Ligne de production de granulés EFB
Pourquoi mettre en place une ligne de production de granulés EFB ?
EFB est l'acronyme de « Empty Fruit Bunch » (grappes de fruits vides). Une fois que les usines d'huile de palme ont extrait les fruits de palme pour le pressage, les grappes de tiges fibreuses restantes sont appelées EFB. Les méthodes traditionnelles de traitement de ces déchets ont engendré de graves problèmes : le stockage des EFB dans les plantations entraîne leur décomposition et libère du méthane qui pollue l'air, tandis que leur incinération à l'air libre produit une épaisse fumée noire.
Capacité
1-90 T/h
Diamètre
6 à 12 mm
Longueur
20 à 40 mm
CV (kcal/kg)
4500
De nos jours, les EFB peuvent être transformés en granulés de combustible à haute densité grâce à des presses à granulés. Le pouvoir calorifique des granulés d’EFB atteint 4 200 à 4 900 kcal/kg, ce qui est comparable à celui du charbon classique ; leur faible teneur en cendres et leur teneur en soufre extrêmement faible en font un excellent combustible propre issu de la biomasse. C’est pourquoi de nombreuses usines de production de granulés d’EFB ont été construites en Malaisie et en Indonésie ces dernières années. Les granulés d’EFB sont utilisés par les centrales électriques locales et exportés vers l’Europe, le Japon et la Corée du Sud.
Visite guidée en vidéo de l'EFB Pellet
Vous vous demandez comment recycler de manière optimale et efficace divers déchets issus de la culture du palmier ? Notre ligne de production professionnelle de granulés d'EFB permet de transformer les feuilles de palmier, les grappes de fruits vides, la fibre de palmier, les feuilles de palmier et l'écorce de palmier en granulés de biomasse haut de gamme, dotés d'un pouvoir calorifique élevé et d'une faible teneur en cendres, pour une combustion propre.
Processus complet de la chaîne de production de granulés EFB
La principale différence entre la fabrication de granulés à partir d'EFB et celle à partir de copeaux de bois ordinaires réside dans les deux premières étapes. En raison de la teneur en humidité excessive des EFB et de leurs fibres longues et résistantes, un prétraitement spécifique est indispensable avant le broyage et la granulation.
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Prétraitement des matières premières
L'EFB frais provenant de l'usine d'huile de palme arrive avec un taux d'humidité compris entre 50 et 65%. Nous le soumettons à un criblage afin d'éliminer les cailloux, le sable et les débris, ce qui permet de protéger les équipements en aval contre une usure inutile.
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Déchiquetage
Les fibres d'EFB, longues et filiformes (jusqu'à 200 mm), passent dans un broyeur à haut rendement ou un broyeur à marteaux. L'objectif : les réduire en particules de 3 à 5 mm afin qu'elles soient acheminées de manière homogène vers la presse à granulés.
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Séchage
C'est une étape décisive. La teneur en humidité doit passer de 60% à 12–18% avant la granulation. Nous utilisons des séchoirs à tambour rotatif dotés d'un contrôle précis de la température : si le produit est trop sec, les granulés ne se lieront pas ; s'il est trop humide, ils s'effriteront.
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Granulation
Le cœur de la chaîne de production. Nos granulateurs à matrice annulaire, équipés d’alimentateurs forcés (indispensables compte tenu de la faible densité apparente de l’EFB), compressent la fibre séchée pour former des cylindres denses. La lignine naturelle contenue dans l’EFB fait office de liant : aucun additif n’est nécessaire.
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Refroidissement
Les granulés frais sortent à une température comprise entre 80 et 90 °C. Ils passent ensuite dans un refroidisseur à contre-courant, qui les ramène à la température ambiante. Cette étape permet de durcir la surface des granulés et d'éviter qu'ils ne se fissurent pendant le stockage ou le transport.
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Tri et conditionnement
Un crible vibrant sépare les fines et les morceaux surdimensionnés, qui sont réintroduits dans la chaîne de production. Les granulés finis sont acheminés vers une installation d'ensachage automatique (sacs de 15 à 50 kg ou sacs d'une tonne), prêts à être chargés dans des conteneurs.
Liste des équipements de la ligne de production de granulés EFB
Passons en revue la gamme d'équipements proprement dite : les broyeurs, les séchoirs, les presses à granulés, les refroidisseurs, les tamis et les machines d'emballage qui permettent la production de granulés à partir de résidus de fruits de palmier. Chaque équipement est spécialement conçu pour le traitement des déchets de palmier.
Broyeur de feuilles de palmier
| Alimentation principale | Nombre de marteaux |
| 75-220 kW | 20 à 32 pièces |
Broyeur de feuilles de palmier
| Capacité | Puissance |
| 0,5 à 6 t/h | 22-110 kW |
Broyeur à marteaux
| Capacité | Alimentation principale |
| 0,6 à 8 t/h | 37-220 kW |
Séchoir à tambour en feuilles de palmier
| Capacité | Vitesse de rotation |
| Personnalisable | 3 à 12 tr/min |
Presse à granulés EFB
| Capacité | Alimentation principale |
| 0,2 à 4 t/h | 22-250 kW |
Glacière
| Capacité | Alimentation principale |
| 1 à 40 T/h | 1,5 à 2,2 kW |
Crible vibrant
| Capacité | Alimentation principale |
| 3-40 T/h | 1,5 à 5,5 kW |
Machine d'emballage automatique
| Vitesse | Alimentation principale |
| 6 à 12 sacs/min | 1,1 à 5 kW |
Principaux atouts de cette chaîne de production
Conception spécialisée pour l'EFB : La forte teneur en humidité, la dureté des fibres et la teneur en huile de l'EFB ne permettent pas d'utiliser des lignes de production de granulés de bois standard. Du broyage à la granulation, chaque module de la ligne de production de granulés d'EFB est spécialement conçu pour s'adapter à la nature dure et fibreuse de l'EFB.
Système de prétraitement à haute performance : Des broyeurs et découpeurs EFB spécialisés transforment des grappes de fruits d'un mètre de long en segments de fibres adaptés à la fabrication de granulés.
Système de séchage à grande capacité : Des séchoirs puissants réduisent le taux d'humidité de plus de 70% à environ 15%.
Système de granulation résistant à l'usure : Les fibres EFB provoquent une forte abrasion des matrices annulaires et des rouleaux ; RICHI utilise des matrices annulaires en acier allié épais et résistant à l'usure.
Construction modulaire : Combinaison flexible de tous les modules, du prétraitement au conditionnement.
Service clé en main complet : Une prise en charge complète, de la conception à l'installation sur site et à la mise en service.
Détails de l'affaire au niveau mondial
Découvrez comment nous avons aidé des usines de palme dans plus de 60 pays à transformer les déchets d'EFB en source de revenus. Des projets concrets, des résultats concrets, des économies concrètes.
Ligne de production de granulés à partir de coques de noyaux de palme et d'EFB en Indonésie
Inde
Malaisie : ligne complète de production de granulés EFB
Inde
Usine de production de granulés à partir de troncs de palmier et de grappes de fruits vides en Thaïlande
Inde
Ligne de production de granulés PKS et EFB en Colombie
Inde
Projet clé en main de production de granulés de biomasse à partir de déchets de palmiers au Nigeria
Inde
Ligne de production de granulés à partir de déchets de palmiers en Papouasie-Nouvelle-Guinée
Inde
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Conception de solutions sur mesure
La configuration d'une ligne de production de granulés d'EFB varie considérablement en fonction des caractéristiques de la matière première : l'EFB frais et l'EFB pressé présentent des teneurs en humidité et en huile différentes, ce qui nécessite des configurations d'équipements distinctes. RICHI personnalise les agencements en fonction de votre matière première spécifique.
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Comment choisir un équipement de production d'EFB
Le choix d'un équipement de ligne de production de granulés EFB ne se résume pas à des caractéristiques techniques sur papier. Nous avons réparé trop de lignes ‘ inadaptées ’ pour ne pas en connaître la vérité : partez de votre matière première, de votre site et de vos ressources énergétiques, et non d'une brochure sur papier glacé.
Notre ligne de production de granulés EFB livrée
Ce projet de chaîne de production de granulés d'EFB en Malaisie a débuté par un bref e-mail en avril 2022 : “ La matière première est l'EFB de palmier à huile – veuillez nous faire parvenir un devis. ” Il a fallu près de trois ans de discussions et d'études de faisabilité
des études et des essais concrets sur les matériaux avant la signature du contrat, le 14 février 2025. Investissement total en équipement : $249 220. Le client, un gestionnaire de plantation expérimenté, était
qui se retrouve avec plus de 15 000 tonnes de pulpe de fruit de banane (EFB) par an issues de son usine – et qui doit débourser une somme considérable pour s’en débarrasser. Son objectif ? Transformer ce fardeau en une opportunité commerciale.
Un client de Malaisie
“ Lorsque j’ai contacté RICHI pour la première fois en 2022, je cherchais simplement une machine à granulés. Ils m’ont ouvert les yeux sur une perspective plus large : la carbonisation. Ils ont testé notre EFB, adapté la ligne de production sur mesure, et je vois désormais s’ouvrir devant moi une activité rentable et durable. Une collaboration très agréable ! ”
Objectifs du projet
· Mettre en place une ligne de production de granulés EFB de taille moyenne (1,5 à 2 t/h) adaptée aux conditions d'exploitation locales.
· Ajouter une étape de carbonisation pour transformer les granulés classiques en granulés de biochar à plus haut pouvoir calorifique.
· Commencer par vendre localement aux utilisateurs de chaudières industrielles, puis cibler les marchés d'exportation tels que le Japon et la Corée du Sud, qui s'approvisionnent tous deux activement en biomasse et en biochar certifiés.
· Veiller à ce que la ligne soit simple à entretenir et suffisamment robuste pour résister au climat tropical et humide de la Malaisie.
Le défi : l'EFB n'est jamais facile
L’EFB n’est pas du bois. C’est un matériau fibreux, volumineux et humide – avec un taux d’humidité de 60 à 65% à la sortie de l’usine. Sa forte teneur en silice use les marteaux et les matrices plus rapidement que prévu. De plus, le bâtiment de l’usine existante du client présentait une hauteur sous plafond limitée ; nous avons donc dû concevoir un agencement compact s’adaptant à son emprise au sol actuelle. Chaque équipement devait justifier l’espace qu’il occupait.
Principaux équipements fournis
Pour la référence $249 220, le client a reçu une ligne entièrement intégrée, pilotée par API, spécialement conçue pour le traitement des EFB :
Broyeur et défibreur d'EFB, séchoir à tambour rotatif à trois passages (économe en énergie, résistant à la corrosion pour une utilisation en milieu tropical), broyeur à marteaux avec cyclone pour le broyage fin, granulateur à matrice annulaire (capacité de 1,5 à 2 t/h), refroidisseur à contre-courant, crible vibrant pour l'élimination des fines, four de carbonisation en continu, convoyeurs à bande et à vis, balance d'ensachage automatique, panneau de commande d'automatisation à API
Mélange de matières premières
Le client a mis au point une recette flexible afin de maintenir une production stable et de réduire les risques liés à l'approvisionnement :
| Composant | Proportion | Pourquoi l'utilise-t-on ? |
| EFB (grappes de fruits vides) | 70% | Source primaire – abondante et gratuite, issue de sa propre plantation |
| Fibre pressée à la main | 15% | Facilite la mise en granulés, améliore la résistance mécanique |
| Coques de noix de coco | 10% | Augmente le pouvoir calorifique et la dureté des granulés finaux |
| Résidus de scierie | 5% | Contribue à stabiliser la qualité et l'uniformité des granulés |
Ce mélange équilibré permet d'augmenter la densité des granulés tout en réduisant la dépendance vis-à-vis d'une seule matière première, ce qui constitue une stratégie judicieuse face aux variations saisonnières.
Rendements prévisionnels
Avec un volume annuel compris entre 12 000 et 14 000 tonnes, les perspectives financières sont solides :
· Prix des granulés EFB en Malaisie : $70–90/tonne
· Prix des granulés carbonisés : $120–150/tonne (marché local et exportation)
· Coût des matières premières : quasi nul (déchets de plantation)
· Durée de retour sur investissement prévue : 2 à 3 ans
Dès que les granulés carbonisés commencent à être exportés vers le Japon et la Corée, les marges s'élargissent encore davantage. Le client bénéficie également d'un avantage lié aux crédits carbone : la production de biochar contribue à réduire les émissions, ce qui séduit aussi bien les acheteurs haut de gamme que les investisseurs soucieux de l'environnement. D'après notre expérience, c'est là que réside la véritable valeur à long terme.
Pourquoi les granulés EFB sont la prochaine grande tendance
L'Asie du Sud-Est produit plus de 50 millions de tonnes d'EFB par an ; l'Indonésie et la Malaisie en fournissent la majeure partie.
L'Indonésie impose désormais la co-combustion de biomasse dans les centrales à charbon, ce qui garantit une demande intérieure. Le Conseil des ministres de l'Énergie de l'ASEAN a fixé un objectif de 65% de valorisation des déchets agricoles d'ici 2030. Le Japon et la Corée ont importé 2,4 millions de tonnes de granulés de biomasse en provenance d’Asie du Sud-Est en 2025, soit une hausse de 18% par rapport à l’année précédente. Le marché mondial des machines à granulés d’EFB devrait atteindre $6,9 milliards d’ici 2033, avec un taux de croissance annuel de près de 12%.
Nous avons pu constater que l'avantage du précurseur porte ses fruits. Une entreprise malaisienne a signé un contrat d'approvisionnement de dix ans avec des acheteurs japonais — et a besoin de 20 lignes de production rien que pour honorer ce contrat. C'est exactement le genre de demande dont nous parlons.
Qui sommes-nous ?
RICHI, fabricant La société Co., Ltd., fondée en 1995, est un fabricant spécialisé qui intègre la R&D, la fabrication, la conception et l'installation d'installations complètes de machines d'alimentation animale, d'installations complètes de production de granulés de biomasse, de silos en acier et de systèmes de contrôle automatisés.
Certifications et distinctions
RICHI a obtenu de nombreuses certifications internationales reconnues, notamment les certifications CE, ISO 9001, SGS, TÜV (Allemagne), RTN (Russie) et BV (France), et détient 23 brevets. L'entreprise a été reconnue comme entreprise de haute technologie de la province du Henan, comme PME “ spécialisée, raffinée et innovante ” de la municipalité de Zhengzhou, et comme membre de l'Association du commerce international et du commerce électronique de la province du Henan.
Plus de 60 000 m²
site de production
23+
Brevets obtenus
30+
Années d'expérience
2000+
projets couronnés de succès
Système de produits et service international
RICHI a développé une gamme de produits variée et complète, comprenant 15 grandes séries et plus de 200 produits, parmi lesquels des presses à granulés pour l'alimentation animale, des presses à granulés de bois, des presses à granulés d'engrais organiques, des extrudeuses pour l'aquaculture et des presses à granulés pour litière pour chats. Cette gamme permet de répondre de manière exhaustive aux besoins liés à la production d'aliments pour animaux et au traitement des granulés de biomasse.
Grâce à un réseau international de commercialisation très étendu, ses produits sont vendus dans 131 pays et régions à travers le monde. L'entreprise compte plus de 2 000 projets menés à bien et réalise des exportations annuelles dépassant les 100 millions de RMB, au service de clients du monde entier.
