Машина для производства гранул из куриного помета

Ищете машину для производства гранул из куриного помета? Наш гранулятор для птичьего помета превращает зловонный куриный помет в твердые гранулы удобрений однородного качества. Бесплатное тестирование заводских образцов и комплексное решение для производства органических удобрений.

Получить индивидуальное предложение по пеллетопрессу Нажмите

Машина для производства гранул из куриного помета для изготовления органических удобрений

Продается машина для производства гранул из куриного помета

Пресс для производства гранул с кольцевой матрицей серии FZLH разработан специально для производства органических удобрений — он с легкостью перерабатывает куриный помет, подстилку и пожнивные остатки. Производительность варьируется от 1 т/ч до 26 т/ч, поэтому независимо от того, являетесь ли вы семейной фермой или коммерческим предприятием, вы обязательно найдете подходящую модель.

Промышленная машина для производства гранул органических удобрений, предназначенная для изготовления гранул компостного удобрения из куриного помета

Что такое машина для производства гранул органических удобрений?

Вместимость

1–26 т/ч

Размер гранул

2–12 мм

Представьте себе это как мощный пресс, который превращает грязный и малоценный навоз в плотные гранулы без пыли, которые можно упаковывать в мешки, хранить и продавать. Кольцевая матрица вращается, а валки продавливают материал через отверстия матрицы — высокое давление, высокая плотность. Получаются гранулы размером 2–12 мм, готовые к внесению на поля.

Записаться на консультацию по видеосвязи Нажмите

Производство гранул из куриного помета

Машина для производства гранул из куриного помета RICHI предназначена для переработки куриного помета в гранулы органических удобрений. Вы можете регулировать формы для производства гранул разных размеров, предназначенных для внесения в почву.

Зачем гранулировать куриный помет?

Свежий куриный помет влажный (70–80%), пахнет и занимает много места — его хранение и транспортировка представляют собой настоящий кошмар.
Гранулирование меняет всё. Объём сокращается вдвое, что значительно удешевляет транспортировку и хранение. Питательные вещества начинают высвобождаться постепенно, поэтому культуры фактически усваивают больше внесенного удобрения — меньше стоков, меньше отходов. А тепло, выделяемое при прессовании, уничтожает патогены и семена сорняков, не разрушая при этом питательные вещества. Испытания на месте показывают, что гранулированный навоз всегда превосходит по эффективности сырой навоз. Кроме того, гранулы подходят для механических разбрасывателей — это значительно экономит трудозатраты.

Я готов попробовать гранулировать куриный помет.

Свяжитесь с нашими экспертами, чтобы узнать больше.

Крупная птицеферма

Завод по переработке органических удобрений с линией по производству гранулятора для куриного помета

Завод по производству органических удобрений

Изображение коричневого грунта в качестве фона, используемое для представления машины по производству гранул из куриного помета

Обработка навоза

Механизированное внесение удобрений

Сырье для гранулирования куриного помета

Куриный помет бывает самых разных видов, и наша машина справляется практически со всеми из них — при условии правильной подготовки. Вот что мы регулярно перерабатываем в ходе повседневного производства:

Компостированный ферментированный куриный помет — сырье для производства органических удобрений, предназначенное для машины по производству гранул из куриного помета

Компостированный / ферментированный навоз

Частично разложившиеся, с менее выраженным запахом

Свежий куриный помет

Прямо с фермы, влажность обычно составляет 25–30%

Сухое куриное помето в качестве сырья для гранулятора куриного помета, птичий помет с низким содержанием влаги

Сухой куриный помет

Высушенные на воздухе или механически обезвоженные, влажность <15%

Куриный помет, смешанный с опилками и соломой, используемый в качестве сырья для машины по производству гранул из куриного помета

Навоз с подстилкой

В смеси с рисовой шелухой, опилками или соломой

Смешанные органические отходы

Органические отходы

Куриный помет + растительные остатки (кукурузные стебли, пшеничная солома, скорлупа арахиса и т. д.)

Твердые остатки биогазового дигестата — органическое сырье для производства грануляторов куриного помета

Остаток переработки биогаза

Твердый осадок после анаэробного сбраживания

Как работает машина по производству гранул из куриного помета

Посмотрите, как машина превращает зловонный и громоздкий куриный помет в однородные твердые гранулы удобрений.

На этом видео с заводских испытаний показана работа нашей машины по производству гранул из куриного помета в реальных условиях эксплуатации.

Компостированный куриный помет, смешанный с органическими отходами, подается в гранулятор. Можно отчетливо наблюдать за подачей сырья, процессом гранулирования и выгрузкой готовых гранул органического удобрения, что демонстрирует весь технологический процесс гранулирования в рамках переработки птичьего помета.

Гранулирование позволяет устранить большую часть запаха, уменьшить объём, что облегчает хранение и транспортировку, а также уничтожить вредные патогенные микроорганизмы под действием тепла, возникающего при прессовании. Это помогает птицеводческим хозяйствам решить проблему загрязнения навозом и одновременно производить товарные органические удобрения.

Заказчики осматривают машину для производства гранул из куриного помета в цехе завода по производству оборудования для производства органических удобрений

Посмотрите видео

Мы предоставляем клиентам услугу бесплатного тестирования оборудования на месте. Принесите образцы куриного помета, и мы проведём реальные испытания на нашей машине для производства гранул из куриного помета, чтобы вы могли оценить качество гранул и производительность оборудования перед размещением заказа.

Свяжитесь с нами •

Основные компоненты

Когда вы выбираете гранулятор, главный вопрос заключается не в том, “сколько он стоит?”, а в том, “что в нём внутри?” Мы видели слишком много предприятий, испытывающих проблемы из-за дешёвых литых деталей и поддешевых подшипников. Поэтому давайте прямо рассмотрим основные детали, которые определяют надёжность, производительность и срок службы матрицы вашей гранулятора для куриного помета.

Устройство для разбивания мостиков в питателе для гранулятора куриного помета, устройство подачи удобрений, предотвращающее образование мостиков в материале

Устройство, предотвращающее выгибание ленты

Предотвращает образование мостов и обеспечивает плавный и равномерный поток материала в камеру гранулирования.

Принудительный питатель

Проталкивает липкий волокнистый материал в кольцевую матрицу — без проскальзывания и задержек.

Кольцевая матрица

Изготовлен из поковок из нержавеющей стали и прошедший вакуумную закалку, он способен противостоять коррозии под воздействием сточных вод с высоким содержанием хлора.

Прижимной валик для гранулятора органических удобрений из куриного помета

Прижимные валики

Они изготовлены методом ковки из высокопрочной легированной стали и оснащены системой регулировки зазора снаружи, что позволяет точно настроить зазор без остановки линии.

Режущий узел гранулятора для куриного помета, внутренний режущий элемент для производства гранул органических удобрений

Режущее устройство

Двойные регулируемые режущие элементы плотно прилегают к рабочей поверхности матрицы, обрезая гранулы до одинаковой длины с минимальным количеством мелких фракций.

Агрегат двигателя для машины по производству гранул из куриного помета — высокоэффективное оборудование для производства гранул

Главный двигатель

Двигатель марки «Siemens» с редукторной передачей — модель 15% — более эффективен, чем аналогичные модели с ременной передачей.

Различные объёмы

Выбор подходящей машины для производства гранул из куриного помета начинается с подбора производительности, соответствующей вашему фактическому объему навоза. Ниже приведена наглядная таблица моделей серии FZLH — от компактной модели 250 до промышленной модели 768 — чтобы вы могли с уверенностью подобрать линию нужного размера.

Модель	FZLH250	FZLH320	FZLH350	FZLH420	FZLH520	FZLH678	FZLH768
Мощность главного двигателя (кВт)	22	22	37	90	132	200	250
Мощность питателя с арковым разрывом (кВт)	2.2	2.2	2.2	3	3	3	4
Мощность принудительной подачи (кВт)	0.75	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5	1.5
Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм)	250	320	350	420	520	673	762
Диаметр готовой частицы (мм)	4~12
Производительность (т/ч)	1-1.5	2-3	3-5	6-8	9-12	18-22	22-26

справляется с липкими материалами

Куриный помет имеет свойство сворачиваться в комки и забивать систему — особенно если он волокнистый или слегка переувлажнён. Наша кормоподающая система, предотвращающая образование комков, разрушает комки ещё до их образования, а система принудительной подачи активно проталкивает материал в матрицу. Никаких «мёртвых зон», никакого недостатка материала на вальцах.

Мы не раз сталкивались с тем, что стандартные грануляторы застревали уже через несколько минут при переработке птичьего помета. Эта система обеспечивает непрерывную подачу материала даже при изменении характеристик сырья — более влажного зимой и более сухого летом.

устойчив к коррозии и образованию налёта

Птичий помет содержит соли с высоким содержанием хлоридов и остатки жиров, которые разъедают обычную сталь и полируют поверхности штампов, что приводит к потере режущей способности. Наши штампы и валки из нержавеющей стали устойчивы к точечной коррозии и сохраняют шероховатость поверхности даже после обработки более 500 тонн.

В ходе полевых испытаний на птицеферме наша матрица стабильно обеспечивала получение однородных гранул на протяжении более 500 часов реального производства. Это означает меньшее количество замен матрицы, более низкую себестоимость на тонну и сокращение простоев. Шероховатость поверхности матрицы сохраняет свои рабочие характеристики, благодаря чему качество гранул не снижается даже в середине партии.

подходит для плотного материала с высоким содержанием клетчатки

В отличие от зерна, ферментированный куриный помет с подстилкой отличается большой плотностью и абразивностью — при высокой скорости валки просто подскакивают. Наш 6-полюсный мотор-редуктор снижает частоту вращения, одновременно увеличивая крутящий момент, благодаря чему валки глубоко впиваются в материал и полностью его уплотняют.

В повседневной производственной практике это означает, что вы можете перерабатывать смеси с содержанием опилок или соломы 30–40% без снижения производительности. Кроме того, редукторный привод меньше нагревается, поэтому вам не придется пропускать смену, ожидая, пока подшипники остынут.

Конструкция, устойчивая к влаге

Влажность куриного помета колеблется ежедневно — в одной партии она составляет 15%, а в следующей — 20%. Наша система регулировки зазора между валками позволяет компенсировать эти колебания в режиме реального времени: затягивайте зазор для влажной смеси и ослабляйте — для сухой, не останавливая линию. Температура матрицы также остается более стабильной, что снижает вероятность появления трещин от термических напряжений.

Мы провели полевые испытания, в ходе которых влажность в середине партии резко возросла на 4%. Машина адаптировалась, гранулы остались целыми. Вот как выглядит реальная устойчивость к колебаниям — не в идеальных лабораторных условиях, а в условиях фермерского хозяйства.

Основные преимущества

Куриный помет не похож на древесину или корм — он липкий, коррозионно-активный, с высоким содержанием жира и соли, а также по-разному ведет себя под давлением. Наша машина для производства гранул из куриного помета была разработана с нуля специально для решения именно этих сложных задач.

Презентация различных моделей машин для производства гранул органических удобрений RICHI

Индивидуально разработанные решения

Мы поставили машины для производства гранул из куриного помета на пять континентов — как на небольшие фермы, так и на предприятия промышленного масштаба. Вот лишь некоторые из них:

Линия по производству порошка из переработанных отходов и куриного помета производительностью 1–1,5 т/ч в Испании

Испанские экологические нормы становились всё более строгими, поэтому этот фермер в третьем поколении решил превратить отходы не в обузу, а в товар, приносящий доход. Линия ежегодно перерабатывает 3 200 тонн птичьего помета и 100 тонн дигестата, смешивая их с богатыми углеродом наполнителями для производства 3 000 тонн сертифицированных органических порошковых удобрений. Система работает с минимальными дополнительными трудозатратами — шесть сотрудников фермы были переведены на эту линию, а не наняты заново. “Я больше не беспокоюсь об инспекторах”, — сказал он нам.

Рекомендуемая розничная цена: US$825 000
Конечный продукт: Удобрение в виде порошка

Установка по производству гранул из свиного, крупного рогатого скота и куриного навоза производительностью 4 т/ч в Германии

Сектор органического сельского хозяйства в Германии быстро растёт, и эта сельскохозяйственная компания увидела в этом явную рыночную возможность. Завод производит 5 000 тонн гранулированных удобрений (3–4,5 мм) и 5 000 тонн порошкообразных удобрений в год, перерабатывая навоз с высоким содержанием влаги (45–70%), смешанный с соломой. Вся система работает в режиме одной 8-часовой смены 300 дней в году — и всего 20 сотрудников управляют всем процессом. Полностью автоматический режим управления обеспечивает бесперебойную работу.

Рекомендуемая розничная цена: US$470 000
Срок установки: 30 дней

Завод по производству органического порошка из навозного слоя производительностью 5–6 т/ч в Польше

Все началось с небольшой проблемы — зимних навозовых куч, жалоб соседей и растущих транспортных расходов. Заказчик ежегодно перерабатывает 25 550 тонн свежего навоза от кур-несушек (влажность 75–80%), смешивая его с 13 000 тонн опилок для достижения идеального диапазона влажности 55–60%. За 22-дневный цикл ферментации система ежегодно производит 14 000 тонн стабильного порошкообразного удобрения, не содержащего патогенов. Вся линия обслуживается восемью сотрудниками.

Годовой объем производства: 14 000 тонн
Конечный продукт: Удобрение в виде порошка

Машина для переработки гранул из куриного помета производительностью 10–15 т/ч в США

Это американское предприятие, мощность которого составляет 30 000 тонн в год, перерабатывает отходы птицеводства в востребованные органические удобрения для быстрорастущего сектора экологического сельского хозяйства. Сырье — куриный помет (с влажностью менее 70%), отруби, гуминовая кислота и рапсовый шрот — смешивается, подвергается ферментации и перерабатывается в порошкообразный продукт. Полуавтоматическая система управления обеспечивает бесперебойную работу линии силами всего 10 сотрудников, работающих в одну 8-часовую смену.

Рекомендуемая розничная цена: US$570 000
Срок установки: 140 дней

Линия по производству порошка из переработанных отходов и куриного помета производительностью 1–1,5 т/ч в Испании

Полный комплект оборудования для цеха по производству гранул органического удобрения из куриного помета

Завод по производству органического порошка из куриного помета производительностью 5–6 т/ч в Польше

Линия по производству органических удобрений из куриного помета с переворачивателем валков

Перечень оборудования для производства гранул из куриного помета, которое мы поставляем

Посмотреть другие проекты по строительству заводов по производству пеллет

Афганистан: секция предварительной обработки удобрений производительностью 3 т/ч для линии по производству удобрений из помета кур-несушек

Линия по производству удобрений из куриного помета в Афганистане производительностью 3 т/ч с многослойной технологией

Оборудование	Модель	Количество
Машина для производства гранул из куриного помета	SZLH350	1
Дробилка для удобрений	SFSP66*80	1
Смеситель удобрений	JS750	1
Ротационная сушилка	XGZ-1,5	1
Ротационный охладитель	LG-1.5	1
Сортировочная машина	FTS-1.2	1
Вспомогательное оборудование: автоматическая упаковочная машина грузоподъемностью 50 кг, конвейерная система

Оборудование для производства гранул из куриного помета: US$180 000

Проект завода по производству гранул органического удобрения из свежего куриного помета производительностью 6 т/ч

Уругвай: современный завод по производству удобрений из свежего куриного помета производительностью 6 т/ч

Оборудование	Модель	Количество
Переворачиватель компоста	LPFP (пролет 20 м)	1
Машина для производства гранул из куриного помета	FZLH420	1
Бункер для корма	TLD-JP 2,5 м³	1
Барабанный грохот	TLD-GTS600	1
Дробилка	TLD-FS600 (с экраном)	1
Вспомогательное оборудование: разгрузочный конвейер TLD-PD600, подающий конвейер TLD-PD600, двухголовые упаковочные весы, машина для зашивания мешков, централизованная система управления

Оборудование для производства гранул из куриного помета: US$215 000

Машина для перелопачивания компоста из куриного помета для линии по производству гранул органических удобрений из куриного помета с влажностью 50%

Польша, производительность 13–15 т/ч, модель 50%, линия по производству куриного навоза с высоким содержанием влаги

Оборудование	Модель	Количество
Компостный переворачиватель корытообразного типа	пролет длиной 20 метров	1
Переворачиватель компоста на гусеничном ходу	Модель 4000	1
Дробилка	Модель 800	1
Ротационный барабанный грохот	Модель 500	1
Гранулятор для куриного помета	FZLH678	1
Автоматическая машина для упаковки в мешки	Взвешивание и пошив	1
Вспомогательное оборудование: самосвал длиной 9,6 метра, система ленточных конвейеров типа 50 *5, колесный погрузчик RY-LC3023

Оборудование для производства гранул из куриного помета: US$1,4 млн

Этапы производства гранул из куриного помета

Чтобы превратить сырой куриный помет в готовые к продаже гранулы удобрений, требуется нечто большее, чем просто машина для производства гранул из куриного помета. Ниже приведен полный процесс, описанный шаг за шагом.

Ознакомьтесь с полной линией по производству пеллет Нажмите

Вибрационный сортировочный грохот для линии по производству гранул органических удобрений из куриного помета, предназначенный для просеивания готовых гранул удобрений

витрина с гранулами органических удобрений

Предварительная обработка сырья

Свежий навоз поступает с влажностью 70–80% — это слишком много. Сначала с помощью вибрационного грохота удаляют камни, металл и пластик. Затем обезвоживающий пресс снижает влажность до 50–55%, а цепная дробилка измельчает материал до размера частиц менее 5 мм. Этот этап обеспечивает правильную подачу материала на следующую стадию.

Горизонтальный смеситель для перемешивания сырья из куриного помета при производстве гранул органических удобрений

Смешивание и брожение

Смешайте измельченный материал с источниками углерода, такими как солома или опилки, в соотношении 20–40%, чтобы сбалансировать соотношение углерода к азоту на уровне примерно 25:1. Затем уложите его в кучу для аэробного компостирования. Температура в течение 7–15 дней достигает 55–65 °C, что убивает патогенные микроорганизмы и семена сорняков. Переворачивайте кучу каждые 2–3 дня — кислород имеет решающее значение для полного разложения.

Ротационная вальцовая сушилка для сушки влажного куриного помета в цехе по производству гранул органических удобрений

Процесс сушки

Ферментированный материал по-прежнему содержит 30–40% влаги — это слишком много для гранулирования. Ротационная барабанная сушилка с горячим воздухом температурой 200–250 °C снижает влажность до 15–20% за один проход. Ключевым моментом является тщательный контроль температуры на входе: если она слишком высокая, азот сгорает; если слишком низкая — сушилка перегружается.

Машина для производства гранул из куриного помета, изготавливающая гранулы органических удобрений в рамках полной линии по производству гранул

Процесс гранулирования

Высушенная и подготовленная смесь поступает в гранулятор куриного помета FZLH. Валки спрессовывают материал через отверстия матрицы под огромным давлением — стандартный диаметр гранул для полевых культур составляет 4–6 мм. Температура матрицы должна поддерживаться на уровне 80–90 °C; если она поднимается слишком высоко, материал перегревается, и гранулы растрескиваются.

Машина для противоточного охлаждения гранул, предназначенная для охлаждения горячих гранул из куриного помета

Процесс охлаждения

Гранулы выходят из гранулятора для куриного помета при температуре 50–60 °C. Противотоковый охладитель пропускает воздух из помещения вверх через слой гранул, снижая их температуру до температуры окружающей среды за 15–20 минут. Этот этап обеспечивает прочность гранул и предотвращает конденсацию влаги внутри мешков для хранения.

Автоматическая весовая упаковочная машина для готовых гранул

сортировка и упаковка

Охлажденные гранулы проходят через двухярусное вибрационное решето: мелкие частицы проваливаются вниз, крупные остаются наверху, и только гранулы однородного размера поступают на линию упаковки. Автоматические весы для розлива по мешкам наполняют мешки весом 5–50 кг, готовые к продаже. Мелкие частицы возвращаются в следующую партию.

Часто задаваемые вопросы

На протяжении многих лет мы получали тысячи вопросов о гранулировании куриного помета — от контроля влажности до срока службы матрицы. Приведенные ниже ответы основаны на опыте, полученном нами непосредственно на фермах, в ходе повседневного производства, а также в ходе сотен монтажей оборудования по всему миру.

Если после прочтения у вас остались сомнения, просто спросите.

Узнайте больше о машине для производства органических удобрений

Какова оптимальная влажность куриного помета перед гранулированием?

Это самый частый вопрос, который нам задают, и не зря — влажность напрямую влияет на качество гранул. Стремитесь к показателю 15–20%. Если влажность выше, гранулы получаются мягкими и деформированными; если ниже — они не будут правильно скрепляться. В повседневном производстве мы рекомендуем использовать барабанную сушилку, чтобы точно выставить нужный уровень влажности. Свежий навоз с влажностью 25–30% просто не подойдет — матрица будет забиваться каждый раз.

В чём разница между FZLH250, FZLH320, FZLH420 и т. д.?

Цифры обозначают внутренний диаметр кольцевой матрицы в миллиметрах — и именно он напрямую определяет производительность. Модель FZLH250 обеспечивает производительность 1–1,5 т/ч при мощности двигателя 22 кВт. Модель FZLH320 повышает производительность до 2–3 т/ч. Модель FZLH420 обеспечивает производительность 6–8 т/ч при мощности 90 кВт. А модель FZLH678 позволяет достичь производительности 18–22 т/ч при мощности 200 кВт. Выбирайте модель исходя из суточного объема навоза — мы всегда рекомендуем выбирать модель на один размер больше, если вы планируете расширять производство.

Нужно ли сначала перегнивать навоз или его можно гранулировать в свежем виде?

Свежий навоз можно гранулировать, но мы настоятельно рекомендуем сначала провести компостирование. Ферментация уничтожает патогенные микроорганизмы и семена сорняков, стабилизирует питательные вещества и уменьшает запах. Кроме того, она снижает влажность с 70%+ до уровня, подходящего для гранулирования. По нашему опыту, из ферментированного навоза получаются более твёрдые и прочные гранулы, которые лучше хранятся и продаются по более высокой цене. Если пропустить этап ферментации, вы, по сути, будете продавать гранулы, содержащие патогены и имеющие неприятный запах.

Гранулятор для куриного помета может производить гранулы какого размера?

Стандартный диапазон составляет 2–12 мм, который можно полностью настроить под свои нужды, заменив кольцевую матрицу. Большинство наших клиентов выбирают 4–6 мм для полевых культур и 6–8 мм для овощей и фруктовых деревьев. Чем меньше диаметр, тем сложнее проталкивать гранулы — таким образом, вы пожертвуете частью производительности ради получения более мелких гранул. У нас всегда в наличии ассортимент матриц, поэтому замена размеров не представляет сложности.

Как долго служит кольцевая матрица при использовании куриного помета?

Это зависит от используемого сырья и от того, насколько тщательно вы ухаживаете за оборудованием. При надлежащем уходе — регулярной очистке, промывке после каждой смены и замене матриц — можно рассчитывать на более чем 500 часов работы. Куриный помет обладает коррозионными свойствами (высокое содержание хлора), поэтому наши матрицы изготовлены из нержавеющей стали, прошедшей вакуумную закалку, что обеспечивает их высокую твердость. Мы видели, как более дешёвые матрицы выходили из строя менее чем за 200 часов. Заплатите больше изначально — сэкономьте на замене в будущем.

Можно ли добавлять в куриный помет другие материалы?

Безусловно — более того, мы это рекомендуем. Добавление 20–40% углеродсодержащих материалов, таких как солома, опилки или рисовая шелуха, позволяет сбалансировать соотношение углерода и азота (C/N) и улучшить структуру гранул. Чистый куриный помет слишком плотный и может привести к перегреву матрицы. Правильная смесь позволяет получить более твёрдые гранулы, уменьшить количество пыли и улучшить высвобождение питательных веществ. Некоторые клиенты добавляют 5–10% бентонита или гуминовой кислоты в качестве связующего вещества — это отлично работает.

Кто мы?

Хэнань RICHI Machinery Компания «Equipment Co., Ltd.», основанная в 1995 году, является профессиональным производителем, объединяющим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство, проектирование и монтаж комплексных линий оборудования для кормовой промышленности, комплексных линий по производству гранул из биомассы, стальных силосов и систем автоматического управления.

Внешний вид административного здания завода по производству оборудования для производства пеллет компании RICHI

Сертификаты и награды

Компания RICHI получила множество авторитетных международных сертификатов, в том числе CE, ISO 9001, SGS, немецкий TÜV, российский RTN и французский BV, а также является обладателем 23 патентов. Компания признана высокотехнологичным предприятием провинции Хэнань, малым и средним предприятием города Чжэнчжоу, соответствующим критериям “специализации, совершенствования и инноваций”, а также является членом Ассоциации международной торговли и электронной коммерции провинции Хэнань.

60 000 м² и более

производственная база

23+

Полученные патенты

30+

Многолетний опыт

2000+

успешные проекты

Система продуктов и глобальное обслуживание

Компания RICHI разработала разнообразную и всеобъемлющую линейку продукции, включающую 15 основных серий и более 200 наименований, в том числе грануляторы для кормов, грануляторы для древесных пеллет, грануляторы для органических удобрений, экструдеры для аквакультуры и грануляторы для кошачьего наполнителя. Данная линейка продукции позволяет всесторонне удовлетворить потребности различных предприятий по производству кормов и переработке биомассы в гранулы.

Благодаря обширной международной маркетинговой сети продукция компании продается в 131 стране и регионе по всему миру; реализовано более 2000 проектов, а годовой объем экспорта превышает 100 миллионов юаней, что позволяет компании обслуживать клиентов по всему миру.

Начните свой путь в сфере производства пеллет Нажмите

Фотография производственного цеха, на которой запечатлена команда профессиональных рабочих компании RICHI в униформе

Грузовики, перевозящие готовые корма и гранулы из биомассы с завода RICHI

Все еще ищете другие машины для внесения удобрений?

Наш опыт в области производства гранул из куриного помета распространяется и на производство органических удобрений.
Мы также предлагаем специализированное оборудование для производства гранул из компоста, коровьего навоза, конского навоза и птичьего помета.
Каждый вид сырья сопряжён с особыми трудностями —
но решение одно и то же: подходящая машина, специально подобранная для вашего материала.

Узнать больше >

Машина для производства гранул компоста

Превращает рыхлый компост в однородные гранулы, что способствует более эффективному высвобождению питательных веществ.

Узнать больше

машина для производства гранул из коровьего навоза

Превращайте коровьи экскременты в гранулы органических удобрений — быстро и с выгодой.

Узнать больше

машина для производства гранул из конского навоза

Превращает конский навоз в чистые органические гранулы для использования в саду.

Узнать больше

машина для производства гранул из птичьего помета

Превращает птичий помет в плотные гранулы, не содержащие патогенов, которые можно использовать в качестве безопасного удобрения.

Узнать больше