک را در شش قاره ساختهایم—از واحدهای مزرعهای با ظرفیت ۱ تن در ساعت تا مجتمعهای عظیم با ظرفیت ۱۲۰ تن در ساعت. در اینجا نگاهی کوتاه به آنچه ممکن است میاندازیم.
قبلی
بعدی
چه نوع خوراک خوک را میتوان فرآوری کرد؟
دو روش برای طبقهبندی محصول کارخانه شما وجود دارد: بر اساس شکل فیزیکی—پلیت، آرد یا اکسترود شده—و بر اساس سطح تغذیه—پریمیکس، کنسانتره یا خوراک کامل. هر یک نیازمند تنظیم فرآیند و پیکربندی تجهیزات متفاوت است.
گزینههای ظرفیت تولید
هر واحد شیرخوارهی خوک به یک شکل اداره نمیشود. از واحدهای کوچک مزرعهای تا ابرمجموعههای عظیم، هر سطح ظرفیت چالشهای نصب منحصربهفرد، عادات عملیاتی و تناسب با بازار خاص خود را دارد. در هر مقیاس، آنچه واقعاً اهمیت دارد این است.
قبلی
بعدی

طراحیهای خطوط تولید آزمودهشده در عمل
RICHI طرحهای بالغ و سفارشی خطوط تولید خوراک خوک را برای مشتریان جهانی ارائه میدهد. راهحلهای سفارشی ما از مزارع کوچک خودمصرف تا کارخانههای بزرگ تولید خوراک مرکب تجاری در سراسر جهان را پوشش میدهند.
قبلی
بعدی
هزینه ساخت پروژه
بودجهبندی برای یک کارخانه خوراکدهی خوک فراتر از مقایسه قیمت دستگاه پلتسازی است. عوامل اصلی تعیینکننده هزینه اغلب نامرئی هستند—سیلوها، تأسیسات، ساختمانها، سرمایه در گردش. اینها مواردی هستند که در مجموع هزینه را مشخص میکنند. (ما دو کارخانه ۱۰ تن در ساعت را دیدهایم که ارقام سرمایهگذاری آنها کاملاً متفاوت است.)
سرمایهگذاری برای یک خط تولید کامل خوراک کامل خوک:
US$80,000 – US$40,000,000
ما چه کسانی هستیم؟
تولیدکننده ریچی شرکت با مسئولیت محدود، تأسیسشده در سال ۱۹۹۵، یک تولیدکننده حرفهای است که پژوهش و توسعه، تولید، طراحی و نصب مجموعههای کامل مهندسی ماشینآلات خوراک، مجموعههای کامل مهندسی پلت زیستتوده، مهندسی سیلوی فولادی و کنترل خودکار را یکپارچه میکند.

گواهینامهها و افتخارات
RICHI موفق به کسب گواهینامههای معتبر بینالمللی متعددی از جمله CE، ISO9001، SGS، TÜV آلمان، RTN روسیه و BV فرانسه شده و دارای ۲۳ حق ثبت اختراع است. این شرکت بهعنوان یک شرکت فناوری پیشرفته استان هنان، یک بنگاه کوچک و متوسط (SME) “تخصصی، پالودهشده و نوآورانه” شهر ژنگژو و عضو انجمن تجارت الکترونیک و بازرگانی بینالمللی استان هنان شناخته شده است.
بیش از ۶۰٬۰۰۰ متر مربع
پایگاه تولید
23+
اختراعات بهدستآمده
30+
سالها تجربه
2000+
پروژههای موفق
سیستم محصول و خدمات جهانی
RICHI یک سیستم محصول متنوع و جامع توسعه داده است که شامل ۱۵ سری اصلی و بیش از ۲۰۰ محصول میشود، از جمله آسیابهای پلت خوراک، آسیابهای پلت چوب، آسیابهای پلت کود ارگانیک، اکسترودرهای آبزیپروری و آسیابهای پلت خاک گربه. این سیستم میتواند نیازهای متنوع تولید خوراک و فرآوری پلت زیستتوده را بهطور جامع برآورده سازد.
با بهرهگیری از یک شبکه بازاریابی بینالمللی جامع، محصولات آن در ۱۳۱ کشور و منطقه در سراسر جهان به فروش میرسند، با بیش از ۲۰۰۰ پروژه اجرا شده و صادرات سالانه فراتر از ۱۰۰ میلیون یوان، به مشتریان در سراسر جهان خدمترسانی میکند.





























