Пресс для производства гранул EFB

Специально разработанный компанией RICHI гранулятор EFB преобразует отходы пальмового маслозавода в гранулы биотоплива премиум-класса, предлагая пальмовым плантациям выгодное и экологичное решение.

Получить индивидуальное предложение по пеллетопрессу Нажмите

Продается гранулятор EFB

Наш высокопроизводительный гранулятор EFB оснащён сверхизносостойкими матрицами и системой принудительной подачи. В сочетании со специальными процессами предварительной обработки он устойчив к коррозии и истиранию при переработке сырья с высоким содержанием влаги и клетчатки. Мы поставляем комплексные производственные линии производительностью от 1 до 30 т/ч.

Фотография с выставки пресса для производства топливных гранул из биомассы EFB

Производство пеллет EFB

Вместимость

1–30 т/ч

теплотворная способность

4000 ккал/кг

EFB отличается высоким содержанием влаги, жесткими волокнами и коррозионными свойствами, что значительно затрудняет процесс гранулирования. Специально усиленная конструкция оборудования RICHI позволяет преодолеть эти проблемы, обеспечивая производство гранул, отличающихся чистым сгоранием и высокой теплотворной способностью, что помогает плантациям Юго-Восточной Азии превращать отходы в стабильный доход.

Записаться на консультацию по видеосвязи Нажмите

Система предотвращения образования мостов и принудительной подачи

Сырье EFB имеет длинные, пушистые волокна, склонные к образованию мостов. Данный гранулятор оснащен специальным питателем с системой предотвращения образования мостов, вращающиеся в противоположных направлениях валы которого непрерывно распределяют материал, предотвращая образование мостов.

Перед поступлением в камеру грануляции сырье проходит через принудительный питатель, который с помощью шнеков и лопастей горизонтально подает его в камеру прессования. Это обеспечивает стабильную и равномерную подачу сырья к кольцевым матрицам и валкам, что позволяет эффективно предотвратить простои в производстве, вызванные отсутствием сырья в потоке.

Кольцевая матрица и вал в сборе

Мы изготавливаем кольцевую матрицу из легированной стали 42CrMo и подвергаем её цементации для повышения поверхностной твёрдости. Она демонстрирует гораздо более высокую износостойкость по сравнению с матрицами из нержавеющей стали, используемыми в обычных грануляторах для кормов, при постоянном абразивном воздействии волокон EFB.

Также используются корпуса вальцов из легированной стали с оптимизированными рабочими зонами. Тщательно подобранные компоненты обеспечивают стабильную производительность и надежное качество гранул при переработке абразивного сырья из биомассы.

Силовая установка с высоким крутящим моментом

Главный двигатель имеет 6–8-полюсную конструкцию. Он работает на более низкой скорости, но развивает гораздо больший крутящий момент, чем 4-полюсные двигатели, используемые в обычных пеллетных прессах.

Данная конфигурация специально разработана для материалов с высоким содержанием волокон, сложных для прессования, таких как EFB и опилки. Низкая скорость и высокий крутящий момент обеспечивают достаточное сжатие для получения плотных гранул, одновременно снижая ударную нагрузку во время работы оборудования и продлевая срок службы основных компонентов.

Усовершенствованная конструкция

EFB — один из самых сложных для гранулирования материалов. Наши эксклюзивные конфигурации сердечников специально разработаны для решения всех проблем, связанных с гранулированием EFB.

Бункер для принудительной подачи материала с защитой от образования мостов для машины по производству гранул из биомассы пальмового EFB

Кольцевая матрица из высокоизносостойкого сплава для пресса по производству гранул из биомассы EFB из плодов пальмы

Мощный двигатель с высоким крутящим моментом для производства гранул из биомассы EFB из труднообрабатываемого волокна

Различные объёмы

Многие клиенты сталкиваются с проблемами, связанными с производственной мощностью, при выборе пресса для производства гранул из EFB. Компания RICHI предлагает на выбор различные модели прессов для производства гранул из EFB; ниже приведены подробные технические характеристики каждой модели.

Модель	MZLH320	MZLH350	MZLH420	MZLH520	MZLH678	MZLH768
Мощность главного двигателя (кВт)	22	37	90	132	200	250
Мощность питателя для измельчения дуг (кВт)	2.2	2.2	3	3	3	4
Мощность принудительной подачи (кВт)	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5	1.5
Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм)	320	350	420	520	673	762
Диаметр готовой частицы (мм)	4~12
Производительность (т/ч)	0.2-0.3	0.3-0.5	1.0-1.2	1.5-2.0	2.5-3.0	3.0-4.0

Наша видеопрезентация

Хотите получить полное представление о комплексных решениях EFB по гранулированию отходов пальмового масла? В трёх приведённых ниже видеороликах, снятых в реальных условиях, представлены процесс переработки отходов пальмового масла, основные компоненты завода и электрический шкаф управления для полномасштабных производственных линий.

Иллюстрации из видеоролика, посвященного эффективной переработке и утилизации отходов пальмового волокна

Как можно эффективно перерабатывать и утилизировать отходы пальмового волокна?

Вас интересует, как полноценно и эффективно перерабатывать различные отходы пальмового производства? Наша профессиональная машина для производства гранул из EFB позволяет перерабатывать пальмовые ветви, пустые плодовые грозди, пальмовое волокно, пальмовые листья и пальмовую кору в гранулы биомассы высшего качества с высокой теплотворной способностью и низким содержанием золы, обеспечивающие чистое сгорание.

Иллюстрации из демонстрационного видео по компонентам гранулятора MZLH520

Презентация компонентов гранулятора MZLH520 EFB

Если вам нужны четкие крупные планы ключевых деталей гранулятора EFB, в этом видео представлены основные компоненты гранулятора для биомассы MZLH520, в том числе принудительный питатель, коррозионно-стойкая грануляционная камера из нержавеющей стали, высокоэффективный двигатель SIEMENS и полный комплект средств безопасности, при этом особое внимание уделяется износостойким материалам и стабильной, долговечной производительности гранулятора.

Иллюстрации из демонстрационного видео об интеллектуальном шкафу управления

Презентация шкафа интеллектуального управления линией по переработке биомассы

Беспокоитесь о сложных технологических процессах и высоких затратах на рабочую силу при производстве гранул EFB? Универсальный интеллектуальный шкаф управления RICHI обеспечивает централизованное управление всей производственной линией. В этом видео показаны панели управления технологическим процессом, встроенные инверторы и аккуратная прокладка кабелей, что демонстрирует возможности стабильного и бесперебойного автоматического управления.

Основные преимущества

Этот профессиональный гранулятор EFB специально разработан для переработки пустых гроздей фруктов. Он отличается высокой эффективностью, стабильной работой, прочной конструкцией и полной автоматизацией. Его выдающиеся преимущества позволят эффективно повысить общую производительность вашего предприятия и обеспечить более высокую экономическую выгоду.

Как справиться с жесткими волокнами EFB

Превосходное сгорание

Снижение затрат на техническое обслуживание

Меньше ручного труда

Как справиться с жесткими волокнами EFB

Оснащенная высокопрочными двухвальными мешалками, двухшнековыми режущими питателями и 8-ступенчатыми двигателями с высоким крутящим моментом мощностью 200–250 кВт, эта машина отлично справляется с влажным EFB с содержанием влаги 40% и волокнами длиной до 50 см. Она эффективно предотвращает забивание материала и спутывание волокон во время работы.

При этом питатель гранулятора может работать непрерывно в течение 8 часов без очистки. Разработанный с учетом местных условий, он представляет собой идеальное решение для переработки отходов производства пальмового масла в странах Юго-Восточной Азии.

Превосходное сгорание

Этот гранулятор, оптимизированный для степени сжатия от 6 до 12, специально разработан для производства топлива из биомассы EFB. Готовые гранулы отличаются высокой плотностью, плотной структурой, гладкой поверхностью и чрезвычайно низким уровнем ломкости. Их теплотворная способность достигает 3900–4800 ккал/кг и полностью соответствует стандартам на топливо, применяемое на японских электростанциях, работающих на биомассе.

Готовые гранулы обладают влагостойкостью и пригодны для морских перевозок на большие расстояния; при этом зола, образовавшаяся при производстве гранул, может быть повторно использована в качестве органического калийного удобрения, что обеспечивает устойчивую переработку ресурсов.

Снижение затрат на техническое обслуживание

EFB содержит силикатные соединения, которые вызывают сильный износ металлических деталей. Чтобы решить эту проблему, как цементационное кольцевое матричное кольцо, так и корпуса вальцов гранулятора EFB изготовлены из износостойкой легированной стали, что обеспечивает значительно более длительный срок службы по сравнению с деталями из обычной нержавеющей стали.

Износ раструба кольцевой матрицы можно устранить с помощью специального станка, что позволяет ещё больше сократить частоту замены деталей. Кроме того, благодаря защите с помощью срезного штифта агрегат автоматически отключает питание при попадании твёрдых включений, что обеспечивает защиту основного оборудования и значительно снижает долгосрочные затраты на техническое обслуживание.

Меньше ручного труда

Мы поставляем полностью автоматизированную производственную линию, включающую этапы сушки, измельчения, гранулирования, охлаждения и упаковки, управление которой полностью осуществляется системой ПЛК. Операторам достаточно дистанционно контролировать работу линии из диспетчерской, не подвергаясь воздействию вредной пыли EFB и кислотных паров.

Кроме того, в качестве дополнительного оборудования предлагается система роботизированной укладки на поддоны, позволяющая сократить трудозатраты. Встроенная система автоматической сигнализации неисправностей обеспечивает постоянную безопасную и надежную работу всей линии.

Индивидуально разработанные решения

С учетом специфических характеристик сырья или ограничений, связанных с условиями на производственной площадке, инженеры компании RICHI перепроектируют технологический процесс и скорректируют количество необходимого оборудования.

Тайвань, Китай: линия по производству пеллет из биомассы и древесины производительностью 1–1,2 т/ч

Эта линия, специально разработанная для переработки особых легких и прочных сырьевых материалов, оснащена специализированной молотковой дробилкой, обеспечивающей стабильную производительность. Линия занимает площадь 12×8×8 метров, потребляет 200 кВт·ч электроэнергии, требует 3 рабочих и 30 дней на монтаж; в комплект поставки входят полный комплект чертежей, 2-летняя гарантия и пожизненная бесплатная техническая поддержка.

Основное оборудование: молотковая дробилка, бункер-хранилище, гранулятор, охладитель, перемешиватель, простая система упаковки по весу.

Сырье: отходы деревянных плит
Размер частиц: 6,0–12,0 мм

Малайзия: Завод по производству гранул из пустых плодовых гроздей производительностью 1,5–2 т/ч

Эта линия, построенная «под ключ» специально для переработки огромных объемов отходов EFB с высоким содержанием влаги, характерных для Малайзии, оснащена профессиональными системами сушки, обеспечивающими стандартизацию уровня влажности. Она решает проблемы, связанные с сыпучестью гранул и влажностью, снижая энергопотребление и обеспечивая стабильное производство высококачественного экологически чистого топлива.

Особенности конфигурации: Для решения проблемы поглощения влаги гранулами EFB линия оснащена бункерами для хранения, влагонепроницаемой упаковкой и устройствами для карбонизации.

Сырье: пустые грозди фруктов, опилки
Размер частиц: 8 мм

Румыния: Линия по производству пеллет из древесины и EFB производительностью 2–2,5 ч/т

Благодаря использованию богатых лесных ресурсов Румынии и субсидий ЕС на развитие экологически чистой энергетики этот проект был реализован за 50 дней. Он позволяет перерабатывать различные древесные отходы в гранулы биомассы высшего качества с помощью полностью автоматизированного оборудования, помогая клиентам занять нишу на быстрорастущем европейском рынке экологически чистой энергии.

Основное оборудование: просеивательная машина, дробилка для древесной щепы, пресс для производства древесных гранул MZLH-520, противоточный охладитель, шнековый конвейер и т. д.

Сумма транзакции: $228,000
Размер частиц: Древесные топливные гранулы размером 6–12 мм

Венесуэла: завод по производству пеллет с многосырьевым сжиганием производительностью 10–12 т/ч

Эта линия по производству гранул из биомассы производительностью 10–12 т/ч, установленная в Венесуэле, стоит $450 000 и обеспечивает годовой объем производства в 30 000 тонн. Она перерабатывает местные опилки, солому и рисовую шелуху в экологически чистое твердое топливо для котлов, создавая рабочие места на местном уровне и обеспечивая полную переработку отходов благодаря простой и стабильной технологической схеме, разработанной компанией RICHI.

Основное оборудование: 4 пресса для производства гранул из биомассы мощностью 470 кВт * 4 шт., дробилка, конвейерная лента, силос размером 4,5 м × 4,5 м, мешочный фильтр и т. д.

Срок установки: 30 дней
Размер частиц: 6,0–10,0 мм

Другие примеры

Фактическая схема линии по производству пеллет производительностью 1–2 т/ч

Румыния: Линия по производству древесных гранул производительностью 2–2,5 ч/т

Линия по производству пеллет с использованием нескольких видов сырья

Технологический процесс переработки пеллет EFB

Линия по производству гранул RICHI EFB разработана для переработки пустых гроздей пальмовых плодов. С помощью агрегатов для измельчения, сушки, подачи и износостойкого гранулирования она превращает эти волокнистые, влажные и коррозионно-активные отходы в биотопливо.

Ознакомьтесь с полной линией по производству пеллет из биомассы Нажмите

Измельчитель пальмовых листьев для производства гранул из биомассы EFB

Измельчение

Свежие грозди EFB с влажностью 60–70% подаются в измельчитель. Подвижные и неподвижные ножи на валу ножевого блока совместно измельчают EFB на мелкие кусочки размером 5–10 см, разрывая при этом волокна и удаляя прилипшие остатки мякоти.

Промышленная ротационная вальцовая сушилка для сушки древесной щепы и кормового сырья

Сушка

Измельченный EFB обрабатывается в трехцилиндровой барабанной сушилке, нагреваемой печью с горячим воздухом температурой 500 ℃. Ее особая конструкция обеспечивает циркуляционное перемещение материала, что способствует высокой тепловой эффективности и снижению влажности материала до 18–25%. В целях пожарной безопасности установлены искрогаситель и взрывозащищенные дверцы.

Молотковая дробилка каплевидного типа для измельчения зерновой соломы

Шлифование

Полусухой EFB измельчается на молотковой дробилке, оснащённой ситом с ячейками размером 6–8 мм. Молотки с наварными насадками из карбида вольфрама позволяют получить мелкодисперсный волокнистый порошок размером 3–5 мм. В системе задействованы пневмотранспортировка, двойной циклон и импульсный пылесборник, работающие совместно и приводимые в действие двигателем с высоким крутящим моментом, рассчитанным на измельчение жёстких волокон EFB.

Пресс для производства пеллет из древесной биомассы RICHI, предназначенный для производства пеллет для отопительного сжигания

Гранулирование

Измельченный порошок EFB подается в гранулятор через высокопрочный бункер с защитой от мостиков и специальный двухшнековый питатель с режущими элементами, которые эффективно предотвращают спутывание волокон. При этом кольцевая матрица из высокопрочной легированной стали 42CrMo обеспечивает степень сжатия 1:8–1:12, что гарантирует стабильное и надёжное формирование гранул.

Машина для противоточного охлаждения гранул, предназначенная для охлаждения горячих кормовых гранул и гранул из биомассы

Охлаждение

Горячие гранулы температурой около 90 ℃ поступают в противоточный охладитель. Его внутренние поверхности, выполненные из нержавеющей стали с антикоррозионным покрытием, устойчивы к воздействию кислотных паров. После 15–20 минут циркуляции холодного воздуха гранулы охлаждаются до комнатной температуры, при этом их конечная влажность составляет 10–12%.

Вибрационный сортировочный грохот для гранул, предназначенный для просеивания гранул корма одинакового размера

сортировка и упаковка

Охлажденные гранулы проходят через вибрационное сито для отделения мелкой пыли, после чего продукция, соответствующая требованиям, поступает в бункер, а некачественный материал подвергается повторной переработке. Гранулы EFB легко впитывают влагу. Храните их в сухом складе. При морской перевозке добавляйте осушители.

Часто задаваемые вопросы

В реальных производственных условиях клиенты часто сталкиваются с типичными эксплуатационными проблемами. Чтобы помочь вам правильно выбрать и эффективно эксплуатировать грануляторы, мы подготовили шесть наиболее часто задаваемых вопросов с подробными ответами.

Независимо от того, только ли вы начинаете заниматься гранулированием кормов или планируете модернизировать существующую линию, это руководство станет для вас ценным источником информации. Техническая команда RICHI готова в любое время оказать вам индивидуальную профессиональную поддержку.

Узнайте больше о машине для производства пеллет из биомассы

Что такое EFB и в чём заключаются преимущества его переработки в гранулы?

EFB (Empty Fruit Bunch) — это волокнистые отходы, образующиеся при производстве пальмового масла. В Юго-Восточной Азии ежегодно образуются миллионы тонн этих отходов. Традиционные способы утилизации, такие как сжигание и захоронение на свалках, приводят к серьезному загрязнению окружающей среды. Гранулирование позволяет уменьшить их объем в десять раз, что значительно облегчает хранение и транспортировку. Готовые гранулы хорошо подходят в качестве биотоплива или сырья для производства активированного угля, что делает их идеальным решением для переработки отходов производства пальмового масла.

Почему гранулирование EFB сложнее, чем гранулирование древесины?

EFB отличается длинными прочными волокнами, высокой влажностью (60–70%), содержанием калийных солей и песчаной почвой, что приводит к износу и коррозии оборудования. Кроме того, содержание сахара в сырье приводит к его карбонизации под воздействием высокой температуры. Мы используем измельчители, режущие шнековые питатели и трехцилиндровые сушилки, а также износостойкие матрицы, валки и системы контроля температуры. Наши модернизированные грануляторы надежно работают на многих проектах в Юго-Восточной Азии.

Каковы основные области применения готовых гранул EFB?

Гранулы EFB имеют три основных направления применения. Они используются в качестве экологически чистого биотоплива для электростанций и промышленных котлов. После карбонизации и активации они превращаются в высококачественный активированный уголь, используемый для очистки воды, очистки воздуха и добычи золота. Кроме того, из них можно производить органические удобрения с высоким содержанием калия. Мы адаптируем производственный процесс в соответствии с различными потребностями наших клиентов.

Какие профессиональные меры по защите от коррозии требуются на линиях по производству EFB?

EFB содержит органические кислоты, которые вызывают коррозию оборудования при высоких температурах и влажности. Все детали, контактирующие с материалом, имеют покрытие из нержавеющей стали марки 304 и оснащены кислото- и щелочестойкими уплотнениями из фторкаучука. Система вентиляции с отрицательным давлением отводит коррозионные пары на улицу, а кольцевые матрицы и валки изготовлены из антикоррозионных сплавов. Эти небольшие дополнительные вложения обеспечивают стабильную и долгосрочную работу всей производственной линии.

Какими средствами защиты оснащена пеллетная машина EFB?

Наш гранулятор EFB оснащен многоуровневыми системами безопасности, обеспечивающими стабильную и безопасную работу. Устройство для удаления железа, установленное в зоне подачи, предотвращает повреждение кольцевых матриц и вальцов металлическими обломками. Главный привод оснащен защитой от перегрузки, которая отключает питание и запускает сигнализацию при появлении аномального тока. Пуск по схеме «звезда-треугольник» снижает ударную нагрузку на двигатель. Предохранительные концевые выключатели на всех дверцах доступа останавливают работу при их открытии, обеспечивая полную защиту операторов.

Есть ли какие-нибудь экономичные и простые линии, не требующие полностью автоматизированных грануляционных установок?

Мы предлагаем модульную полуавтоматическую производственную линию, состоящую из трёх независимых модулей: дробления, сушки и гранулирования с охлаждением и упаковкой. Транспортировка материала осуществляется с помощью вилочных погрузчиков и ручного труда. Данная линия требует высоты цеха всего 6 метров и позволяет сократить расходы на стальные конструкции и автоматические компоненты. Однако затраты на рабочую силу могут быть высокими, а также возможно загрязнение окружающей среды пылью.

Решения для гранулирования для различных серий

Будь то гранулы для кормления животных или топливные гранулы из биомассы, компания RICHI предложит вам оптимальное решение, которое обеспечит эффективную работу, высокое качество продукции и низкую себестоимость производства. Узнайте больше о грануляторах и вспомогательном оборудовании, а также о том, как создать полноценную и экологически устойчивую линию по производству гранул.

Панорамный вид с воздуха на полную линию по производству гранул кормов для животных

Серия SZLH

Кормовой специализированный гранулятор

Данная серия оборудования предназначена для производства кормов для скота, птицы и водных животных. Часовая производительность составляет от 1 до 40 тонн, что позволяет удовлетворить производственные потребности как небольших предприятий, так и крупных кормоперерабатывающих заводов.

Строительная площадка завода по производству топливных гранул из промышленной древесной биомассы

Серия MZLH

Завод по производству топливных гранул из древесной биомассы

Оснащенные бункерами с системой разрушения комков и принудительными питателями, грануляторы этой серии эффективно решают проблемы образования мостов в сыпучих древесных материалах и широко применяются в промышленных котлах, системах отопления и при производстве электроэнергии из биомассы.

Обзор оборудования для завода «под ключ» по производству гранул из соломенной биомассы

Серия CZLH

Завод по производству гранул из соломенной биомассы

Прессы для производства гранул этой серии перерабатывают солому, шелуху и люцерну в биотопливо или гранулы для кормления жвачных животных. Оснащенные двойными шнековыми питателями с защитой от забивания и 8-полюсными двигателями с высоким крутящим моментом, они эффективно обрабатывают жесткие волокнистые материалы с высоким содержанием влаги.

Общий вид с воздуха на завод по производству экструдированных гранул корма для аквариумных рыб компании RICHI

Серия SPHS

Экструдер для производства кормов для водных организмов

Экструдеры для производства кормов для водных организмов компании RICHI позволяют изготавливать плавающие, медленно тонущие и тонущие корма для рыб и креветок, а также различные виды кормов для домашних животных. Полная линейка оборудования, представленная как одношнековыми, так и двухшнековыми моделями, позволяет производить корма по самым разнообразным рецептурам.

Крупный завод по производству гранул органических удобрений с дымоходами

Серия FZLH

Пресс для производства гранул органических удобрений

Прессы для гранулирования серии превращают навоз, солому и кухонные отходы в гранулы органических удобрений. Стандартные бункеры с защитой от комкования, принудительные питатели и кольца с низким давлением сжатия предотвращают забивание оборудования липким сырьем с высоким содержанием влаги.

Внешний вид заводского здания комплексной линии по производству гранул для кошачьего туалета

Серия MSZLH

Экологичный пресс для производства гранул кошачьего наполнителя

Данная серия оборудования оснащена бункерами из нержавеющей стали с системой предотвращения образования комков и шнеками с регулируемой скоростью; она с легкостью перерабатывает вязкое влажное сырье и производит экологически чистые гранулы для кошачьего туалета, которые хорошо комкуются и смываются в унитаз.

Кто мы?

Производитель RICHI Компания «Co., Ltd.», основанная в 1995 году, является профессиональным производителем, объединяющим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство, проектирование и монтаж комплексных линий оборудования для кормовой промышленности, комплексных линий по производству гранул из биомассы, стальных силосов и систем автоматического управления.

Внешний вид административного здания завода по производству оборудования для производства пеллет компании RICHI

Сертификаты и награды

Компания RICHI получила множество авторитетных международных сертификатов, в том числе CE, ISO 9001, SGS, немецкий TÜV, российский RTN и французский BV, а также является обладателем 23 патентов. Компания признана высокотехнологичным предприятием провинции Хэнань, малым и средним предприятием города Чжэнчжоу, соответствующим критериям “специализации, совершенствования и инноваций”, а также является членом Ассоциации международной торговли и электронной коммерции провинции Хэнань.

60 000 м² и более

производственная база

23+

Полученные патенты

30+

Многолетний опыт

2000+

успешные проекты

Система продуктов и глобальное обслуживание

Компания RICHI разработала разнообразную и всеобъемлющую линейку продукции, включающую 15 основных серий и более 200 наименований, в том числе грануляторы для кормов, грануляторы для древесных пеллет, грануляторы для органических удобрений, экструдеры для аквакультуры и грануляторы для кошачьего наполнителя. Данная линейка продукции позволяет всесторонне удовлетворить потребности различных предприятий по производству кормов и переработке биомассы в гранулы.

Благодаря обширной международной маркетинговой сети продукция компании продается в 131 стране и регионе по всему миру; реализовано более 2000 проектов, а годовой объем экспорта превышает 100 миллионов юаней, что позволяет компании обслуживать клиентов по всему миру.

Начните свой путь в сфере производства пеллет Нажмите

Фотография производственного цеха, на которой запечатлена команда профессиональных рабочих компании RICHI в униформе

Грузовики, перевозящие готовые корма и гранулы из биомассы с завода RICHI