خط تولید خوراک میگو

راهکارهای نوآورانه با هدف موفقیت شما
RICHI دستگاههای مستقل و همچنین خطوط تولید کامل و جامعی برای تولید خوراک میگو عرضه میکند. چه قصد ساخت کارخانهای جدید را داشته باشید یا بازسازی یک خط موجود، ما راهحلهای سفارشی با پیکربندی انعطافپذیر تجهیزات، عملکرد پایدار و نگهداری آسان در آینده ارائه میدهیم.

ظرفیت
۱-۶۰ تن در ساعت

بودجه سرمایهگذاری
۱TP۴T۸۰۰۰۰ – ۱TP۴T۴۰۰۰۰۰۰۰

اندازه ذره
۱.۲-۶ میلیمتر
از روز اول دیدهایم که جزئیات کوچک – مانند قالب فرسوده یا آمادهسازی نامناسب – میتوانند یک دسته را خراب کنند. خط تولید ما مستقیماً به این مشکل میپردازد. فرآیند دوگانه آسیاب و دوگانه مخلوطسازی، ذرات فوقالعاده ریز (تا ۸۰ مش) را برای هضم بهتر تضمین میکند. مرحله پس از آمادهسازی، پایداری در آب را تثبیت میکند تا پلتها در استخر از هم نپاشند. این یک سیستم اثباتشده است که هزینههای نگهداری را کاهش داده و بازده مزارع در آسیا و فراتر از آن را افزایش میدهد.
چگونه بین خطوط پلتسازی و اکستروژن انتخاب کنیم؟
قبلی
بعدی
نمایشگاه ویدیویی ما
از دریافت مواد اولیه تا پلتهای خوراک نهایی، ما در هر مرحله دقت، کارایی و کیفیت یکنواخت را تضمین میکنیم. در زیر نمایشها و ویدیوهای فرآوری در محل از تجهیزات خط تولید خوراک میگو را که از سراسر جهان تحویل دادهایم، مشاهده میکنید.

فرآیند کامل تولید خوراک میگو
تولید خوراک میگو یک مسیر گامبهگام است. هر مرحله نقش ویژهای دارد – از شکستن مواد اولیه تا شکلدهی پلت پایدار و باثبات در آب. این فرایند ما است که برای تولید هم پلت و هم خوراک اکسترود شده طراحی شده است.

01
پیشپردازش و آسیاب
یک نوار نقاله پیچدار پارویی تودهها را میشکند و آلایندهها را زودهنگام جدا میکند. آسیاب فوقریز (۸۰–۱۲۰ مش) ذرات ریزتری را برای هضم بهتر فراهم میکند – یا ۶۰–۸۰ مش برای خطوط اکستروژن.
02
میکس
مواد با چگالیهای مختلف پیش از شکلدهی بهطور یکنواخت مخلوط میشوند. این مرحله کیفیت یکنواخت پلت را تضمین میکند – بهویژه هنگام افزودن روغنها یا سایر مایعات بسیار حیاتی است.
03
قرصسازی / اکستروژن
این یک گام اساسی است. برای پلتها، نسبتهای فشردهسازی بالا (۱:۲۰–۱:۲۵) و دستگاههای شرطیسازی سهلایه، خوراک متراکم و بادوامی تولید میکنند. برای خوراک اکسترودشده (شناور/غوطهور)، از اکسترودرهای دوقلو با کنترل دقیق چگالی استفاده میکنیم.
04
خشککردن و اسپریکردن
یک خشککن چندلایه رطوبت را بدون ترک پلتها از بین میبرد. سپس روغن و افزودنیهای حساس به حرارت تحت خلأ روی آنها اسپری میشوند – ارزش غذایی را بدون خدشهدار کردن یکپارچگی پلتها افزایش میدهند.
05
خنککنندگی
پلیتها داغ و نرم خارج میشوند. یک خنککنندهٔ جریان معکوس آنها را تا دمای نزدیک به دمای محیط پایین میآورد. این فرایند پلیت را سخت میکند، آن را برای نگهداری ایمن آماده میسازد و از هوای محیط که از پایین مکیده میشود برای تبادل گرمایی کارآمد استفاده میکند.
06
فرآوری و بستهبندی
سیل نهایی هرگونه ذرات ریز یا ذرات بزرگتر از حد مجاز را جدا میکند. سپس پلتهای بدون گرد و غبار و با کیفیت بالا به ایستگاه بستهبندی منتقل میشوند. ترازوهای خودکار قبل از ارسال کیسهها به انبار، وزن دقیق آنها را تضمین میکنند.
فهرست تجهیزات خط تولید خوراک میگو
ما تجهیزات مستقل و سیستمهای یکپارچه برای خطوط تولید کامل خوراک میگو ارائه میدهیم. ظرفیت تولید خود را به ما بگویید تا مدل مناسب را به شما معرفی کنیم.

آسیای چکشی خوراک میگو

مخلوطکن خوراک میگو

توزیعکننده روتاری

آسیای فوقریز

دستگاه پلتسازی خوراک میگو

اکسترودر دوقلو برای خوراک میگو

خشککن کیسه توری

خنککننده پلت خوراک میگو

صفحه نمایش درجهبندی روتاری

صفحه نمایش مربعی بلند

دستگاه سمپاشی خوراک میگو

ماشین بستهبندی خودکار

خط تولید خوراک تخصصی میگو
تولید خوراک میگو نیازمند آسیاب فوقریز، پایداری بالا در آب و فرآوری دقیق است. ما مجموعهای از گزینههای خط تولید خوراک میگو را ارائه میدهیم – هر یک متناسب با نیازهای ظرفیت و الزامات محصول متفاوت.
قبلی
بعدی
جزئیات پرونده جهانی
پروژههای واقعی، اعداد واقعی. اینگونه مزارع و سرمایهگذاران سراسر جهان خوراک میگو را با خطوط RICHI از ۱ تا ۶۰ تن در ساعت فرآوری کردند.
قبلی
بعدی
عوامل کلیدی در انتخاب تجهیزات
انتخاب تجهیزات خوراکدهی میگو فقط به مشخصات فنی محدود نمیشود؛ بلکه باید فناوری مناسب را با واقعیت کسبوکار خود هماهنگ کنید. در اینجا آنچه بیش از همه اهمیت دارد را با شما در میان میگذاریم.
مزایای اصلی این خط تولید
طراحی چیدمان سفارشی: پیکربندیهای سفارشی بر اساس ابعاد کارگاه، ارتفاع سقف و ظرفیت مورد نظر؛ بدون تحمیل بستههای استاندارد سختگیرانه به مشتریان.
ساختار مدولار: افزودن یا حذف انعطافپذیر بخشهای تولید؛ تنظیم آسان برای تغییرات مواد اولیه و فرمول.
مودهای اتوماسیون اختیاری: عملیات کاملاً خودکار، نیمهخودکار و دستی متناسب با بودجه و حجم نیروی انسانی شما در دسترس است.
پشتیبانی دو فرایند: هر دو فناوری پلتسازی و اکستروژن بنا به درخواست قابل ارائه هستند.
تولید چندمنظوره: فرمولاسیونها را برای تولید خوراک ماهی و خوراک دام علاوه بر خوراک میگو تغییر دهید.
خدمات کلید در دست کامل: خدمات یکجا شامل طراحی چیدمان، ساخت تجهیزات، نصب در محل و راهاندازی.
ما چه کسانی هستیم؟
تولیدکننده ریچی شرکت با مسئولیت محدود، تأسیسشده در سال ۱۹۹۵، یک تولیدکننده حرفهای است که پژوهش و توسعه، تولید، طراحی و نصب مجموعههای کامل مهندسی ماشینآلات خوراک، مجموعههای کامل مهندسی پلت زیستتوده، مهندسی سیلوی فولادی و کنترل خودکار را یکپارچه میکند.

گواهینامهها و افتخارات
RICHI موفق به کسب گواهینامههای معتبر بینالمللی متعددی از جمله CE، ISO9001، SGS، TÜV آلمان، RTN روسیه و BV فرانسه شده و دارای ۲۳ حق ثبت اختراع است. این شرکت بهعنوان یک شرکت فناوری پیشرفته استان هنان، یک بنگاه کوچک و متوسط (SME) “تخصصی، پالودهشده و نوآورانه” شهر ژنگژو و عضو انجمن تجارت الکترونیک و بازرگانی بینالمللی استان هنان شناخته شده است.
بیش از ۶۰٬۰۰۰ متر مربع
پایگاه تولید
23+
اختراعات بهدستآمده
30+
سالها تجربه
2000+
پروژههای موفق
سیستم محصول و خدمات جهانی
RICHI یک سیستم محصول متنوع و جامع توسعه داده است که شامل ۱۵ سری اصلی و بیش از ۲۰۰ محصول میشود، از جمله آسیابهای پلت خوراک، آسیابهای پلت چوب، آسیابهای پلت کود ارگانیک، اکسترودرهای آبزیپروری و آسیابهای پلت خاک گربه. این سیستم میتواند نیازهای متنوع تولید خوراک و فرآوری پلت زیستتوده را بهطور جامع برآورده سازد.
با بهرهگیری از یک شبکه بازاریابی بینالمللی جامع، محصولات آن در ۱۳۱ کشور و منطقه در سراسر جهان به فروش میرسند، با بیش از ۲۰۰۰ پروژه اجرا شده و صادرات سالانه فراتر از ۱۰۰ میلیون یوان، به مشتریان در سراسر جهان خدمترسانی میکند.

















