машина для производства гранул из опилок

Специализированная машина для производства гранул из опилок MZLH компании RICHI предназначена для переработки мелких опилок. Благодаря оптимизированной конструкции внутренней части она превращает мелкие древесные отходы непосредственно в высококачественные и ценные гранулы биомассы.

Получить индивидуальное предложение по пеллетопрессу Нажмите

Продается пресс для производства гранул из опилок RICHI

Машина по производству гранул из опилок на продажу

Вся установка изготовлена из высокопрочной стали и нержавеющей стали, благодаря чему она сохраняет устойчивость и прочность даже при непрерывной работе в условиях высоких нагрузок. Это идеальное решение, если вы хотите организовать линию по производству пеллет из биомассы, которая будет эффективной, экологичной и приносимой прибыль.

Фотография с выставки оборудования для производства пеллет из биомассы (опилок и древесной щепы)

Производство гранул из опилок

Вместимость

1–30 т/ч

Диаметр частиц

6–12 мм

Опилки с размером частиц 1–3 мм не требуют измельчения, но легко забивают кольцевые матрицы. Специально разработанная конструкция оборудования RICHI позволяет полностью устранить заторы в системе подачи. Готовые гранулы отличаются высокой калорийностью и низким содержанием золы, что помогает деревообрабатывающим предприятиям превращать недорогие отходы в виде опилок в высокодоходное экологичное топливо премиум-класса.

Записаться на консультацию по видеосвязи Нажмите

Система подачи с регулируемой частотой

Опилки отличаются чрезвычайно высокой сыпучестью, что при использовании обычных дозаторов легко приводит к самопроизвольному высыпанию и неравномерной подаче. В дозаторах серии RICHI MZLH применяются двухшнековые дозаторы с частотно-регулируемым приводом и выпускные задвижки, что позволяет осуществлять бесступенчатую регулировку подачи при любых скоростях.

Его полированный корпус из нержавеющей стали марки 304 предотвращает прилипание материала и обеспечивает постоянную подачу ровного, стабильного потока опилок в камеру гранулирования, что способствует бесперебойному производству.

Матрица кольцевого типа из легированной стали Ratio

Размер необработанных опилок составляет всего 1–3 мм, поэтому для их формования не требуется высокая степень прессования; в связи с этим специально разработанная кольцевая матрица с низким степенью прессования значительно повышает эффективность производства. Матрица, изготовленная из легированной стали 42CrMo и прошедшая цементацию с последующей закалкой, обладает превосходной износостойкостью и длительным сроком службы.

В ней используется низкая степень сжатия в диапазоне от 1:6 до 1:8, стандартные отверстия диаметром 6 и 8 мм, а также скорость открытия более 40%. Уникальная конструкция впускного отверстия с зенкером и ступенчатого выпускного отверстия эффективно снижает риск засорения матрицы и образования нагара.

Главный двигатель и устройство для очистки от засоров

Оснащенная специально разработанными 8-полюсными низкооборотными главными двигателями с высоким крутящим моментом мощностью от 22 кВт до 250 кВт, машина отличается достаточной мощностью, высокой силой экструзии и низким энергопотреблением, что позволяет ей обеспечивать длительную высокоинтенсивную грануляцию опилок.

На крышке камеры для гранул предусмотрено специальное отверстие для быстрой очистки. Операторы могут легко устранять засоры в матрице с помощью сжатого воздуха или ручных штифтов, не разбирая тяжелую кольцевую матрицу, что значительно сокращает время простоя и повышает общую эффективность производства.

Усовершенствованная конструкция

Гранулы из опилок легко формируются, но из-за гладкой поверхности выскальзывают из отверстий матрицы. Наши компоненты, изготовленные по индивидуальному заказу, специально разработаны для решения этой проблемы при гранулировании.

Устройство подачи для пресса по производству гранул из древесной биомассы из опилок

Матрица с антиблокировочным кольцом и низким степенью сжатия для завода по производству гранул из биомассы, предназначенных для сжигания опилок

Энергосберегающий главный двигатель с высоким крутящим моментом для линии по производству топливных гранул из древесных опилок

Различные объёмы

Многие клиенты сталкиваются с проблемами, связанными с производственной мощностью, при выборе машины для производства гранул из опилок. Компания RICHI предлагает широкий выбор моделей. Приглашаем вас связаться с нами, чтобы узнать цену на машину для производства гранул из опилок.

Модель	MZLH320	MZLH350	MZLH420	MZLH520	MZLH678	MZLH768
Мощность главного двигателя (кВт)	22	37	90	132	200	250
Мощность питателя для измельчения дуг (кВт)	2.2	2.2	3	3	3	4
Мощность принудительной подачи (кВт)	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5	1.5
Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм)	320	350	420	520	673	762
Диаметр готовой частицы (мм)	4~12
Производительность (т/ч)	0.2-0.3	0.3-0.5	1.0-1.2	1.5-2.0	2.5-3.0	3.0-4.0

Наша видеопрезентация

Хотите получить полное представление о решениях по производству гранул из опилок? В трёх приведённых ниже видеороликах, снятых на месте, представлены основные узлы мельницы MZLH520, испытания оборудования на заводе, а также полный проект линии по производству древесных гранул производительностью 1–2 т/ч.

Иллюстрации из демонстрационного видео по компонентам гранулятора MZLH520

Презентация компонентов машины для производства гранул из опилок MZLH520

Если вам нужны четкие крупные планы деталей машины для производства гранул из опилок, в этом видео показаны основные компоненты пеллетной машины с камерой сгорания модели MZLH520, в том числе принудительный питатель, камера гранулирования из нержавеющей стали, двигатель SIEMENS и узел безопасности; особое внимание уделено прочным материалам и надежной работе гранулятора.

Иллюстрации из видеоролика, демонстрирующего пробную эксплуатацию завода по производству гранул из опилок

Видео с заводских испытаний машины для производства гранул из опилок

Это видео, снятое непосредственно на производстве, полностью демонстрирует весь процесс испытательного запуска пресса для производства гранул из опилок RICHI. В нем показаны плановая проверка матрицы и валков, подача сырья (опилок) и непрерывная разгрузка готовых гранул, что наглядно иллюстрирует чрезвычайно плавную работу оборудования в течение длительного времени, а также равномерное качество готовых гранул с высокой плотностью.

Иллюстрации из видеоролика, посвященного практическому примеру работы индонезийской линии по производству древесных гранул производительностью 1–2 т/ч

Видео о проекте линии по производству древесных пеллет мощностью 1–2 т/ч в Индонезии

Хотите увидеть полный технологический процесс производства пеллет из древесных отходов на реальном производственном объекте? В этом видео, снятом на месте, представлен наш отлаженный проект линии по производству древесных пеллет производительностью 1–2 т/ч, реализованный в Индонезии. В нем показаны все этапы: дробление, сушка, прессование, охлаждение и сжигание пеллет, а размер готовых пеллет можно свободно регулировать в соответствии с различными требованиями.

Основные преимущества

Специализированный гранулятор RICHI, оптимизированный исключительно для мелкой и гладкой опилки, демонстрирует выдающиеся преимущества в производительности, качестве гранул, непрерывности работы и универсальности в отношении сырья, что позволяет ему выделяться на мировых рынках переработки биомассы.

Снижение энергопотребления

Более высокая рыночная стоимость

Стабильная работа

Широкие возможности применения

Снижение энергопотребления

Благодаря низкой степени сжатия (1:6–1:8) и матрице с кольцевым штампом, обеспечивающей высокую скорость раскрытия, данная установка по производству гранул из опилок снижает сопротивление формованию и повышает производительность на 20%–30% по сравнению с обычными установками по производству древесных гранул при той же мощности.

На примере пеллетного пресса MZLH420 мощностью 90 кВт можно отметить, что он способен производить 1,2–1,5 тонны древесных пеллет в час при энергопотреблении всего 50–70 кВт·ч на тонну, что позволяет сэкономить более 30% электроэнергии. Это позволяет эффективно сократить долгосрочные эксплуатационные расходы предприятий по производству пеллет.

Более высокая рыночная стоимость

Однородные и мелкодисперсные опилки точно прессоваются в компактные гранулы с безупречной, гладкой поверхностью, без заусенцев и трещин. Готовая продукция отличается содержанием пыли менее 0,5% и отсутствием пыли после упаковки.

Эти высококачественные гранулы пользуются широким признанием на рынке, принося дополнительную прибыль в размере 20–30 долларов США за тонну. Они пользуются большой популярностью у покупателей по всему миру для отопления домашних каминов и в качестве топлива на основе биомассы.

Стабильное непрерывное производство

Три системы защиты от заторов обеспечивают чрезвычайно стабильную непрерывную работу. Прецизионный питатель с регулируемой частотой подачи предотвращает проблемы со свободным потоком опилок, а матрица с низким степенью сжатия снижает внутреннее сопротивление экструзии. Встроенное отверстие для быстрой очистки позволяет эффективно устранять внезапные заторы, вызванные нагаром.

Эта тройная система защиты позволяет эффективно предотвращать частые засоры, и даже если производство продолжается в течение месяца, нет необходимости останавливать оборудование для очистки, что обеспечивает полноценную поддержку круглосуточного массового производства в три смены.

Универсальная адаптивность к материалам

Пресс для производства гранул MZLH отличается гибкой универсальной конструкцией, позволяющей перерабатывать разнообразное сырье. Пользователям достаточно лишь заменить кольцевые матрицы с различными степенями сжатия: 1:6–1:8 для опилок и 1:8–1:12 для обычной древесной щепы.

Благодаря опциональному питателю с системой разбивания комков установка также перерабатывает легкие материалы, такие как деревянные стружки и рисовая шелуха. Гибко адаптируясь к постоянно меняющемуся сырью, она помогает клиентам сэкономить на затратах на приобретение дополнительного оборудования.

Индивидуально разработанные решения

С учетом специфических характеристик сырья или ограничений, связанных с условиями на производственной площадке, инженеры компании RICHI перепроектируют технологический процесс и скорректируют количество необходимого оборудования.

Тайвань: Линия по производству пеллет из биомассы и древесины производительностью 1–1,2 т/ч

Эта линия, специально разработанная для переработки особых легких и прочных сырьевых материалов, оснащена специализированной молотковой дробилкой, обеспечивающей стабильную производительность. Линия занимает площадь 12×8×8 метров, потребляет 200 кВт·ч электроэнергии, требует 3 рабочих и 30 дней на монтаж; в комплект поставки входят полный комплект чертежей, 2-летняя гарантия и пожизненная бесплатная техническая поддержка.

Основное оборудование: молотковая дробилка, бункер для хранения, машина для производства гранул из опилок, охладитель, перемешиватель, простая система упаковки по весу.

Сырье: отходы деревянных плит
Размер частиц: 6,0–12,0 мм

Румыния: линия по производству гранул из опилок производительностью 2 т/ч

Этот проект по производству пеллет из древесины бука производительностью 2 т/ч, завершённый в 2022 году, реализован для румынского стартапа. Проект, предусматривающий производство экологически чистого топлива с высокой теплотворной способностью из древесных отходов без использования химикатов, был реализован в течение 60 дней на производство, 40 дней на доставку и 60 дней на монтаж, что способствовало трансформации бизнеса клиента в направлении экологически чистого отопления.

Основное оборудование: барабанная сушилка, машина для производства гранул из опилок, противоточный охладитель, просеиватель и другое оборудование.

Сырье: 100% — буковая опилка
Сумма транзакции: $22,8000

Канада: полностью автоматизированная линия по производству пеллет из биомассы и древесины производительностью 2–3 т/ч

Эта полностью автоматизированная линия, разработанная специально для компактного и специализированного цеха заказчика, занимает площадь 26×20×12 метров и потребляет 200 кВт·ч электроэнергии. Для её эксплуатации требуется 6 работников, а монтаж занимает 60 дней. Линия поддерживает индивидуальные производственные процессы и поставляется в комплекте с полным комплектом чертежей, годовой гарантией и пожизненной бесплатной технической поддержкой.

Основное оборудование: пресс для производства гранул из опилок, просеиватель, сушилка, бункер для хранения, гранулятор для опилок, охладитель, просеиватель, автоматическая упаковочная машина.

Сырье: 50% — влажная древесная щепа и опилки
Размер частиц: 6,0–12,0 мм

Венесуэла: Линия по производству пеллет из опилок и древесины производительностью 10–12 т/ч

Эта линия по производству гранул из биомассы производительностью 10–12 т/ч, установленная в Венесуэле, стоит $450 000 и обеспечивает годовой объем производства в 30 000 тонн. Она перерабатывает местные опилки, солому и рисовую шелуху в экологически чистое твердое топливо для котлов, создавая рабочие места на местном уровне и обеспечивая полную переработку отходов благодаря простой и стабильной технологической схеме, разработанной компанией RICHI.

Основное оборудование: 4 машины для производства гранул из опилок мощностью 470 кВт, дробилка, конвейерная лента, бункер размером 4,5 м × 4,5 м, мешочный фильтр и т. д.

Срок установки: 30 дней
Размер частиц: 6,0–10,0 мм

Другие примеры

Фактическая схема линии по производству пеллет производительностью 1–2 т/ч

Канада: полностью автоматизированная линия по производству пеллет из биомассы и древесины производительностью 2–3 т/ч

Линия по производству пеллет с использованием нескольких видов сырья

Технологический процесс производства гранул из опилок

Компания RICHI использует стандартизированный и профессиональный технологический процесс производства гранул из опилок. От удаления примесей и точной сушки до гранулирования, охлаждения, просеивания и упаковки — каждый этап обеспечивает стабильное производство высококачественных гранул из опилок высокой степени чистоты.

Ознакомьтесь с полной линией по производству пеллет из биомассы Нажмите

Большой вертикальный силос для хранения сырья, предназначенный для завода по производству комбикормовых гранул

Предварительная обработка

Опилки, поступающие с лесопильных заводов и мебельных фабрик, подаются на вибрационные грохоты для удаления камней и крупных деревянных обломков. Для удаления железосодержащих примесей можно установить сепаратор взвешенного железа. Затем полностью очищенные мелкие опилки хранятся в буферных бункерах для последующей переработки.

Промышленная ротационная вальцовая сушилка для сушки древесной щепы и кормового сырья

Сушка

Ротационные сушилки с горячим воздухом температурой 300–400 ℃ снижают влажность опилок до 13%–18%, если влажность сырья превышает 18%. Мелкозернистые опилки быстро высыхают, а должным образом высушенное сырье не требует дополнительной сушки, что позволяет значительно сэкономить на энергии и производственных расходах.

Пресс для производства пеллет из древесной биомассы RICHI, предназначенный для производства пеллет для отопительного сжигания

Гранулирование

Чистые опилки равномерно подаются через двухшнековые питатели с регулируемой частотой в камеры пресса для производства гранул из опилок, оснащенные кольцевыми матрицами из стали 42CrMo с соотношением 1:6–1:8 и площадью сечения сетки 40%. Оборудованная 8-полюсными двигателями с высоким крутящим моментом, установка обеспечивает стабильную непрерывную экструзию мелких опилок.

Машина для противоточного охлаждения гранул, предназначенная для охлаждения горячих кормовых гранул и гранул из биомассы

Охлаждение

Температура свежих гранул, выходящих из мельницы, достигает 80–90 ℃, и благодаря высокой теплоемкости они остаются в противоточных охладителях на 15–20 минут для тщательного охлаждения. Регулируемые датчики уровня контролируют глубину слоя материала, а вытяжные вентиляторы непрерывно удаляют горячий и влажный воздух из шкафа.

Вибрационный сортировочный грохот для гранул, предназначенный для просеивания гранул корма одинакового размера

Скрининг

Охлажденные гранулы проходят вибрационное просеивание, при этом собранная мелкая пыль повторно используется для повторного гранулирования или расфасовывается в качестве подстилки для животных. Настраиваемые размеры ячеек сита позволяют получать гладкие готовые гранулы без заусенцев, а доля остаточного порошка не превышает 0,5%.

Автоматическая весовая упаковочная машина для готовых кормов и гранул из биомассы

Упаковка и хранение

Гранулы, соответствующие установленным стандартам, поступают в бункеры для готовой продукции и упаковываются в влагонепроницаемые ламинированные мешки или биг-беги с термосваркой для защиты от влаги. Перед укладкой на поддоны и складированием в сухих складах экспортные гранулы проходят испытания в соответствии со стандартом ENplus A1 на содержание влаги, золы и теплотворную способность.

Часто задаваемые вопросы

В реальных производственных условиях клиенты часто сталкиваются с типичными эксплуатационными проблемами. Чтобы помочь вам правильно выбрать и эффективно эксплуатировать грануляторы, мы подготовили шесть наиболее часто задаваемых вопросов с подробными ответами.

Независимо от того, только ли вы начинаете заниматься гранулированием кормов или планируете модернизировать существующую линию, это руководство станет для вас ценным источником информации. Техническая команда RICHI готова в любое время оказать вам индивидуальную профессиональную поддержку.

Узнайте больше о машине для производства пеллет из биомассы

В чём заключаются различия между производством гранул из опилок и производством гранул из древесной щепы?

Мелкие опилки (1–3 мм) легче прессовать в гранулы, чем древесную щепу размером 3–5 мм, при этом к ним предъявляются особые производственные требования. Они отличаются сверхвысокой сыпучестью, что требует использования дозаторов с регулируемой частотой подачи, чтобы предотвратить самопроизвольный высыпание материала. При этом при использовании низкой степени сжатия 1:6–1:8 выход продукции выше, чем при гранулировании древесины. Одним словом, гранулы из опилок имеют гладкую поверхность, стабильную теплотворную способность, более низкие затраты и более высокую рентабельность.

Почему для производства гранул из опилок требуется меньшая степень сжатия в матрице, чем для производства древесных гранул?

Мелкие опилки обладают большой площадью контакта и естественной адгезией без измельчения волокон, поэтому для формования достаточно низкой степени сжатия 1:6–1:8. Это снижает сопротивление пресс-формы, повышает производительность и замедляет износ пресс-формы. Чрезмерно высокая степень сжатия, напротив, может сделать частицы более подверженными растрескиванию. Мы рекомендуем: 1:7–1:8 для опилок из твёрдой древесины (дуб) и 1:6–1:7 для опилок из мягкой древесины (сосна). Покупателям, приобретающим данную продукцию впервые, рекомендуется провести пробные испытания для определения оптимального коэффициента сжатия.

Каковы основные области применения готовых гранул из опилок?

Благодаря сверхнизкому содержанию золы и высокой теплотворной способности гранулы из опилок являются топливом из биомассы премиум-класса, подходящим для различных сценариев применения. Они подходят для отопления жилых домов в Европе с использованием каминов, а также для высококачественных экологически чистых котлов на пищевых и фармацевтических предприятиях. Кроме того, они используются в качестве наполнителя для древесно-полимерных композитов (WPC) и водопоглощающей подстилки для животных. Благодаря цене, превышающей 10%-20%, они соответствуют требованиям рынка высокого класса ENplus A1 и обладают большим потенциалом прибыли.

Нужны ли дополнительные связующие вещества при производстве гранул из чистых опилок?

Обычно дополнительные связующие вещества не требуются, поскольку природный лигнин, содержащийся в опилках, при высоких температурах и давлении размягчается и обеспечивает надежное сцепление частиц. Добавляйте связующие вещества только в случае чрезмерно сухих опилок, хвойной древесины с низким содержанием лигнина или гранул экспортного качества с высокой плотностью. Поскольку связующие вещества повышают себестоимость продукции, сначала следует отрегулировать влажность и степень спрессования. Гранулы без добавок становятся всё более популярными среди экологически сознательных покупателей по всему миру.

Почему во время работы у главного двигателя гранулятора для опилок наблюдаются скачки тока и он внезапно отключается?

Такие нештатные ситуации в основном возникают из-за заклинивания машины, что обусловлено тремя распространенными причинами: избыточная подача сырья приводит к забиванию камеры прессования, чрезмерно влажное сырье проскальзывает, не образуя гранул, либо новые, не прошедшие обкатку матрицы в сочетании с застрявшими посторонними частицами блокируют матрицу. Необходимо немедленно приостановить подачу сырья и позже возобновить её постепенно; встроенный защитный устройство от перегрузки предотвращает дорогостоящие повреждения главного приводного двигателя.

Есть ли какие-нибудь экономичные и простые линии, не требующие полностью автоматизированных грануляционных установок?

Мы поставляем модульную полуавтоматическую установку, состоящую из трёх автономных секций: измельчение и дробление, сушка, а также гранулирование, охлаждение и упаковка. Материалы перемещаются с помощью вилочного погрузчика или ручным трудом. Для установки требуется цех высотой всего 6 м, что позволяет сократить инвестиции в стальные каркасы и автозапчасти, поскольку каждый блок работает автономно; однако минусами являются повышенные затраты на рабочую силу и запыленность.

Решения для гранулирования для различных серий

Будь то гранулы для кормления животных или топливные гранулы из биомассы, компания RICHI предложит вам оптимальное решение, которое обеспечит эффективную работу, высокое качество продукции и низкую себестоимость производства. Узнайте больше о грануляторах и вспомогательном оборудовании, а также о том, как создать полноценную и экологически устойчивую линию по производству гранул.

Панорамный вид с воздуха на полную линию по производству гранул кормов для животных

Серия SZLH

Кормовой специализированный гранулятор

Данная серия оборудования предназначена для производства кормов для скота, птицы и водных животных. Часовая производительность составляет от 1 до 40 тонн, что позволяет удовлетворить производственные потребности как небольших предприятий, так и крупных кормоперерабатывающих заводов.

Строительная площадка завода по производству топливных гранул из промышленной древесной биомассы

Серия MZLH

Завод по производству топливных гранул из древесной биомассы

Оснащенные бункерами с системой разрушения комков и принудительными питателями, грануляторы этой серии эффективно решают проблемы образования мостов в сыпучих древесных материалах и широко применяются в промышленных котлах, системах отопления и при производстве электроэнергии из биомассы.

Обзор оборудования для завода «под ключ» по производству гранул из соломенной биомассы

Серия CZLH

Завод по производству гранул из соломенной биомассы

Прессы для производства гранул этой серии перерабатывают солому, шелуху и люцерну в биотопливо или гранулы для кормления жвачных животных. Оснащенные двойными шнековыми питателями с защитой от забивания и 8-полюсными двигателями с высоким крутящим моментом, они эффективно обрабатывают жесткие волокнистые материалы с высоким содержанием влаги.

Общий вид с воздуха на завод по производству экструдированных гранул корма для аквариумных рыб компании RICHI

Серия SPHS

Экструдер для производства кормов для водных организмов

Экструдеры для производства кормов для водных организмов компании RICHI позволяют изготавливать плавающие, медленно тонущие и тонущие корма для рыб и креветок, а также различные виды кормов для домашних животных. Полная линейка оборудования, представленная как одношнековыми, так и двухшнековыми моделями, позволяет производить корма по самым разнообразным рецептурам.

Крупный завод по производству гранул органических удобрений с дымоходами

Серия FZLH

Пресс для производства гранул органических удобрений

Прессы для гранулирования серии превращают навоз, солому и кухонные отходы в гранулы органических удобрений. Стандартные бункеры с защитой от комкования, принудительные питатели и кольца с низким давлением сжатия предотвращают забивание оборудования липким сырьем с высоким содержанием влаги.

Внешний вид заводского здания комплексной линии по производству гранул для кошачьего туалета

Серия MSZLH

Экологичный пресс для производства гранул кошачьего наполнителя

Данная серия оборудования оснащена бункерами из нержавеющей стали с системой предотвращения образования комков и шнеками с регулируемой скоростью; она с легкостью перерабатывает вязкое влажное сырье и производит экологически чистые гранулы для кошачьего туалета, которые хорошо комкуются и смываются в унитаз.

Кто мы?

Производитель RICHI Компания «Co., Ltd.», основанная в 1995 году, является профессиональным производителем, объединяющим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство, проектирование и монтаж комплексных линий оборудования для кормовой промышленности, комплексных линий по производству гранул из биомассы, стальных силосов и систем автоматического управления.

Внешний вид административного здания завода по производству оборудования для производства пеллет компании RICHI

Сертификаты и награды

Компания RICHI получила множество авторитетных международных сертификатов, в том числе CE, ISO 9001, SGS, немецкий TÜV, российский RTN и французский BV, а также является обладателем 23 патентов. Компания признана высокотехнологичным предприятием провинции Хэнань, малым и средним предприятием города Чжэнчжоу, соответствующим критериям “специализации, совершенствования и инноваций”, а также является членом Ассоциации международной торговли и электронной коммерции провинции Хэнань.

60 000 м² и более

производственная база

23+

Полученные патенты

30+

Многолетний опыт

2000+

успешные проекты

Система продуктов и глобальное обслуживание

Компания RICHI разработала разнообразную и всеобъемлющую линейку продукции, включающую 15 основных серий и более 200 наименований, в том числе грануляторы для кормов, грануляторы для древесных пеллет, грануляторы для органических удобрений, экструдеры для аквакультуры и грануляторы для кошачьего наполнителя. Данная линейка продукции позволяет всесторонне удовлетворить потребности различных предприятий по производству кормов и переработке биомассы в гранулы.

Благодаря обширной международной маркетинговой сети продукция компании продается в 131 стране и регионе по всему миру; реализовано более 2000 проектов, а годовой объем экспорта превышает 100 миллионов юаней, что позволяет компании обслуживать клиентов по всему миру.

Начните свой путь в сфере производства пеллет Нажмите

Фотография производственного цеха, на которой запечатлена команда профессиональных рабочих компании RICHI в униформе

Грузовики, перевозящие готовые корма и гранулы из биомассы с завода RICHI