Chaîne de production de granulés de biocarburant
Pourquoi en faire des granulés destinés à la combustion ?
Nous concevons des lignes de production complètes et sur mesure de granulés de biocarburant, qui transforment la sciure, la paille et les déchets forestiers en un combustible homogène à haut pouvoir calorifique. De l'alimentation à la mise en sacs, ces lignes sont fiables, efficaces et durables, et conçues pour s'adapter à l'humidité de vos matières premières et à vos objectifs de capacité.
Capacité
1 à 120 T/h
Diamètre
6 à 12 mm
Teneur en humidité
8%–12%
Les granulés de biomasse sont des cylindres solides à haute densité obtenus par extrusion à partir de résidus forestiers et agricoles, tels que la sciure, les copeaux de bois, la paille et les balles de riz. Traditionnellement, ces déchets étaient soit brûlés, soit laissés à pourrir sur les terres agricoles. Une fois transformés en granulés, ils peuvent être utilisés comme alternative au charbon pour la combustion. Leur rendement thermique dépasse 80%, ce qui est supérieur à celui du charbon ordinaire ; ils présentent en outre une teneur en soufre et en azote extrêmement faible et ne produisent pas de fumée noire lors de la combustion.
Processus complet de production de granulés de biocarburant
Transformer la biomasse brute en granulés de combustible homogènes n'a rien de magique : il s'agit d'un processus contrôlé. Chaque étape est cruciale, et c'est ce que nous avons appris grâce à notre longue expérience. Si l'on ne maîtrise pas correctement le taux d'humidité, les granulés s'effritent. Si l'on néglige le criblage, la poussière réduit le rendement de la chaudière. Voici le véritable processus que nous suivons au quotidien dans le cadre de nos propres projets.
01
Préparation des matières premières
Les grumes et les grosses branches sont découpées en morceaux de 3 à 5 cm à l'aide de broyeurs. Les matières premières contiennent souvent des pierres, des fils de fer et du sable, qui doivent être éliminés à l'aide de tamis de nettoyage et de séparateurs magnétiques.
02
Broyage
Les fragments concassés sont réduits en une poudre fine, semblable à de la sciure, dans des broyeurs à marteaux. Le degré de finition du broyage détermine directement la qualité de la granulation. La taille des mailles du tamis doit être ajustée en fonction de la dureté variable de la matière première.
03
Séchage
Le bois frais et la paille présentent une teneur en humidité comprise entre 50% et 60%, tandis que la fabrication de granulés nécessite un taux d’humidité stable compris entre 15% et 17%. L’utilisation de séchoirs est donc indispensable. Les séchoirs à tambour rotatif éliminent l’eau à l’aide d’air chaud. La source de chaleur peut provenir de la vapeur résiduelle des usines.
04
Granulation
Les matières premières entièrement séchées sont acheminées vers la presse à granulés. Elles passent par un conditionneur (pour un ramollissement à la vapeur ou l'ajout d'un liant si nécessaire) avant d'être comprimées entre des matrices annulaires et des rouleaux de compression afin de former des granulés cylindriques.
05
Refroidissement
Les granulés fraîchement extrudés sont chauds et mous ; leur mise en sac directe entraîne leur affaissement, leur déformation et la formation de moisissures. Un refroidisseur à contre-courant ramène les granulés à la température ambiante et élimine l'humidité résiduelle.
06
Tri et conditionnement
Les granulés refroidis passent à travers des tamis vibrants afin de séparer la poudre fine et les fragments cassés, qui sont recyclés en vue d'une nouvelle extrusion. Les granulés finis conformes aux normes sont acheminés vers des machines d'emballage automatiques dotées de systèmes de pesage et de scellage automatiques.
Notre sélection de vidéos
Vous souhaitez vous lancer dans la fabrication de granulés de biomasse, mais vous ne savez pas par où commencer ? Vous trouverez ci-dessous des démonstrations et des vidéos de traitement sur site des équipements de chaînes de production de granulés de biomasse que nous avons livrés aux quatre coins du monde. Nous espérons que cela vous aidera à y voir plus clair.
Vidéo présentant un cas pratique de ligne de production de granulés de biocarburant à partir de copeaux de bois en Indonésie
L'abondance des résidus de sciure, conjuguée aux politiques indonésiennes en matière d'énergies renouvelables, stimule la demande de transformation de la biomasse écologique en biocarburant. RICHI a fourni à une entreprise locale une ligne de production de granulés de bois d'une capacité de 1 à 2 tonnes par heure. Celle-ci transforme efficacement les déchets de bois en granulés de qualité supérieure, ce qui permet de réduire les coûts énergétiques de l'usine et de développer l'activité d'exportation durable de granulés de bois en Indonésie.
Vidéo présentant une chaîne de production de granulés de biomasse à base de sciure de bois au Bangladesh
Vous recherchez une solution rentable pour valoriser les importants volumes de déchets de sciure de bois en Indonésie ? La ligne complète de production de granulés de sciure de bois de RICHI comprend des équipements professionnels de séchage et de granulation. Elle permet de produire des granulés de combustible propres et à haute densité, conformes aux politiques locales en matière d'énergie verte et contribuant au commerce d'exportation de la biomasse de manière durable.
Ligne de production de granulés de biocarburant à partir de copeaux de bois en Malaisie
Un client bangladais nous a contactés dans l'espoir de traiter efficacement de grandes quantités de copeaux de bois. RICHI a mis en place une ligne complète de production de granulés à partir de copeaux de bois, équipée de concasseurs et de presses à granulés fiables. Étonnamment, les résidus traités se transforment en granulés de combustible propres et précieux, ce qui résout les problèmes liés aux déchets et génère un revenu supplémentaire stable pour le client.
Lignes de production de biocarburants évolutives, capables de traiter n'importe quelle matière première
De l'EFB et du RDF au bambou, en passant par les coques de noix et les déchets de bois : nous proposons des lignes de production de granulés de biocarburant d'une capacité de 1 à 120 t/h. Les points clés à retenir de nos réalisations à travers le monde. Conçues pour transformer vos matières premières en source de bénéfices réguliers et fiables.
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Détails de l'affaire au niveau mondial
Des projets concrets, des résultats concrets. Voici quelques études de cas illustrant comment nous aidons nos clients internationaux à transformer leurs déchets de biomasse en granulés de combustion rentables.
Petite ligne de production de granulés de bois de 500 à 700 kg/h
Macédoine du Nord
Client : Propriétaire d'une huilerie située dans la région forestière de Macédoine du Nord
Structure de la chaîne de production : horizontale
Durée d'installation : 15 jours
Prix de vente conseillé : $60 000 dollars américains
Ligne de production de granulés de biomasse de bambou d'une capacité de 0,8 à 1 T/h
Myanmar
Matières premières : bambou et bois locaux
Objectif : 2 000 tonnes par an de combustible issu de la biomasse et 3 000 tonnes par an de produits dérivés du bambou et du bois
Délai d'installation : 30 jours
Prix de vente conseillé : $58 000 dollars américains
Ligne de production de granulés de bois à plusieurs sources de biocarburant, d'une capacité de 3 à 4 T/H
Brésil
Matières premières : copeaux de résineux (principalement de pin), copeaux de feuillus (principalement d'eucalyptus), copeaux issus de la menuiserie, sous-produits de scierie dont la taille des particules est inférieure à 30 mm.
Prix de vente conseillé : 152 000 US$
Usine de production de granulés de bois (biocombustible) d'une capacité de 4 T/h
Islande
Matières premières : déchets forestiers locaux
Taille des granulés : 6 à 8 mm
Dimensions de la chambre de travail : 23 m × 15 m × 16 m
Effectifs : 20
Prix de vente conseillé : $370 000 dollars américains
Ligne de production de granulés de bois (biocarburant) d'une capacité de 5 à 6 T/h
États-Unis
Matières premières : grumes, copeaux de bois, branches, etc.
Production annuelle : 15 000 tonnes de granulés de combustible
Taille des granulés : 8 à 10 mm
Mode de commande : Automatique
Prix de vente conseillé : $360 000 dollars américains
Ligne de production de granulés de biocarburant à partir de déchets d'une capacité de 10 à 12 T/h
Thaïlande
Matières premières : déchets de bois et déchets agricoles
Taille des granulés : 6 à 10 mm
Durée d'installation : 60 jours
Mode de commande : semi-automatique
Prix de vente conseillé : $770 000 dollars américains
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Étapes de construction de l'usine
La mise en place d'une chaîne de production performante de granulés de biocarburant ne se résume pas à un simple assemblage de machines : elle nécessite une planification globale tenant compte de la variabilité des matières premières, d'un approvisionnement énergétique fiable et de la main-d'œuvre locale. Voici notre approche pratique, détaillée et étape par étape, issue de nos propres projets concrets.
Principaux atouts de cette chaîne de production
Large compatibilité avec les matières premières : Traite les matières premières telles que le bois, la paille et les cosses, grâce à sa polyvalence.
Configuration flexible du système de séchage : Prend en charge les fours à jet de flamme chaude, le chauffage à la vapeur résiduelle et les chaudières à biomasse fonctionnant à partir de ressources énergétiques locales.
Conception modulaire : Combinaison modulable de modules de déchiquetage, de concassage, de séchage, de granulation, de refroidissement et de conditionnement.
Modes d'automatisation optionnels : Fonctionnement entièrement automatique, semi-automatique et manuel disponibles.
Service clé en main complet : Une prise en charge complète, de la conception à l'installation sur site et à la mise en service.
Conception de solutions sur mesure
Chaque ligne de production de granulés de biomasse est différente : votre matière première, son taux d’humidité et votre capacité sont uniques. C’est pourquoi nous concevons nos installations sur mesure, en proposant des débits allant de 1 à 120 t/h. Pas de solutions toutes faites ; uniquement des lignes conçues en fonction de votre réalité. Vous trouverez ci-dessous des schémas de procédé spécifiques à différentes capacités, issus de projets que nous avons réalisés — nous espérons qu’ils vous serviront de référence utile. L’espace étant limité, nous serons brefs. Si vous envisagez de mettre en place une ligne de production de granulés de biomasse — ou si vous avez des questions —, n’hésitez pas à nous contacter à tout moment.
Petite ligne de production de granulés de biocarburant d'une capacité de 1 à 1,2 t/h
Cette ligne de production de taille moyenne est adaptée aux entreprises de transformation de granulés de bois disposant d'une certaine assise commerciale ; elle offre une capacité modérée et un délai de retour sur investissement raisonnable. Les copeaux de bois, les sciures et la paille sont utilisés comme matières premières ; ceux-ci sont tamisés par un tamis de nettoyage avant d'entrer dans le processus de granulation. La chaîne de production adopte une conception modulaire, permettant un ajustement flexible de la configuration des équipements en fonction des caractéristiques des matières premières.
Deux configurations sont proposées : une configuration d'entrée de gamme axée sur la praticité pour répondre aux besoins de production de base, et une configuration haut de gamme équipée d'un système de commande intelligent permettant un fonctionnement par simple pression sur un bouton et un réglage automatique des paramètres. Les granulés ainsi formés sont faciles à stocker et à transporter, ce qui en fait une alternative idéale au charbon et au pétrole.
Ligne de production de granulés de biocarburant d'une capacité de 2 à 2,5 t/h
Cette ligne de production de taille moyenne est adaptée aux entreprises de transformation de granulés de bois disposant d'une certaine assise commerciale ; elle offre une capacité modérée et un délai de retour sur investissement raisonnable. Les copeaux de bois, les sciures et la paille sont utilisés comme matières premières ; ceux-ci sont tamisés par un tamis de nettoyage avant d'entrer dans le processus de granulation. La chaîne de production adopte une conception modulaire, permettant un ajustement flexible de la configuration des équipements en fonction des caractéristiques des matières premières.
Deux configurations sont proposées : une configuration d'entrée de gamme axée sur la praticité pour répondre aux besoins de production de base, et une configuration haut de gamme équipée d'un système de commande intelligent permettant un fonctionnement par simple pression sur un bouton et un réglage automatique des paramètres. Les granulés ainsi formés sont faciles à stocker et à transporter, ce qui en fait une alternative idéale au charbon et au pétrole.
Usine de production de granulés de biocarburant d'une capacité de 3 à 3,5 t/h
Cette chaîne de production est adaptée aux grandes entreprises du secteur de l'énergie et permet de traiter diverses matières premières issues de la biomasse, notamment les copeaux de bois, la sciure, les résidus de fruits de palmier (EFB), la paille et les tiges de coton. Le processus de production se déroule comme suit : broyage des matières premières → pulvérisation → criblage → séchage → granulation → refroidissement → conditionnement.
Deux configurations sont proposées : une configuration d'entrée de gamme dotée d'un équipement standard pour répondre aux besoins de production courants, et une configuration haut de gamme utilisant des pièces de contact en acier inoxydable résistant à l'usure et équipée d'un système de régulation de la vitesse du ventilateur à fréquence variable, ce qui la rend plus adaptable à une gamme plus large de matériaux. Les granulés finis présentent un pouvoir calorifique élevé et une qualité stable, ce qui les rend adaptés à diverses applications telles que les chaudières industrielles et le chauffage résidentiel.
Ligne de production de granulés de biocarburant à faible coût d'une capacité de 4 à 5 T/H
Cette chaîne de production est adaptée aux projets énergétiques à grande échelle utilisant la biomasse ; elle offre une capacité importante et un haut degré d'automatisation. L'ensemble de la chaîne de production intègre des technologies de déchiquetage, de broyage, de séchage, de granulation, de refroidissement et de conditionnement. Les matières premières sont d'abord découpées en morceaux de 3 à 5 cm par un système de déchiquetage, puis broyées à une granulométrie de 3 à 6 mm à l'aide d'un broyeur à marteaux.
Deux configurations sont disponibles : une configuration de base, destinée à répondre aux exigences fondamentales d'une production à grande échelle ; et une configuration avancée, conçue pour l'exploitation d'une ligne de production intégrée à haut degré d'automatisation, permettant ainsi de réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre. Cette ligne de production fabrique des granulés stables, d'une qualité constante, et permet une production sur mesure.
Ligne de production de granulés de biocarburant d'une capacité de 6 à 7,5 t/h
Cette chaîne de production à grande échelle est adaptée aux usines de granulés de biomasse d'une capacité annuelle de plusieurs dizaines de milliers de tonnes et permet de traiter diverses matières premières, notamment les copeaux de bois, la sciure, la paille et les résidus de palmiers (EFB). L'équipement principal est constitué d'une granuleuse à matrice annulaire de grande capacité, qui offre un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et un fonctionnement continu 24 heures sur 24.
Deux configurations sont disponibles : une configuration de base axée sur une production à haut rendement, avec un ensemble d'équipements éprouvés et fiables ; et une configuration avancée équipée d'un système complet de récupération des poussières et d'un système de contrôle intelligent, qui ajuste automatiquement les paramètres de fonctionnement et optimise l'utilisation des matières premières. Les granulés de biomasse ainsi obtenus présentent une densité et un pouvoir calorifique élevés, tout en conservant une faible teneur en cendres.
Ligne de production clé en main de granulés de biocarburant d'une capacité de 8 à 10 T/H
Cette chaîne de production à grande échelle est adaptée aux usines de granulés de biomasse d'une capacité annuelle de plusieurs dizaines de milliers de tonnes et permet de traiter diverses matières premières, notamment les copeaux de bois, la sciure, la paille et les résidus de palmiers (EFB). L'équipement principal est constitué d'une granuleuse à matrice annulaire de grande capacité, qui offre un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et un fonctionnement continu 24 heures sur 24.
Deux configurations sont disponibles : une configuration de base axée sur une production à haut rendement, avec un ensemble d'équipements éprouvés et fiables ; et une configuration avancée équipée d'un système complet de récupération des poussières et d'un système de contrôle intelligent, qui ajuste automatiquement les paramètres de fonctionnement et optimise l'utilisation des matières premières. Les granulés de biomasse ainsi obtenus présentent une densité et un pouvoir calorifique élevés, tout en conservant une faible teneur en cendres.
Ligne de production de granulés de biocarburant entièrement automatique d'une capacité de 16 à 30 T/H
Cette grande ligne de production modulaire de granulés de biocarburant couvre une plage de capacité allant de 16 à 30 tonnes par heure, avec deux options de configuration éprouvées : la version 16–20 T/h, qui intègre deux ensembles de modules de traitement en parallèle comme illustré sur le schéma, et la version améliorée 24–30 T/h, équipée de trois ensembles de modules de traitement en parallèle. De la réception des matières premières au criblage du produit fini et au conditionnement automatique, chaque étape du processus bénéficie d'une coordination parfaite au sein du système. L'ensemble de la ligne prend en charge un contrôle intelligent centralisé et une surveillance à distance.
Conçue pour les grandes installations énergétiques à biomasse, les centres régionaux d'approvisionnement énergétique centralisés et les sites de transformation destinés à l'exportation de granulés de biomasse, cette série adopte une configuration en lignes parallèles multiples. La configuration de 16 à 20 T/h assure un débit élevé et stable, permettant de répondre aux besoins d'approvisionnement énergétique des installations de moyenne à grande taille. La configuration haut de gamme de 24 à 30 T/h augmente encore la capacité de production. Elle intègre des systèmes complets de récupération des poussières et de recyclage de la chaleur résiduelle afin d'améliorer le taux d'utilisation des matières premières et de réduire la consommation énergétique globale.
L'investissement dans cette chaîne de production évolutive permet de s'adapter avec souplesse aux différentes échelles de projets, garantissant ainsi des rendements économiques stables dans le contexte des politiques mondiales en matière de neutralité carbone et d'échange de quotas d'émission.
Qui sommes-nous ?
RICHI, fabricant La société Co., Ltd., fondée en 1995, est un fabricant spécialisé qui intègre la R&D, la fabrication, la conception et l'installation d'installations complètes de machines d'alimentation animale, d'installations complètes de production de granulés de biomasse, de silos en acier et de systèmes de contrôle automatisés.
Certifications et distinctions
RICHI a obtenu de nombreuses certifications internationales reconnues, notamment les certifications CE, ISO 9001, SGS, TÜV (Allemagne), RTN (Russie) et BV (France), et détient 23 brevets. L'entreprise a été reconnue comme entreprise de haute technologie de la province du Henan, comme PME “ spécialisée, raffinée et innovante ” de la municipalité de Zhengzhou, et comme membre de l'Association du commerce international et du commerce électronique de la province du Henan.
Plus de 60 000 m²
site de production
23+
Brevets obtenus
30+
Années d'expérience
2000+
projets couronnés de succès
Système de produits et service international
RICHI a développé une gamme de produits variée et complète, comprenant 15 grandes séries et plus de 200 produits, parmi lesquels des presses à granulés pour l'alimentation animale, des presses à granulés de bois, des presses à granulés d'engrais organiques, des extrudeuses pour l'aquaculture et des presses à granulés pour litière pour chats. Cette gamme permet de répondre de manière exhaustive aux besoins liés à la production d'aliments pour animaux et au traitement des granulés de biomasse.
Grâce à un réseau international de commercialisation très étendu, ses produits sont vendus dans 131 pays et régions à travers le monde. L'entreprise compte plus de 2 000 projets menés à bien et réalise des exportations annuelles dépassant les 100 millions de RMB, au service de clients du monde entier.
