machine d'extrusion pour aliments pour chiens
Extrudeuse pour aliments pour chiens à vendre
Les extrudeuses pour aliments pour chiens RICHI utilisent une technologie d'extrusion éprouvée et fiable, optimisée pour la production industrielle d'aliments pour animaux de compagnie. Ces machines garantissent un fonctionnement constant et stable et permettent de produire des croquettes dans une grande variété de formes.
production d'aliments pour chiens
Capacité
0,5 à 12 t/h
Adéquation de la formule
Riche en viande
Les propriétaires d'animaux de compagnie d'aujourd'hui recherchent des aliments pour chiens plus savoureux, plus digestes et plus attrayants visuellement, ce qui impose des contraintes importantes aux équipements de transformation traditionnels. Cette extrudeuse pour aliments pour chiens permet de traiter de manière fiable des recettes contenant plus de 30% de viande fraîche, tout en résistant au colmatage. Elle constitue la solution idéale pour les fabricants qui se consacrent au développement de gammes d'aliments pour chiens haut de gamme et différenciées.
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Structure raffinée
La qualité des croquettes haut de gamme pour chiens repose sur la composition précise de leurs composants essentiels. Les éléments clés suivants déterminent la qualité supérieure des aliments pour chiens au cours du processus de production quotidien.
Différentes capacités
De nombreux clients sont confrontés à des difficultés liées à la capacité de production lorsqu'ils choisissent une extrudeuse pour aliments pour chiens. RICHI propose une large gamme de modèles parmi lesquels vous pouvez faire votre choix. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les tarifs de nos extrudeuses pour aliments pour chiens.
| Extrudeuse à double vis | |||||
| Modèle | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Puissance du moteur principal (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diamètre de la vis (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Puissance de l'alimentateur (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du climatiseur (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Caractéristiques techniques de l'adoucisseur | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Puissance du conditionneur différentiel (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Caractéristiques techniques du conditionneur différentiel | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Débit (T/h) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Extrudeuse monovis à sec | Extrudeuse monovis à humide | ||||
| Modèle | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| Puissance du moteur principal (kW) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Puissance de l'alimentateur (kW) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Puissance de coupe (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Diamètre de la vis (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Dimensions hors tout (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Débit (t/h) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Notre sélection de vidéos
Vous souhaitez avoir un aperçu complet d'une extrudeuse destinée à la fabrication d'aliments pour chiens ? Les trois vidéos ci-dessous, tournées en conditions réelles, présentent tour à tour un essai de fonctionnement d'une extrudeuse à vis unique, la structure complète d'une extrudeuse à double vis ainsi que les principaux composants d'un mélangeur d'aliments à haut rendement.
Vidéo de la mise en service d'une extrudeuse à vis unique pour aliments pour chiens
Cette vidéo tournée en conditions réelles en usine retrace dans son intégralité le cycle d'essai de notre extrudeuse à vis unique pour aliments pour animaux, depuis le traitement hydraulique des matières premières jusqu'au réglage précis des paramètres de l'armoire électrique, en passant par l'extrusion à haute température et haute pression. Elle illustre clairement l'ensemble du processus de transformation des matières premières alimentaires courantes en granulés compacts pour chiens.
Vidéo présentant la structure d'une extrudeuse à double vis d'alimentation
Cette vidéo tournée sur le terrain présente en détail l'ensemble des caractéristiques structurelles de l'extrudeuse RICHI à double vis haut de gamme destinée à la fabrication d'aliments pour chiens, notamment les conditionneurs à double couche, les vis en alliage entièrement résistantes à l'usure, les vannes de régulation de température de précision et l'écran tactile intelligent. Elle explique ses principaux atouts : faible consommation d'énergie, débit régulier et qualité constante et homogène des granulés.
Vidéo de présentation de la structure d'un mélangeur d'aliments pour chiens
Le mélange est une étape clé et indispensable dans la production de granulés alimentaires pour chiens de haute qualité. Cette vidéo tournée sur le terrain présente en détail l'ensemble de la structure du mélangeur à double arbre haute efficacité de RICHI, notamment le moteur d'entraînement Siemens, les roulements SKF résistants, les vannes pneumatiques et les lames en acier inoxydable. Ce mélangeur se caractérise par un mélange ultra-homogène, une longue durée de vie et un entretien quotidien simple.
Principaux atouts
Cette extrudeuse pour aliments pour chiens repose sur une technologie éprouvée et offre des performances fiables. Dotée de nombreux atouts majeurs, elle permet une production par extrusion hautement efficace et s'adapte parfaitement à des formules variées ainsi qu'à des exigences de capacité diverses.
Des solutions sur mesure
En fonction des caractéristiques spécifiques des matières premières ou des contraintes liées au site, les ingénieurs de RICHI repenseront le déroulement du processus et adapteront la quantité d'équipements nécessaires.
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Processus de fabrication des aliments pour chiens
Les lignes d'extrusion humide à double vis RICHI permettent de fabriquer des croquettes croustillantes pour animaux de compagnie dans une grande variété de formes. Le cycle de production complet comprend le broyage, l'ajout de viande, le conditionnement, l'extrusion, le séchage, l'enrobage, le refroidissement et le conditionnement, pour aboutir à des aliments pour animaux de compagnie finis très appétissants.
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Broyage
Les matières premières telles que le maïs, la farine de soja et les sous-produits de viande sont introduites dans un broyeur à marteaux équipé de tamis interchangeables. Le broyeur les réduit en une poudre fine et homogène, garantissant ainsi une granulométrie adaptée pour une pénétration efficace de la vapeur et une gélatinisation optimale pendant la cuisson.
Mélange
La poudre broyée est pesée avec précision, conformément à la recette, à l'aide d'une balance doseuse de haute précision, puis transférée dans un malaxeur à pales à double arbre. Elle y est mélangée à de l'eau, de la vapeur et des additifs liquides afin de former une pâte homogène.
Extrusion
La matière traitée est entièrement fondue à l'intérieur de l'extrudeuse à double vis, puis mise en forme à l'aide de filières sur mesure. La ligne produit des croquettes de forme standard. Un coupeur à fréquence variable permet de régler la vitesse de coupe afin de contrôler avec précision la longueur des granulés, comprise entre 10 mm et 20 mm.
Séchage
Juste après l'extrusion, les croquettes fraîches et humides sont acheminées vers notre séchoir à bandes maillées multicouches. Nous définissons des zones d'air chaud distinctes, dont la température varie entre 90 °C et 100 °C, afin de limiter le brunissement intense dû à la réaction de Maillard. Un déshumidificateur fiable réduit la teneur en humidité des croquettes à 8–10%, ce qui confère à la nourriture pour chiens un croquant idéal.
Pulvérisation
Les granulés séchés à chaud sont acheminés vers l'enrobeuse à tambour, où sont également ajoutés des graisses animales naturelles (graisse de poulet, suif de bœuf) ainsi que des exhausteurs de goût tels que de la poudre de viande et de la poudre de fromage. Le brassage constant assuré par les rouleaux garantit une répartition homogène de la graisse, ce qui permet d'obtenir des granulés pour animaux de compagnie brillants et au goût intense.
Réfrigération et conditionnement
Les granulés enrobés sont refroidis à température ambiante afin d'empêcher l'oxydation des matières grasses. Les fines particules sont éliminées à l'aide de tamis vibrants avant un pesage précis. Les produits finis sont conditionnés dans des sachets scellés sous azote ou dans des sacs en toile, soigneusement empilés, puis acheminés vers les entrepôts pour y être stockés.
Foire aux questions
Dans la pratique, les clients sont souvent confrontés à des difficultés opérationnelles courantes. Afin de vous aider à choisir et à utiliser efficacement vos presses à granulés, nous avons rassemblé six questions fréquemment posées, accompagnées de réponses détaillées.
Que vous soyez novice en matière de granulation d'aliments pour animaux ou que vous envisagiez de moderniser votre ligne de production existante, ce guide vous apportera des informations précieuses. L'équipe technique de RICHI se tient à votre disposition pour vous offrir un accompagnement professionnel personnalisé à tout moment.
D'autres machines à granulés pour l'alimentation animale, à titre de référence
Outre notre extrudeuse haute performance destinée à la fabrication d'aliments secs haut de gamme pour animaux de compagnie, nous proposons une gamme d'équipements polyvalents pour la fabrication d'aliments destinés à divers secteurs agricoles. Découvrez ci-dessous ces machines complémentaires destinées à l'aquaculture, aux ruminants et à la volaille, conçues pour répondre aux différents besoins de production, tant au niveau des exploitations agricoles que des usines d'aliments pour animaux.
usine de fabrication de granulés alimentaires pour poissons coulants
usine de fabrication de granulés pour l'alimentation des poulets
Machine à granulés pour l'alimentation des chevaux
Qui sommes-nous ?
Machines RICHI La société Co., Ltd., fondée en 1995, est un fabricant spécialisé qui intègre la R&D, la fabrication, la conception et l'installation d'installations complètes de machines d'alimentation animale, d'installations complètes de production de granulés de biomasse, de silos en acier et de systèmes de contrôle automatisés.
Certifications et distinctions
RICHI a obtenu de nombreuses certifications internationales reconnues, notamment les certifications CE, ISO 9001, SGS, TÜV (Allemagne), RTN (Russie) et BV (France), et détient 23 brevets. L'entreprise a été reconnue comme entreprise de haute technologie de la province du Henan, comme PME “ spécialisée, raffinée et innovante ” de la municipalité de Zhengzhou, et comme membre de l'Association du commerce international et du commerce électronique de la province du Henan.
Plus de 60 000 m²
site de production
23+
Brevets obtenus
30+
Années d'expérience
2000+
projets couronnés de succès
Système de produits et service international
RICHI a développé une gamme de produits variée et complète, comprenant 15 grandes séries et plus de 200 produits, parmi lesquels des presses à granulés pour l'alimentation animale, des presses à granulés de bois, des presses à granulés d'engrais organiques, des extrudeuses pour l'aquaculture et des presses à granulés pour litière pour chats. Cette gamme permet de répondre de manière exhaustive aux besoins liés à la production d'aliments pour animaux et au traitement des granulés de biomasse.
Grâce à un réseau international de commercialisation très étendu, ses produits sont vendus dans 131 pays et régions à travers le monde. L'entreprise compte plus de 2 000 projets menés à bien et réalise des exportations annuelles dépassant les 100 millions de RMB, au service de clients du monde entier.
