машина для производства гранул из биомассы
Универсальная машина для производства пеллет из биомассы
Не вся биомасса одинакова — как и наш подход. Опилки имеют высокую плотность; солома — волокнистая; шелуха — абразивная. Мы создали наши машины так, чтобы они могли обрабатывать каждый из этих материалов. Вот что мы перерабатываем и как мы это делаем.
ПРЕДЫДУЩАЯ
ДАЛЕЕ
Модели грануляторов для биомассы
Мы предлагаем две основные серии: MZLH — для древесной щепы, EFB и других материалов; CZLH — для сельскохозяйственных культур и травы. Одинаковая надёжность, разные конфигурации. Представляем четыре модели, которые удовлетворяют большинству производственных потребностей.
Машина для производства пеллет на основе сжигания биомассы
Предназначена для переработки опилок, стружки и обрезков. Усиленный редуктор, низкооборотный ротор с высоким крутящим моментом — имеется в виду 8-полюсный двигатель, а не 4-полюсный. В повседневной эксплуатации это означает меньший износ и меньшее количество заторов в матрице. На модели 520 с березовой древесиной влажностью 15% мы достигли производительности 2,5 т/ч. Пар не требуется — просто высушите, измельчите, спрессуйте в гранулы.
Цена: 70 000–100 000 долларов США
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Производительность (т/ч) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Машина для производства гранул из биомассы
Солома, люцерна, шелуха — волокнистые и легкие материалы. CZLH оснащена принудительным питателем и бункером с системой предотвращения забивания, что обеспечивает стабильный поток. Для кормления крупного рогатого скота добавьте паровой кондиционер, чтобы смягчить клетчатку. На фермах наша модель 520 без труда перерабатывает 3 т/ч (8 мм) пшеничной соломы при 14% — это больше, чем древесина при той же мощности.
Цена: 70 000–100 000 долларов США
| Модель | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Производительность (т/ч) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
Основные компоненты — созданы для долговечности
Успех машины для производства гранул из биомассы напрямую зависит от её компонентов. Вот что, по нашему опыту, имеет наибольшее значение — и почему наши клиенты снова и снова обращаются к нам за запасными частями.
Кольцевая матрица и валок
Сердце гранулятора. Для древесины мы рекомендуем соотношение от 1:6 до 1:12 — при более высоком соотношении возникает риск забивания. Ежедневная производственная практика показывает, что матрица из сплава 42CrMo значительно долговечнее, чем матрица из стандартной стали. Совместите её с валиком с правильным зазором (для проверки отлично подходит лист бумаги формата A4), чтобы максимально увеличить производительность и избежать дорогостоящей усталости металла.
Принудительный питатель
Данное устройство решает распространенную проблему: образование мостов. В отличие от стандартного сырья, биомасса (особенно древесина и солома) отличается легкостью и волокнистой структурой. Она просто не может течь самостоятельно. Наш горизонтальный принудительный питатель с помощью шнека вдавливает материал непосредственно в матрицу. Мы видели, как наши клиенты удваивали свою производительность, просто установив это устройство.
Фидер с защитой от перемычки
Вы когда-нибудь замечали, как материал просто лежит на месте, отказываясь сыпаться? Это и есть образование мостиков. Наш питатель с системой предотвращения образования комков устанавливается над главным входом. Он оснащён двумя противовращающимися валами с лопастями, которые активно разбивают комки. Мы установили его на предприятии, где приходилось иметь дело с влажными опилками — разница была как день и ночь. Это обеспечивает стабильный и равномерный поток материала на мельницу.
Главный двигатель
Для работы с биомассой мы настоятельно рекомендуем использовать 8-полюсный двигатель (около 750 об/мин). Почему? Он обеспечивает высокий крутящий момент на низких оборотах — именно то, что нужно для проталкивания плотного материала через матрицу без остановки двигателя. По нашему опыту, 4-полюсный двигатель (высокооборотистый) будет испытывать затруднения и перегреваться. Обычно мы выбираем двигатель Siemens из соображений надёжности.
Наша видеопрезентация
На приведенных ниже видеороликах показаны детали гранулятора MZLH520, сцены пробного запуска, а также полный технологический процесс производства гранул из биомассы. Надеемся, что это поможет вам более наглядно понять процесс производства гранул из биомассы.
Обзор компонентов пресса для производства пеллет из биомассы MZLH520
Если вам нужны четкие крупные планы деталей машины для производства гранул из биомассы, в этом видео показаны основные компоненты пеллетной машины с камерой сгорания модели MZLH520, в том числе принудительный питатель, камера гранулирования из нержавеющей стали, двигатель SIEMENS и узел безопасности; особое внимание уделено прочным материалам и надежной работе гранулятора.
Пробная эксплуатация завода по производству гранул из биомассы
В этом видео подробно показан процесс работы пресса для производства пеллет из биомассы RICHI. Наша машина перерабатывает древесные отходы, солому, отходы пиломатериалов и другие отходы лесохозяйственной и сельскохозяйственной деятельности, обеспечивая возможность настройки размера пеллет в диапазоне 6–12 мм с помощью интуитивно понятных панелей управления. Готовые пеллеты можно использовать в качестве стабильного биотоплива или перерабатывать в корм для жвачных животных посредством процесса смешивания.
Полный процесс производства гранул из биомассы
Это видео наглядно демонстрирует весь технологический процесс производства гранул из биомассы, включая хранение сырья, измельчение, дробление, сушку, прессование, охлаждение и отгрузку готовой продукции, а также ключевые моменты эксплуатации, такие как контроль влажности. Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами, и мы разработаем для вас индивидуальное решение по установке завода по производству гранул из биомассы с учетом особенностей вашего сырья.
Широкие возможности применения оборудования для производства пеллет из биомассы
Производители оборудования для производства пеллет из биомассы работают не только с предприятиями по производству пеллет. Их услуги предназначены для всех, у кого есть отходы, которые можно превратить в ресурсы. Лесопилки, фермерские хозяйства, электростанции и даже государственные учреждения — если у вас есть биомасса, мы можем вам помочь. Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену на оборудование для производства пеллет из биомассы.
Деревообрабатывающие предприятия
Лесопильные заводы и мебельные фабрики производят огромные объемы опилок и стружки — и зачастую вынуждены платить за их утилизацию. Машина по производству древесных гранул из биомассы превращает эти затраты в прибыль. Высушите, спрессуйте в гранулы, продайте. В Европе и Северной Америке мы наблюдали, как предприятия по переработке древесины увеличивали свою чистую прибыль на шестизначные суммы благодаря установке линии среднего размера, превратив утилизацию отходов в дополнительный источник дохода.
Фермы и сельскохозяйственные предприятия
Кукурузные стебли, пшеничная солома, рисовая шелуха — они скапливаются после каждого урожая и зачастую сжигаются прямо в поле. Линия по производству гранул из биомассы предлагает фермерам альтернативу: топливо для теплиц, гранулы для подстилки животных или товарную продукцию. Мы установили такие системы на семейных фермах по всей Азии и Африке, которые теперь обеспечивают собственное отопление за счёт своих отходов, превращая отходы в реальную ценность.
Электростанции и промышленные котлы
Во всем мире гранулы из биомассы всё чаще заменяют уголь в энергетике и промышленном отоплении. Крупные предприятия нуждаются в стабильных поставках больших объемов — а это означает необходимость в надёжном оборудовании для производства гранул из биомассы. Наши машины серий 508 и 678 работают круглосуточно и без выходных, год за годом перерабатывая древесную щепу, отходы переработки бананов (EFB) и сельскохозяйственные отходы в топливо, соответствующее техническим требованиям, для энергетических компаний и тяжёлой промышленности.
Муниципальные и государственные проекты
Города сталкиваются с проблемой утилизации органических отходов — садовых отходов, остатков пищевой промышленности и даже топлива, полученного из отходов (RDF). Преобразование биомассы в гранулы предлагает экологически чистое решение: сокращение объема отходов, поступающих на свалки, производство возобновляемой энергии и достижение целей в области устойчивого развития. Мы сотрудничаем с муниципальными проектами по всей Европе и в Юго-Восточной Азии, перерабатывая разнообразное сырье в гранулы топлива стабильного качества для систем централизованного теплоснабжения и производства электроэнергии.
ПРЕДЫДУЩАЯ
ДАЛЕЕ
Вспомогательное оборудование — комплексная система
За каждым высококачественным гранулятором для биомассы стоит целая команда вспомогательного оборудования. Компания RICHI производит всё необходимое — от дробилок для древесины, перерабатывающих бревна, до конвейерного оборудования, обеспечивающего эффективную транспортировку материала. Вот что дополняет эту картину.
Дробилка для древесины
Крупные бревна и ветки не помещаются в молотковую дробилку. Измельчитель перерабатывает их в щепу размером 20–40 мм — идеальный размер для измельчения. Мы предлагаем барабанные измельчители мощностью от 75 кВт до 200 кВт, способные обрабатывать бревна диаметром до 600 мм. На практике мы видели, как измельчители за менее чем час превращают грузовик лесозаготовительных отходов в пригодную для использования сырьевую массу.
Молотковая дробилка
Молотковая дробилка измельчает щепу и крупнозернистые материалы до порошка размером 3–5 мм — идеального размера частиц для гранулирования. Для переработки биомассы мы используем сита с более крупными ячейками (5 мм) и молотки с покрытием из карбида вольфрама, чтобы справиться с абразивным сырьем. В повседневном производстве правильное измельчение — это залог бесперебойного гранулирования и отсутствия постоянных заторов в матрице.
Ротационная сушилка
Для оптимального прессования влажность биомассы должна составлять 10–15%. Ротационная сушилка доводит влажность сырья (50%+ влаги) до требуемых значений. Чаще всего используются трехцилиндровые конструкции — они более эффективны и занимают меньше места. На производственных площадках мы видели, как сушилки превращают влажные опилки в однородный материал, готовый к гранулированию, что обеспечивает бесперебойную работу производства.
Охладитель гранул
Гранулы выходят из пресса при температуре 80–90 °C — это слишком высокая температура для упаковки. Противоточный охладитель доводит их до температуры окружающей среды, предотвращая конденсацию влаги и появление плесени. По нашему опыту, отказ от надлежащего охлаждения — самый быстрый способ испортить партию гранул. Для большинства гранул из биомассы мы рекомендуем время охлаждения 6–15 минут.
Вибрационное грохот
Мелкие фракции и сломанные гранулы снижают качество продукции и могут вызывать проблемы с пылью при сжигании. Вибрационное грохотное сито отделяет их от готовых гранул. Мелкие фракции возвращаются обратно в мельницу. В повседневном производстве этот простой шаг может значительно повысить качество вашей продукции и уровень удовлетворённости клиентов.
Конвейерное оборудование
Мы предлагаем ковшовые элеваторы (вертикальные, высотой до 70 м), шнековые конвейеры (U-образные для сыпучих материалов) и ленточные конвейеры. В чём секрет? В минимизации потерь качества. По нашему опыту, правильная конфигурация конвейерной системы позволяет сократить ломку гранул на 15–20% по сравнению с неэффективными системами транспортировки.
ПРЕДЫДУЩАЯ
ДАЛЕЕ
Подробности реального дела
От лесопильных заводов в Бангладеш до заводов по переработке люцерны в Мексике — оборудование RICHI для производства гранул из биомассы по всему миру превращает отходы в энергию. Более 2 000 проектов в 131 стране — и каждый из них доказывает, что использование возобновляемых ресурсов начинается с правильного оборудования.
Продается в России машина для производства гранул из биомассы из подсолнечного шрота производительностью 5 т/ч
Эта линия производительностью 5 т/ч, разработанная по индивидуальному заказу, обслуживает российскую группу интегрированных сельскохозяйственных предприятий — она перерабатывает подсолнечный шрот собственного производства, минуя этапы смешивания и упаковки, для кормления животных непосредственно на фермах. Мельница SZLH350, оптимизированная для сырья с высоким содержанием клетчатки, позволяет увеличить суточное потребление корма животными более чем на 30% в рамках повседневной работы по разведению скота.
Режим управления: Полностью автоматический
Время установки: 30 дней
Линия по производству гранул из биомассы (опилок) производительностью 7–8 т/ч для лесопильного кооператива в Чили
Наша установка производительностью 7–8 т/ч, построенная для 40 местных владельцев лесопилок в регионе Биобио, перерабатывает отходы сосны радиата в пеллеты для отопления коммерческого назначения. Вся пыль повторно используется в производственном процессе; в ходе испытаний на месте производительность достигла 7,5 тонн в час, что полностью соответствует строгим чилийским нормам по выбросам.
Размер гранул: 6 мм и 8 мм
Годовой объем производства: 20 000 тонн в год
Продается машина для производства гранул из биомассы люцерны производительностью 10 т/ч в Мексике
Мы поставили эту линию по производству гранул из люцерны производительностью 10 т/ч мексиканскому экспортеру сельскохозяйственной продукции, ориентированному на рынки животноводства Ближнего Востока и Азии. Две грануляторы модели CZLH678, оснащенные износостойкими матрицами, позволяют производить гранулы с высокой прочностью, соответствующие всем международным экспортным стандартам.
Размер гранул: 8–10 мм
Рекомендуемая розничная цена: US$370 000
Полностью автоматический комбикормовый завод по производству кормов для крупного рогатого скота из конопли и травы производительностью 10–12 т/ч в США
Эта установка по производству гранул из травы производительностью 10–15 тонн в час была изготовлена по индивидуальному заказу для крупного скотоводческого ранчо в США; в качестве сырья на ней используются конопля, люцерна и райграс. Закрытые системы дробления и просеивания позволяют значительно сократить количество пыли; полная автоматизация на базе ПЛК облегчает стабильную работу местных ферм в режиме ежедневных 8-часовых смен.
Размер гранул: 4–8 мм
Время установки: 40 дней
Линия по производству топливных гранул из сельскохозяйственной соломы производительностью 15 т/ч в Уганде
В Уганде имеется в изобилии пожнивная солома — и существует серьезная проблема с выжиганием полей. Данный завод производительностью 15 т/ч перерабатывает кукурузную и рисовую солому в экологически чистые гранулы биотоплива. Двухтопливная печь с горячим воздухом позволяет повторно использовать отработанное тепло; простая технология сухого гранулирования сокращает дополнительные затраты на связующие вещества, что обеспечивает круглогодичное производство в сельской местности.
Режим управления: Полуавтоматический
Рекомендуемая розничная цена: US$360 000
Завод по производству гранул из биомассы из опилок с двумя производственными линиями производительностью 20–24 т/ч в Бангладеш
Этот крупный завод в Бангладеш, состоящий из двух параллельно работающих грануляторов производительностью 10–12 т/ч, был построен для переработки смешанных древесных и сельскохозяйственных отходов в условиях влажного тропического климата. Комплексные системы сушки и пылеудаления позволяют производить гранулы экспортного качества, предназначенные как для отечественных котельных, так и для зарубежных покупателей возобновляемого сырья.
Размер гранул: 6–8 мм
Время установки: 50 дней
ПРЕДЫДУЩАЯ
ДАЛЕЕ
Продается многосерийный пресс для производства пеллет из биомассы
От деревянных стружек до соломы, от скорлупы арахиса до макулатуры — и даже старых шин. Мы более 25 лет занимаемся производством грануляторов, которые действительно способны перерабатывать реальное сырье. Не только в идеальных лабораторных условиях. Ежедневное производство. Испытания на месте. Местные фермы и топливные склады в более чем 130 странах. Вот что наша линейка оборудования может сделать для вашего предприятия.
Серия MZLH
Завод по производству древесных гранул
В нашей модели MZLH используется кольцевая матрица из стали 42CrMo, которая обладает большей прочностью, чем нержавеющая сталь, и подходит для обработки абразивной древесины. 8-полюсный двигатель обеспечивает низкую частоту вращения и высокий крутящий момент. Подающий механизм с защитой от заторов обеспечивает непрерывное движение материала. Пар не требуется. Производительность: 0,2–4 т/ч.
Цена: $15k–$85k
Серия CZLH
Завод по производству гранул из травы
Серия CZLH с механизмом принудительной подачи — он фактически втягивает волокнистый материал внутрь. Дугообразный плуг предотвращает запутывание. Более широкая дробильная камера увеличивает производительность. Чистая трава: 0,5–10 т/ч.
Цена: $10k–$90k в зависимости от размера.
Серия MZLH
Завод по производству соломенных гранул
Та же платформа MZLH, но с регулируемым зазором между матрицами для компенсации упругой деформации соломы. В комплекте с предварительным измельчителем для длинных стеблей. Производительность при переработке рисовой соломы составляет 0,7–5 т/ч. Подшипники повышенной прочности выдерживают ударные нагрузки.
Цена: $10k–$100k.
Серия MZLH
Машина для производства гранул из шелухи
Высокая степень сжатия (1:5,5 для шелухи) — наша матрица из стали 42CrMo подвергается глубокой цементации для предотвращения растрескивания. Валки с повышенным сцеплением. Производительность 0,3–4,5 т/ч на одну установку. Установите магнит для защиты матрицы.
Цена: $7k–$100k.
Серия MZLH
завод по производству бумажных гранул
Лигнин не склеивает волокна — поэтому мы разработали матрицу с более высоким коэффициентом трения и меньшей частотой вращения. Волокна надежно сцепляются друг с другом. Принудительный питатель справляется с пушистыми клочками. Производительность 0,3–5 т/ч. Отлично подходит для производства наполнителя для кошачьих туалетов или топлива.
Цена: $7k–$100k.
Серия MZLH
Установка по производству гранул из отработанных шин
Высокопроизводительная установка MZLH с усиленными роликами и специальной матрицей. Работает в паре с двухвальным измельчителем (ножи из сплава № 9, зазор 0,5–1 мм). Производительность — 1–2 т/ч на модели 420. Износ ножей минимален — проверено в Юго-Восточной Азии.
Цена: $10k–$100k.
ПРЕДЫДУЩАЯ
ДАЛЕЕ
Кто мы?
RICHI Machinery Компания «Co., Ltd.», основанная в 1995 году, является профессиональным производителем, объединяющим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство, проектирование и монтаж комплексных линий оборудования для кормовой промышленности, комплексных линий по производству гранул из биомассы, стальных силосов и систем автоматического управления.
Сертификаты и награды
Компания RICHI получила множество авторитетных международных сертификатов, в том числе CE, ISO 9001, SGS, немецкий TÜV, российский RTN и французский BV, а также является обладателем 23 патентов. Компания признана высокотехнологичным предприятием провинции Хэнань, малым и средним предприятием города Чжэнчжоу, соответствующим критериям “специализации, совершенствования и инноваций”, а также является членом Ассоциации международной торговли и электронной коммерции провинции Хэнань.
60 000 м² и более
производственная база
23+
Полученные патенты
30+
Многолетний опыт
2000+
успешные проекты
Система продуктов и глобальное обслуживание
Компания RICHI разработала разнообразную и всеобъемлющую линейку продукции, включающую 15 основных серий и более 200 наименований, в том числе грануляторы для кормов, грануляторы для древесных пеллет, грануляторы для органических удобрений, экструдеры для аквакультуры и грануляторы для кошачьего наполнителя. Данная линейка продукции позволяет всесторонне удовлетворить потребности различных предприятий по производству кормов и переработке биомассы в гранулы.
Благодаря обширной международной маркетинговой сети продукция компании продается в 131 стране и регионе по всему миру; реализовано более 2000 проектов, а годовой объем экспорта превышает 100 миллионов юаней, что позволяет компании обслуживать клиентов по всему миру.
