Линия по производству пеллет
Линия по производству пеллет на продажу
Благодаря 30-летнему опыту в области проектирования грануляционных установок мы разрабатываем оборудование, ориентированное на надежность и экономическую эффективность. Грануляция дает логистические преимущества — наше оборудование гарантирует, что вы сможете их реализовать.
Рекомендуемые линии по производству пеллет
Ниже представлены некоторые широко распространённые на рынке линии по производству гранул. Каждая конфигурация линии компании RICHI соответствует определённым техническим параметрам — характеристикам матрицы, требованиям к подготовке сырья, выбору двигателя и последующей переработке — которые определяются свойствами сырья и предполагаемым конечным применением.
Линия по гранулированию кормов для птицы и скота
Оборудование предназначено для переработки кукурузы, соевого шрота, пшеницы и отрубей в гранулы комбикорма для бройлеров, кур-несушек, свиней и крупного рогатого скота. Грануляторы серии SZLH оснащены матрицами из нержавеющей стали и системами паровой обработки. Диаметр гранул составляет от 1,5 мм до 12 мм. Степень сжатия: 1:3,5–1:13 в зависимости от вида животных и стадии роста.
Линия по производству гранулированных кормов для водных организмов
Производит плавающие, медленно тонущие и тонущие гранулы для рыбы и креветок. Двухшнековые экструдеры с полностью зацепляющимися шнековыми элементами с нулевым зазором позволяют обрабатывать смеси с высоким содержанием масла и влаги. В линию интегрированы этапы сушки, масляного покрытия и охлаждения. Готовые гранулы обладают стабильностью в воде более 12 часов.
Линия по производству древесных топливных гранул
Преобразует опилки, щепу, кору и лесохозяйственные отходы в плотные топливные гранулы для промышленного и бытового отопления. Прессы серии MZLH оснащены 8-полюсными двигателями (низкая частота вращения, высокий крутящий момент) и матрицами из сплава 42CrMo. Подготовка сырья не требуется. Технологический процесс включает сушку, измельчение, гранулирование, охлаждение и просеивание.
Линия по производству гранул из соломы и кормовых культур
Перерабатывает растительные остатки — кукурузную солому, пшеничную солому, рисовую шелуху и люцерну — в гранулы корма для жвачных животных. Мельницы серии CZLH оснащены кондиционером и системами принудительной подачи, что позволяет перерабатывать материалы с высоким содержанием клетчатки. Предусмотрены бункеры большего объёма и более медленная подача сырья. Конечный выход зависит от содержания клетчатки и уровня влажности.
Линия по гранулированию органических удобрений
Обрабатывает ферментированный животный навоз (крупного рогатого скота, птицы, свиней), компост и осадок. Прессы с низким степенью сжатия (1:4–1:8) и системами принудительной подачи обрабатывают влажные, липкие материалы с высоким содержанием влаги (30–40% после ферментации). Встроенная сушильная секция снижает влажность до 12–15% для обеспечения стабильности при хранении.
Линия по гранулированию наполнителя для кошачьих туалетов
Производит гранулы для подстилки из бентонитовой глины, отходов производства тофу, древесных опилок и макулатуры. Серия SZLH с кондиционером для влажных смесей (бентонит, тофу); серия MZLH без кондиционера для сухих сырьевых материалов (древесина, бумага). Встроенные секции сушки и просеивания. Диаметр гранул: 2–12 мм.
Этапы грануляции
Полная линия по производству гранул состоит из четырёх основных этапов: подготовка сырья, гранулирование, последующая обработка и вспомогательные системы. Каждый из этих этапов влияет на качество гранул и долгосрочную надёжность оборудования.
ПРЕДЫДУЩАЯ
ДАЛЕЕ
Переработка сырья
Начните с приёма и очистки сырья. Барабанный грохот удаляет камни и мусор, а постоянный магнит улавливает постороннее железо, защищая последующее оборудование от повреждений. Затем сырьё поступает в молотковую дробилку. Правильный выбор степени измельчения (3–5 мм для древесины, мельче — для кормов) напрямую влияет на твёрдость гранул и срок службы матрицы.
Гранулирование и экструзия
Два способа формования: гранулирование с кольцевой матрицей и экструзия. Гранулятор — с помощью валков и матрицы — спрессовывает подготовленную заготовку в плотные тонущие гранулы. Экспандер, подвергая смесь сильному сдвигу и нагреву, варит её и раздувает при выходе — для производства плавающих кормов для рыб и кормов для домашних животных.
Окончательная обработка пеллет
Свежеизготовленные гранулы, выгружаемые при высокой температуре, необходимо охладить в противоточном охладителе до температуры, близкой к температуре окружающей среды, чтобы предотвратить растрескивание и миграцию влаги. При производстве кормов для птицы или креветок можно дополнительно использовать дробилку, за которой следует вибрационный грохот для отделения мелких фракций от готовых гранул, что позволяет снизить содержание пыли.
Вспомогательное оборудование
Конвейеры, пылесборники, котлы и панели управления обеспечивают непрерывную работу. Ковшовые элеваторы и шнековые конвейеры перемещают материал по вертикали и горизонтали. Импульсно-струйные фильтры удаляют пыль, а котел подает пар. Централизованная панель ПЛК контролирует и регулирует все важные технологические параметры.
Примеры применения линии по производству пеллет
Более 2 000 линий по производству гранул в более чем 140 странах — комбикормовые заводы, заводы по переработке биомассы, линии по производству удобрений и заводы по производству подстилки. Вот где мы реализовали свои проекты.
Италия: полностью автоматизированная линия по производству гранул из макулатуры производительностью 2–2,5 т/ч
Подписанный 22 июля 2023 года под номером $115,290, этот установленный за 20 дней комплекс с кольцевой матрицей предназначен для семейного завода на юге Италии. После нескольких лет проработки проекта заказчик перешел на использование макулатуры в качестве сырья с целью снижения ежедневных производственных затрат.
Полуавтоматическая линия по производству топливных гранул из древесной биомассы в Бразилии производительностью 3–4 т/ч
Эта компактная линия, контракт на поставку которой был подписан 5 января 2022 года ($152 000), предназначена для переработки гранул размером 6–10 мм. Она создана для местного лесоперерабатывающего завода, где отходы сосны и эвкалипта превращаются в стабильное биотопливо прямо на производственной площадке.
Полуавтоматический завод по экструзии плавающих кормов для рыб в Бангладеш производительностью 8 т/ч
Линия $640k, введенная в эксплуатацию в 2022 году, производит плавающий корм для рыб размером 1,2–3 мм. Бесчисленные пруды по всей стране используют корм, изготовленный на этой линии, рецептура которого разработана специально для процветающей отечественной отрасли внутренней аквакультуры.
Новозеландский завод по производству кормов для различных видов животных с производительностью 8–10 т/ч и полностью автоматизированным производством
3 августа 2023 года, после 130 дней монтажных работ, был введен в эксплуатацию комплекс $1.2M. Он производит гранулы и кормовую кашу для жвачных животных, птицы и кроликов, снабжая десятки местных животноводческих ферм в три смены в сутки.
Полуавтоматический завод по производству органических удобрений из куриного помета в США, производительность 10–15 т/ч
Стоимостью $570 000, построенный в 2022 году, он ежегодно производит 30 000 тонн экологически чистых удобрений. Это классический проект по переработке отходов, в рамках которого куриный помет полностью перерабатывается в высокоценные почвенные добавки.
Уганда: полуавтоматический завод по производству гранул из сельскохозяйственной соломы и биомассы производительностью 15 т/ч
Наш новейший проект по использованию биомассы в Уганде: производство топливных гранул из соломы диаметром 8–10 мм с влажностью 15%. Работая в две смены, предприятие преобразует сельскохозяйственные отходы в чистую энергию, сокращая масштабы открытого сжигания отходов в сельских районах по всему региону.
ПРЕДЫДУЩАЯ
ДАЛЕЕ
Руководство по покупке
Стоимость зависит от производительности, уровня автоматизации и сырья. Ниже приведены типовые цены на линии по производству пеллет. Свяжитесь с нами, чтобы получить более подробную информацию о стоимости вашей линии по производству пеллет.
ПРЕДЫДУЩАЯ
ДАЛЕЕ
Проектирование профессиональной линии по производству пеллет
Каждый завод начинается с обсуждения — а не с каталога. Мы не навязываем стандартные проекты, поскольку понимаем, что ваше сырье, площадка и задачи уникальны. Наша инженерная команда тщательно прорабатывает каждую переменную, прежде чем мы определим технические характеристики хотя бы одного единицы оборудования.
В чём разница между работающей линией по производству гранул и той, которая не работает? В планировании. Сначала мы планируем, а потом строим. Вот что нам нужно, чтобы всё получилось как надо.
Какие гранулы вам нужно изготовить?
Корм для птицы, дрова, наполнитель для кошачьего туалета или органическое удобрение?
Мы поставили действующие производственные линии для всех этих видов продукции и многих других. Сообщите нам, какое сырье вы используете и какую целевую производственную мощность планируете достичь,
и мы предложим вам проверенное решение, разработанное с учётом особенностей вашего объекта и вашего бюджета.
Производство кормов для птицы
Производство кормов для кур
Производство кормов для рыб
Производство кормов для домашних животных
Производство древесных гранул
Производство гранул из травы
Производство соломенных гранул
Производство гранул из рисовой шелухи
Производство гранул органических удобрений
Производство гранул для кошачьего туалета
От кормов для животных до подстилок, от древесных гранул до органических удобрений — компания RICHI создает производственные линии практически для любых задач по гранулированию. Мы реализовали более 2000 проектов в 131 стране, перерабатывая самые разные материалы — от зерна и люцерны до волокна EFB и навоза крупного рогатого скота. Каким бы ни было ваше сырьё, у нас есть инженерные знания и опыт, чтобы превратить его в готовые к продаже гранулы.
Кто мы?
Производитель RICHI Компания «Co., Ltd.», основанная в 1995 году, является профессиональным производителем, объединяющим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство, проектирование и монтаж комплексных линий оборудования для кормовой промышленности, комплексных линий по производству гранул из биомассы, стальных силосов и систем автоматического управления.
Сертификаты и награды
Компания RICHI получила множество авторитетных международных сертификатов, в том числе CE, ISO 9001, SGS, немецкий TÜV, российский RTN и французский BV, а также является обладателем 23 патентов. Компания признана высокотехнологичным предприятием провинции Хэнань, малым и средним предприятием города Чжэнчжоу, соответствующим критериям “специализации, совершенствования и инноваций”, а также является членом Ассоциации международной торговли и электронной коммерции провинции Хэнань.
60 000 м² и более
производственная база
23+
Полученные патенты
30+
Многолетний опыт
2000+
успешные проекты
Система продуктов и глобальное обслуживание
Компания RICHI разработала разнообразную и всеобъемлющую линейку продукции, включающую 15 основных серий и более 200 наименований, в том числе грануляторы для кормов, грануляторы для древесных пеллет, грануляторы для органических удобрений, экструдеры для аквакультуры и грануляторы для кошачьего наполнителя. Данная линейка продукции позволяет всесторонне удовлетворить потребности различных предприятий по производству кормов и переработке биомассы в гранулы.
Благодаря обширной международной маркетинговой сети продукция компании продается в 131 стране и регионе по всему миру; реализовано более 2000 проектов, а годовой объем экспорта превышает 100 миллионов юаней, что позволяет компании обслуживать клиентов по всему миру.
