Завод по производству гранул из рисовой шелухи
Продажа пресса для производства гранул из рисовой шелухи
Ищете прессовочную линию по производству гранул из рисовой шелухи? Компания RICHI предлагает прессовочные линии MZLH с кольцевой матрицей производительностью от 0,2 до 4 т/ч. Мы обеспечиваем проведение испытаний, разработку схемы размещения оборудования, поставку запасных частей, обучение операторов и послепродажное обслуживание. Независимо от того, покупаете ли вы одну машину для пробного запуска или планируете создать полноценную производственную линию «под ключ», мы поможем вам выбрать наиболее подходящую модель.
Что такое пресс для производства гранул из рисовой шелухи?
Вместимость
0,2–4 т/ч
Размер частиц
6–12 мм
Машина для производства гранул из рисовой шелухи представляет собой установку с кольцевой матрицей, которая прессовает порошок рисовой шелухи в цилиндрические гранулы. В отличие от гранулирования кормов, для производства топлива, как правило, не требуется пар. Кольцевая матрица и валки продавливают материал через отверстия; ножи обрезают гранулы до нужной длины. Машина подходит для производства топлива, подстилки, органических удобрений и кормов. Производительность зависит от влажности, степени сжатия в матрице и мощности двигателя.
Типы прессов для производства гранул из рисовой шелухи
Мы классифицируем их по типу сырья и конечному назначению: топливо из чистой рисовой шелухи, смешанная биомасса, органические удобрения и корм для животных. Испытания на месте показывают, что для этих задач полностью меняются параметры прессования, тип подавателя и контроль влажности. Сначала выберите подходящий тип, а затем подберите соответствующую производительность.
Чистая рисовая шелуха
Завод по производству топливных гранул
Назначение: Производство топливных гранул размером 6–12 мм для котлов, электростанций и бытового отопления.
•
Вместимость: 1–40 т/ч
•
Особенности:
Конструкция с кольцевой матрицей, матрица из сплава 42CrMo, принудительный подаватель, двигатель с низкой частотой вращения и высоким крутящим моментом. Установка обрабатывает сухую рисовую шелуху без использования пара и обеспечивает стабильную производительность. Гранулы сохраняют плотность при хранении и транспортировке.
Установка по производству гранул из рисовой шелухи и сельскохозяйственных отходов
Применение: Производство топливных гранул из биомассы и подстилки для животных из рисовой шелухи в смеси с опилками, соломой или скорлупой арахиса.
•
Вместимость: 1–40 т/ч
•
Особенности:
Кольцевая матрица для широкого сырья, бункер с системой предотвращения образования мостов, дозатор с регулируемой частотой подачи. В повседневном производстве он обеспечивает бесперебойную переработку смешанного волокна и позволяет сохранять в гранулах подстилки высокую впитываемость и низкий уровень пылеобразования.
Рисовая шелуха
Пресс для производства гранул органических удобрений
Область применения: Превращение ферментированной рисовой шелухи, навоза и соломы в гранулы органических удобрений для сельскохозяйственных предприятий и заводов по производству удобрений.
•
Вместимость: 1–40 т/ч
•
Особенности:
Низкая степень сжатия, антиблокировочная конструкция, контактные детали из нержавеющей стали. Устройство справляется с липким и влажным компостом; после этого гранулы поступают на сушку и охлаждение — без обработки паром.
Рисовая шелуха
Завод по производству гранул кормов для животных
Назначение: Изготовление кормовых гранул на основе рисовой шелухи для жвачных животных, смешанных с отрубями, травой или белковыми муками.
•
Вместимость: 1–40 т/ч
•
Особенности:
Для кормов с высоким содержанием клетчатки следует использовать кормораздатчик принудительной подачи и износостойкую матрицу. Пар способствует лучшему развариванию и повышает долговечность; рецептура и степень спрессования зависят от вида животных.
Высший Производительность
из этот Завод по производству гранул из рисовой шелухи
От питателя до кольцевой матрицы — каждая деталь рассчитана на переработку волокнистой рисовой шелухи.
Равномерная подача, отсутствие образования мостиков
Подающий механизм с регулируемой частотой и бункер с защитой от образования мостов предотвращают образование арок в рисовой шелухе. Принудительная подача равномерно продвигает материал в камеру гранулирования.
Прочная кольцевая матрица
Кольцевая матрица из сплава 42CrMo, прошедшая вакуумную термообработку. Она обладает высокой износостойкостью и обеспечивает гладкость отверстий — что является ключевым фактором для получения плотных гранул из рисовой шелухи без трещин.
Длительный срок службы роликов
В конструкции ролика используются корпуса из легированной стали и подшипники SKF. По нашему опыту, это позволяет снизить вибрацию и продлить срок службы при непрерывном производстве.
Точная резка
Дополнительный кондиционер из нержавеющей стали обеспечивает подачу пара для кормовых фракций. Регулируемый резак позволяет контролировать длину гранул; тонкие лезвия подходят для гранул небольшого диаметра. Доступ к обоим элементам не представляет труда.
Минимальное время простоя
Главный вал защищен предохранительной скобой, блокировкой и смотровыми отверстиями. Ежедневная смазка и быстрая замена матриц позволяют свести к минимуму простои на производстве.
Мощный привод, стабильная производительность
Редуктор с зубчатыми колесами повышенной прочности и двигатель с высоким крутящим моментом работают на низких оборотах. Это снижает износ и обеспечивает стабильную производительность при работе с большими объёмами рисовой шелухи.
Различные объёмы
Ниже приведены модели кольцевых прессовальных матриц MZLH для производства топливных гранул из рисовой шелухи. Указанные производительности рассчитаны для сухой рисовой шелухи, гранул размером 6–8 мм и при стабильной подаче сырья. Производительность может варьироваться в зависимости от влажности сырья и степени сжатия матрицей в конкретных условиях эксплуатации.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Мощность питателя для измельчения дуг (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Мощность принудительной подачи (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовой частицы (мм) | 4~12 | |||||
| Производительность (т/ч) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Наша видеопрезентация
Хотите узнать, как рисовая шелуха превращается в топливо? Посмотрите три коротких видео: «Детали и техническое обслуживание машины для производства гранул из шелухи», «Производство гранул» и «Установка производительностью 2 т/ч в Румынии».
Детали и техническое обслуживание гранулятора для рисовой шелухи
Эй, загляните на эту машину для производства гранул из рисовой шелухи! В этом видео мы подробно расскажем вам о её общей конструкции — гидравлических шлангах, главном двигателе, валках и камере прессования — все ключевые детали с первого взгляда. Мы также покажем вам, как снять матрицу и валки, чтобы вы могли увидеть, как на самом деле выглядит ежедневное техническое обслуживание.
Как производить гранулы из рисовой шелухи
Рисовая шелуха — это всего лишь внешняя оболочка риса, но она далеко не отходы. Из неё можно изготовить твердые гранулы биотоплива! Гранулятор для рисовой шелухи RICHI позволяет производить гранулы диаметром 6, 8, 10 и даже 12 мм. Независимо от того, нужна ли вам производительность 1 тонна в час или 100 тонн в час, у нас есть готовая линия «под ключ», которая подойдет вам. А что касается этих гранул? Это экологически чистое биотопливо, широко используемое на электростанциях, работающих на смешанном топливе.
Завод по производству пеллет из рисовой шелухи и древесины производительностью 2 т/ч в Румынии
Если у вас есть рисовая шелуха, древесная щепа и другие сельскохозяйственные отходы, и вы планируете построить завод по производству гранул из биомассы, ознакомьтесь с этим примером. Это наша полностью автоматизированная линия по производству гранул из различных видов биомассы производительностью 2 т/ч, поставленная румынскому заказчику. Она перерабатывает рисовую шелуху и древесную щепу, а интеллектуальная система управления обеспечивает выполнение всех этапов — измельчения, сушки, прессования и фасовки — в рамках одного непрерывного технологического цикла.
Завод по производству гранул из рисовой шелухи Доставка по всему миру
Компания RICHI поставила установки и производственные линии по производству гранул из рисовой шелухи, древесины, соломы и смешанной биомассы в Азию, Европу и Северную Америку. Ниже приведены типичные результаты работы на местах — на местных фермах, заводах и топливных предприятиях.
ПРЕДЫДУЩАЯ
ДАЛЕЕ
Зачем перерабатывать рисовую шелуху в топливные гранулы?
Её производят все рисоперерабатывающие предприятия; в некоторых регионах на каждые 20% веса нешлифованного риса приходится примерно столько же шелухи. Сыпучая шелуха занимает много места, пылит, её сложно транспортировать, и её часто сжигают под открытым небом или сбрасывают на свалку. Гранулирование решает эту проблему.
01
Плотность
Плотность гранул из рисовой шелухи составляет 1,0–1,4 т/м³, поэтому грузовики и склады перевозят гораздо больше энергии за одну загрузку.
02
Характеристики топлива
Калорийность типичных гранул из рисовой шелухи составляет 3 500–4 000 ккал/кг. Это показатель, близкий к показателю бурого угля, поэтому многие котлы могут перейти на их использование или работать в режиме совместного сжигания. Зола, образующаяся после сжигания, также может быть возвращена в почву для использования в качестве удобрения.
03
Затраты на обработку
Во многих проектах по переработке рисовой шелухи измельчение и сушка не требуются, если влажность уже составляет 11–13%. Можно начать с одной грануляционной установки или целой линии, а затем постепенно наращивать объемы производства. Это позволяет удержать инвестиции в пределах, на которые рассчитывают многие.
04
Области применения на рынке
Гранулы из рисовой шелухи могут использоваться в качестве топлива для электростанций, промышленных котлов, бытовых печей и пеллетных каминов. Кроме того, их можно применять в качестве подстилки для животных, органического удобрения, корма, активированного угля и источника кремнезема.
Процесс производства гранул из рисовой шелухи
Стабильная линия по производству гранул из рисовой шелухи — это нечто большее, чем просто одна грануляторная установка. В повседневном производстве ключевым моментом является адаптация каждого этапа к вашему сырью, уровню влажности и требуемым характеристикам гранул.
ПРЕДЫДУЩАЯ
ДАЛЕЕ
Предварительная обработка
Рисовая шелуха поступает с рисовых заводов с примесями пыли, камней, нитей и обрывков веревок. Для удаления посторонних веществ следует использовать грохот или камнеотделитель, что позволит защитить гранулятор и контролировать содержание золы. При неравномерном размере частиц можно дополнительно использовать молотковую дробилку.
Сушка
Перед гранулированием влажность рисовой шелухи должна снизиться примерно до 12–13%. Для этого подходит барабанная или ленточная сушилка, работающая на газе, нефти, биомассе или древесине. Чрезмерная сушка приводит к появлению трещин; слишком высокая влажность — к заторам и проскальзыванию. По результатам наших испытаний, оптимальным показателем является 11–12%.
Шлифование
Молотковая дробилка измельчает рисовую шелуху до размера ≤7 мм, в идеале — до 3–5 мм. Это увеличивает площадь поверхности, способствует связыванию лигнина и повышает плотность гранул. Во многих проектах по переработке рисовой шелухи измельчение не является обязательным — сначала проведите испытания вашего сырья. Твердая длинная шелуха нуждается в этом больше, чем мягкая пыль. Кроме того, это снижает износ матрицы.
Гранулирование
Пресс для производства гранул из рисовой шелухи MZLH прессовывает порошок через кольцевую матрицу. При производстве топливных гранул обычно не используется пар. Тепло и давление создаются валками и матрицей; ножи разрезают гранулы до размера 6–12 мм. Для чистой рисовой шелухи установите степень сжатия примерно 1:5,5. Подавайте сырье равномерно, ни в коем случае не перегружайте машину.
Охлаждение
Горячие гранулы выходят из матрицы при температуре 70–90 °C. Противоточный охладитель доводит их температуру почти до комнатной плюс 3–5 °C. Это способствует затвердеванию гранул, снижению влажности и предотвращает появление плесени во время хранения или фасовки в мешки. Не пропускайте этап охлаждения — теплые гранулы «потеют» в мешках. Кроме того, это повышает прочность гранул при транспортировке.
Сортировка и упаковка
Вибрационная грохотка отделяет мелкие фракции и гранулы, превышающие установленный размер. Мелкие фракции возвращаются в гранулятор; гранулы надлежащего качества поступают в силос или на упаковочную машину. Упаковка может осуществляться в мешки по 15–50 кг, в мешки-контейнеры или навалом. При экспорте следует использовать влагонепроницаемые вкладыши и поддоны для снижения потерь от поломки.
схема технологического процесса：
Линия по производству гранул из рисовой шелухи
Данная линия по производству гранул из рисовой шелухи оснащена двумя грануляторами с кольцевой матрицей, работающими параллельно. Полная линия включает в себя подачу сырья, молотковую дробку, пылеудаление, гранулирование, противоточное охлаждение, вибрационное просеивание и автоматическую упаковку, а её производительность составляет 3–6 т/ч. Производительность можно дополнительно увеличить за счёт модернизации модели гранулятора или добавления дополнительных параллельных агрегатов.
· Участок предварительной обработки сырья
Ленточный конвейер: Перевозит рисовую шелуху, опилки, солому и другое сырьё.
Силос для хранения: Временное хранение сырья.
Молотковая дробилка: Измельчает рисовую шелуху, разбивает комки и очищает сырье.
Импульсный рукавный фильтр: Система пылеудаления для дробильной секции обеспечивает сбор пыли и соответствует экологическим нормам.
Зона складирования сырья (в центре): Перемещение с помощью вилочного погрузчика.
· Участок гранулирования
Буферный силос
Ковшовый элеватор: Подаёт измельчённую рисовую шелуху в гранулятор.
Подающий механизм + устройство для удаления железа: Обеспечивает равномерную подачу, удаляет металлические примеси, защищает кольцевую матрицу.
Прессы для производства гранул из рисовой шелухи с двумя кольцевыми матрицами: Основное оборудование: две установки, работающие параллельно.
· Отдел постобработки
Ковшовый элеватор: Перемещает горячие гранулы в охладитель.
Противоточный охладитель гранул: Охлаждает и упрочняет гранулы, нагретые до высокой температуры, повышает прочность гранул.
Вибрационный грохот: Отсеивает мелкие частицы, отделяет гранулы надлежащего качества от порошка; порошок повторно используется для повторного гранулирования.
Конечный продукт: ковшовый элеватор + автоматическая упаковочная машина: Автоматически упаковывает и запечатывает готовые гранулы.
· Вспомогательное оборудование
Электрощит: Централизованное управление всей линией с помощью ПЛК.
Воздушный компрессор: Обеспечивает подачу воздуха к упаковочной машине и пневматическим клапанам.
Часто задаваемые вопросы о производстве гранул из рисовой шелухи
В нашем почтовом ящике покупатели задают одни и те же практические вопросы перед покупкой пресса для производства гранул из рисовой шелухи. Подойдёт ли моя влажная шелуха? Какую производительность может обеспечить одна машина? Нужна ли мне сушилка или молотковая дробилка? Ниже приведены ответы наших инженеров и примеры из реальных проектов. Воспользуйтесь ими в качестве отправной точки, а затем пришлите нам информацию о вашем сырье, чтобы мы подготовили индивидуальное коммерческое предложение.
Какая влажность лучше всего подходит для гранулирования рисовой шелухи?
→
При производстве топливных гранул влажность рисовой шелухи должна составлять примерно 11–13%. По результатам наших испытаний, показатель 12% хорошо подходит для матрицы с компрессионным кольцом соотношением 1:5,5. Слишком высокая влажность приводит к проскальзыванию и забиванию отверстий; слишком низкая — к образованию слабых, треснувших гранул. При влажности выше 15–18% установите сушилку перед прессом для гранул. Это обеспечит стабильное качество продукции и продлит срок службы матрицы.
Нужна ли мне молотковая дробилка для рисовой шелухи?
→
Не всегда. Многие гранулы из рисовой шелухи можно изготавливать напрямую, если размер частиц уже составляет ≤7 мм. Однако измельчение до 3–5 мм улучшает связность, плотность и выход готовой продукции. Если в вашей шелухе содержатся длинные соломинки, куски или комки, перед гранулированием установите молотковую дробилку.
Могут ли гранулы из рисовой шелухи заменить уголь?
→
Да, для многих котлов. Гранулы из рисовой шелухи имеют теплотворную способность около 3 500–4 000 ккал/кг, что близко к показателям бурого угля. Они сгорают с небольшим количеством черного дыма и выделяют меньше CO₂ по сравнению с углем — 1,42 кг/кг против 2,6 кг/кг. Сначала проверьте систему подачи топлива в ваш котел и местные нормы по выбросам. Для некоторых котлов требуется небольшая настройка подачи воздуха и топлива. Рекомендуется провести пробные запуски. Мы можем предоставить соответствующие данные.
Каковы размер и плотность гранул?
→
Стандартные диаметры топливных гранул составляют 6 мм, 8 мм и 10 мм. Длина обычно составляет 5–50 мм, или в 4 раза больше диаметра. Насыпная плотность может достигать 1,0–1,4 т/м³. Гранулы меньшего размера (6 мм) подходят для небольших котлов; гранулы размером 8–10 мм — для более крупных промышленных котлов. Мы подбираем размеры матрицы и резака с учетом особенностей вашего рынка. Полезно предоставить образцы. Обращайтесь к нам.
Сколько стоит машина для производства гранул из рисовой шелухи?
→
Цена зависит от производительности, двигателя, кольцевой матрицы, подающего устройства, а также от того, нужна ли вам полная производственная линия. Стоимость одной машины для производства гранул из шелухи модели MZLH может начинаться от 10 000 долларов США; полные линии производительностью 1–5 т/ч стоят дороже. По нашему опыту, сушилка и планировка часто влияют на общую стоимость не меньше, чем сама установка. Сообщите нам, какое сырьё вы используете и какова желаемая производительность, чтобы мы могли составить точный расчёт.
Сколько стоит запустить линию по производству гранул из рисовой шелухи?
→
Стоимость линии производительностью 1 т/ч обычно составляет 30 000–60 000 долларов США в зависимости от конфигурации — с учета сушилки, охладителя и упаковочного оборудования. Гранулы из рисовой шелухи продаются по цене около 100–150 долларов США за тонну, и при стабильном производстве многие операторы окупают инвестиции за 6–12 месяцев. Наибольшее влияние на этот показатель оказывают стоимость электроэнергии в вашем регионе и доступность сырья. Мы наблюдали более быструю окупаемость в тех случаях, когда рисовые заводы поблизости бесплатно поставляют рисовую шелуху.
Не уступают ли гранулы из рисовой шелухи древесным гранулам?
→
Не идентично — но достаточно близко для многих котлов. Калорийность гранул из рисовой шелухи составляет 3 500–4 000 ккал/кг, что соответствует примерно 83% теплотворной способности древесных гранул. Содержание золы выше: 12–17% по сравнению с типичным показателем для древесных гранул — 1–3%. Однако промывка или смешивание с соломой позволяет снизить содержание золы до 11–13%. Если ваш котел способен работать с топливом с более высоким содержанием золы, гранулы из рисовой шелухи станут выгодным выбором при более низкой стоимости сырья.
Все еще сомневаетесь? Каждая рисовая шелуха уникальна. Содержание влаги, золы и клетчатки, а также особенности местного энергоснабжения влияют на проектирование линии. Пришлите нам образец и сообщите желаемую производительность — и мы подберем для вас подходящую модель MZLH, тип прессования с кольцевой матрицей и схему всей линии.
Еще больше оборудования для производства пеллет из биомассы
Наш пресс для производства гранул из рисовой шелухи обеспечивает стабильное производство гранул из биомассы. Мы также разрабатываем специализированные прессы для переработки разнообразного сырья. Ознакомьтесь с нашими альтернативными моделями, предназначенными для переработки отходов пальмового масла (EFB), люцерны, макулатуры и опилок, которые позволят удовлетворить ваши индивидуальные потребности в производстве кормов, подстилки или топлива.
завод по производству бумажных гранул
Кто мы?
Производитель RICHI Компания «Co., Ltd.», основанная в 1995 году, является профессиональным производителем, объединяющим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство, проектирование и монтаж комплексных линий оборудования для кормовой промышленности, комплексных линий по производству гранул из биомассы, стальных силосов и систем автоматического управления.
Сертификаты и награды
Компания RICHI получила множество авторитетных международных сертификатов, в том числе CE, ISO 9001, SGS, немецкий TÜV, российский RTN и французский BV, а также является обладателем 23 патентов. Компания признана высокотехнологичным предприятием провинции Хэнань, малым и средним предприятием города Чжэнчжоу, соответствующим критериям “специализации, совершенствования и инноваций”, а также является членом Ассоциации международной торговли и электронной коммерции провинции Хэнань.
60 000 м² и более
производственная база
23+
Полученные патенты
30+
Многолетний опыт
2000+
успешные проекты
Система продуктов и глобальное обслуживание
Компания RICHI разработала разнообразную и всеобъемлющую линейку продукции, включающую 15 основных серий и более 200 наименований, в том числе грануляторы для кормов, грануляторы для древесных пеллет, грануляторы для органических удобрений, экструдеры для аквакультуры и грануляторы для кошачьего наполнителя. Данная линейка продукции позволяет всесторонне удовлетворить потребности различных предприятий по производству кормов и переработке биомассы в гранулы.
Благодаря обширной международной маркетинговой сети продукция компании продается в 131 стране и регионе по всему миру; реализовано более 2000 проектов, а годовой объем экспорта превышает 100 миллионов юаней, что позволяет компании обслуживать клиентов по всему миру.
