mesin pakan ternak
Mesin pakan ternak serba guna
Jajaran mesin pakan ternak RICHI yang lengkap memenuhi segala kebutuhan produksi, mulai dari unggas dan ternak hingga spesies perairan dan hewan peliharaan. Untuk setiap kategori hewan, kami menyesuaikan konfigurasi sistem guna menjamin karakteristik pakan, daya tarik rasa, dan keutuhan nutrisi yang optimal.
SEBELUMNYA
BERIKUTNYA
Data Teknis Seri SZLH
Mulai dari unggas dan ternak sapi hingga ikan dan udang — mesin pembuat pakan ternak seri SZLH mampu mengolah semuanya. Dilengkapi dengan pengolah berbahan baja tahan karat untuk proses pemasakan uap yang presisi, transmisi roda gigi berkualitas tinggi untuk efisiensi, serta pin pengaman untuk perlindungan terhadap beban berlebih. Tersedia mulai dari model SZLH250 (1–1,5 t/jam) hingga SZLH768 (38–40 t/jam). Apa pun jenis ternak atau kapasitas yang Anda butuhkan, kami memiliki pilihan yang tepat. Berikut ini adalah informasi parameter terperinci untuk setiap model.
Sistem Pendukung Mesin Pakan Ternak
Mengira pakan ternak itu sederhana? Sebenarnya tidak. Anda harus menangani puluhan bahan baku, yang masing-masing memerlukan penanganan yang tepat—biji-bijian, tepung protein, vitamin, mineral, dan minyak. Jika ada satu langkah saja yang salah, kualitas pakan akan terganggu atau, yang lebih parah lagi, kesehatan ternak pun terancam. Itulah mengapa Anda membutuhkan sistem pendukung yang lengkap, bukan sekadar mesin pembuat pelet.
Mulai dari proses penerimaan bahan baku hingga pengemasan, setiap sistem pendukung memiliki fungsi khusus: proses pembersihan menghilangkan kontaminan yang merusak; proses penggilingan mengoptimalkan ukuran partikel untuk proses pencernaan dan pencampuran; penimbangan yang tepat memastikan keakuratan nutrisi; proses pengkondisian dan pendinginan menstabilkan kualitas pelet; penambahan cairan meningkatkan kandungan energi; pengangkutan menjaga aliran bahan tanpa kontaminasi silang; dan pengemasan melindungi produk akhir untuk penyimpanan dan pengangkutan.
Rangkaian lengkap sistem mesin pakan ternak kami terintegrasi dengan mulus—sehingga meningkatkan efisiensi secara keseluruhan, meminimalkan waktu henti, dan menghasilkan pakan berkualitas tinggi untuk semua jenis hewan, mulai dari hewan peliharaan hingga ternak.
Sistem Pembersihan Bahan Baku
Menghilangkan batu, logam, debu, dan kotoran untuk melindungi peralatan di bagian hilir serta memastikan kualitas bahan baku yang konsisten.
Sistem Penghancuran Bahan Baku
Menghaluskan biji-bijian dan tepung protein hingga mencapai ukuran partikel yang seragam—sehingga mengoptimalkan daya cerna, keseragaman pencampuran, dan efisiensi proses pelet.
Sistem Pencampuran dan Pengelompokan
Menimbang bahan-bahan dengan akurasi statis ±0,2% dan mencampurnya secara merata—sehingga setiap batch memenuhi spesifikasi nutrisi yang tepat.
Sistem Pendinginan & Pengeringan
Mendinginkan pelet panas hingga suhu kamar +3–5°C dan mengurangi kadar air—sehingga mencegah retak, tumbuhnya jamur, dan kerusakan selama penyimpanan.
Sistem Penambahan Cairan
Menyemprotkan minyak, molase, atau air ke dalam campuran—sehingga meningkatkan kepadatan energi, meningkatkan daya tarik rasa, dan memperkuat ketahanan pelet.
Sistem Pengangkutan
Mengangkut bahan antar tahap proses—ember, sekrup, dan sabuk konveyor memastikan aliran yang lancar dengan kerusakan produk seminimal mungkin.
Sistem Pengemasan & Penyimpanan
Menimbang dan mengemas pakan jadi seberat 10–50 kg dengan akurasi dinamis ±0,21 TP3T—menjaga kualitas mulai dari jalur produksi hingga ke pelanggan.
Koleksi video kami
Video di bawah ini memadukan rekaman langsung dengan animasi 3D untuk memperlihatkan status operasional lini produksi pakan unggas, ternak, dan pakan perairan, sekaligus menampilkan tata letak keseluruhan pabrik pengolahan pakan berkapasitas 10 ton per jam. Video-video ini akan membantu Anda memperoleh pemahaman yang lebih intuitif mengenai mesin pakan ternak.
Pabrik Pelet Pakan Unggas Kapasitas 3-4 Ton per Jam di Uzbekistan
Pabrik Pelet Pakan Ikan Berkapasitas 5-6 Ton per Jam di Rusia
Pabrik Pelet Pakan Unggas dan Ternak Kapasitas 5 Ton per Jam di Indonesia
Lini Produksi Pakan Campuran untuk Berbagai Jenis Hewan di Bangladesh
Animasi 3D Lini Produksi Pakan 10T
Studi Kasus Global
Kami telah mengirimkan lebih dari 2.000 lini produksi pakan ke 131 negara—dan masing-masing memiliki kisahnya sendiri. Ingin tahu apa yang sebenarnya terjadi setelah pemasangan? Inilah umpan balik yang paling berarti bagi kami.
Lini Produksi Lengkap Makanan Kucing Kering dan Basah 4T/H di Rusia
Kami merancang pabrik pakan hewan peliharaan berkapasitas 4.000 kg/jam ini untuk sebuah perusahaan pengolah daging di Moskow — terdiri dari 3 lini produksi terintegrasi untuk pakan kucing jenis ekstrusi, dipanggang, dan basah. Perencanaan tata letak di lokasi menggabungkan alat pemasakan yang sudah ada milik mereka dengan mesin ekstrusi kami, yang memproses daging segar lokal guna menekan biaya impor di tengah maraknya permintaan pakan hewan peliharaan di Rusia.
Peralatan Utama: Ekstruder sekrup ganda
Produksi Tahunan: 30.000 ton
Mesin pakan ternak khusus 5T/H dijual di Peru
Dibangun untuk produsen pakan lokal pasca-pandemi, lini produksi otomatis sepenuhnya dengan kapasitas 5 ton per jam ini memproses jagung, tepung ikan, dan kedelai. Uji coba di lokasi membuktikan penghematan konsumsi daya sebesar 20–30%; cetakan yang fleksibel memungkinkan pergantian ukuran pelet 1–4 mm dengan mudah untuk pakan ayam, babi, sapi, dan pakan perikanan skala kecil.
Peralatan Utama: Mesin pakan ternak SZLH350
Harga Eceran yang Disarankan: US$230.000
Pabrik Pelet Pakan Domba dan Hewan Ruminansia berkapasitas 10–12 ton per jam di Prancis
Baik itu pelet pakan ternak. Pabrik pakan domba milik klien kami yang lama mengalami kerusakan setelah 8 tahun, bukan? Kami telah mengirimkan lini produksi pelet yang dirancang khusus dengan kapasitas 10–12 ton per jam untuk jagung, barley, dan ampas bit. Dirancang untuk beroperasi dalam 2 shift setiap hari, rangkaian peralatan yang kokoh ini ditargetkan memiliki masa pakai lebih dari 15 tahun di peternakan ternak Prancis sepanjang tahun.
Peralatan Utama: Mesin pakan ternak SZLH420
Mode Kontrol: Semi-otomatis
Mesin pakan ternak Dual-Line berkapasitas 25T/H dijual di Pantai Gading
Pabrik dengan kapasitas produksi tahunan 120.000 ton yang didanai oleh investor Prancis ini memiliki dua jalur produksi terpisah — satu untuk unggas dan babi, serta satu lagi untuk sapi dan domba. Kami merancang tata letak pabrik bertingkat, memasang mesin pelet seri SZLH, dan membangun sistem pengolahan debu serta limbah yang lengkap guna memastikan kelancaran produksi di iklim tropis.
Peralatan Utama: SZLH420×140
Periode Pemasangand: 150 hari
Pabrik Pengolahan Pakan TMR (Total Mixed Ration) Kapasitas 30 Ton per Jam di Kanada
Grup agrikultur besar asal Kanada ini membutuhkan lini produksi TMR, silase, dan pakan konsentrat. Sistem pengolahan lengkap kami mencakup seluruh tahapan penggilingan biji-bijian, pencampuran, dan pengemasan. Tata ruang lokasi yang luas menyediakan lahan untuk tahap kedua, yang sesuai dengan standar produksi pakan ternak Amerika Utara yang ketat.
Peralatan Utama: Pencampur pakan TMR
Mode Kontrol: Sepenuhnya otomatis
Pabrik Pakan Unggas, Babi, dan Perikanan Terintegrasi dengan Kapasitas 40–45 Ton per Jam di Thailand
Dibangun untuk sebuah kelompok pertanian terpadu di Saraburi yang memiliki populasi induk dalam jumlah besar, pabrik dengan 5 jalur produksi ini mengolah bahan baku tropis lokal. Ekstruder pakan ikan sekrup ganda kami memenuhi standar jagung lokal yang tidak perlu dipanggang, sehingga membantu klien menghemat sepenuhnya pengeluaran untuk pakan dari pihak ketiga.
Peralatan Utama: Mesin pakan ternak CPM3020-7 & ekstruder sekrup ganda TDSP150x2
SEBELUMNYA
BERIKUTNYA
mesin pakan ternak Solusi
Mesin pakan ternak tidaklah seragam—begitu pula dengan kami. Mulai dari lini produksi pakan awal berkapasitas 1 T/H hingga pabrik industri berkapasitas 160 T/H, RICHI dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan pakan ternak Anda. Hubungi kami untuk mengetahui harga mesin pakan ternak.
Lini Produksi Pakan Unggas
Dirancang untuk ayam, bebek, angsa, dan unggas lainnya. Menggunakan sistem peletisasi ring-die untuk mengolah jagung dan bungkil kedelai menjadi pelet seragam berukuran 2–5 mm. Sebuah unit pengkondisi menambahkan uap untuk meningkatkan daya cerna. Kapasitas yang fleksibel, dengan waktu operasional tahunan hingga 7.200 jam.
Biaya: Jalur produksi berkapasitas 3–5 t/jam berharga $50k–$120k; sedangkan jalur produksi berskala besar berkapasitas 40–50 t/jam berharga $2,5M–$5,8M.
Penggunaan lahan: Kapasitas 10 t/jam membutuhkan luas ≥1.500 m²; pabrik berskala besar membutuhkan luas 1–2 hektar.
Pemasangan: Umumnya 20–90 hari
Lini Produksi Pakan Hewan Ruminansia
Dirancang untuk sapi, domba, dan hewan pemamah biak lainnya. Dapat mengolah jerami, sekam, alfalfa, dan biji-bijian. Mixer pita cocok untuk berbagai kepadatan volume; pengumpan paksa mampu menangani bahan berserat tinggi. Pengondisian uap (opsional) melunakkan serat.
Biaya: Biaya lini produksi dengan kapasitas 10–12 t/jam adalah $620k; sedangkan pabrik berskala besar bisa mencapai beberapa juta USD.
Penggunaan lahan: 1–2 t/jam membutuhkan ~80–150 m²; 10 t/jam membutuhkan ≥1.500 m²; pabrik berskala besar membutuhkan 1–2 hektar.
Pemasangan: Umumnya 20–90 hari
Lini Produksi Pakan Ikan Tipe Mengapung
Menggunakan proses ekstrusi untuk mengubah tepung ikan, tepung kedelai, dan pati menjadi pelet yang mengapung. Suhu dan tekanan tinggi menyebabkan pati mengalami gelatinisasi dan protein mengalami denaturasi. Pelet tetap mengapung selama lebih dari 12 jam—sangat cocok untuk ikan yang hidup di permukaan air.
Biaya: Lini produksi berkapasitas 4–5 t/jam menggunakan model $500k; sedangkan lini produksi kecil berkapasitas 100–150 kg/jam harganya mulai dari puluhan ribu.
Penggunaan lahan: Untuk kapasitas 4–5 t/jam, direkomendasikan luas 2.000–5.000 m², dilengkapi dengan zona pasca-pengolahan yang lengkap untuk pengeringan, pelapisan, dan pendinginan.
Pemasangan: Umumnya 10–90 hari
Lini Produksi Pakan Udang
Pakan udang memerlukan proses penggilingan ultrahalus (≥80 mesh), stabilitas dalam air ≥2 jam, dan kemampuan tenggelam yang kuat. Menggunakan teknik penggilingan mikro, pengondisian berlapis, dan proses pasca-pengeringan. Rasio kompresi hingga 1:20–1:25—produksi lebih rendah namun margin keuntungan lebih tinggi.
Biaya: Biaya untuk lini produksi berkapasitas 2–4 t/jam adalah $1M; sedangkan lini produksi besar dengan kapasitas 10+ t/jam harganya berkisar antara $3M–$5M.
Penggunaan lahan: Untuk kapasitas 2–4 t/jam, disarankan luas lahan 3.000–8.000 m²; sedangkan pabrik besar dengan kapasitas 10+ t/jam membutuhkan luas lahan 1,5–3 hektar.
Pemasangan: Umumnya 25–120 hari
Lini Produksi Makanan Hewan Peliharaan
Menggunakan proses ekstrusi sekrup ganda untuk mengolah daging, biji-bijian, dan vitamin menjadi butiran pakan yang lezat. Tingkat ekspansi dapat disesuaikan untuk menghasilkan tingkat kekerasan yang bervariasi; pelapisan vakum digunakan untuk menambahkan lemak dan zat penambah rasa. Masa simpan yang lama.
Biaya: Biaya lini produksi berkapasitas 2,5–3 t/jam adalah $1,1M; sedangkan lini produksi kecil berkapasitas 100–150 kg/jam harganya mulai dari puluhan ribu.
Penggunaan lahan: 2,5–3 t/jam menunjukkan luas 3.000–8.000 m², dengan ruang penyimpanan dingin khusus untuk daging mentah dan gudang produk jadi.
Pemasangan: Umumnya 7–90 hari
SEBELUMNYA
BERIKUTNYA
Aplikasi Mesin Pakan Ternak
Mesin pakan ternak kami mengolah beragam bahan baku — jagung, bungkil kedelai, gandum, tepung ikan, alfalfa, jerami, dan premix — untuk menghasilkan pakan yang seimbang secara gizi bagi unggas, babi, sapi, ikan, udang, dan hewan peliharaan. Mulai dari biji-bijian dan biji minyak hingga pakan hijauan dan tepung protein, kami mengolah semuanya dengan presisi.
Pakan Unggas
Pakan Bebek
Pakan Angsa
Pakan Ternak
Pakan Domba
Pakan Unta
Pakan Babi
Makanan Anjing
Makanan Kucing
Pesta Kepiting
Pakan Ikan
Pakan Udang
Proses Produksi Pakan Ternak Secara Lengkap
Baik Anda memproduksi pakan unggas berbentuk crumble, pelet untuk babi tumbuh, pakan ikan apung, atau pakan kering hewan peliharaan berlemak tinggi, alur produksi intinya memiliki kerangka dasar yang sama. Namun, detail-detail teknisnya — tingkat kehalusan penggilingan, rasio kompresi cetakan cincin, pengondisian uap, serta apakah menggunakan metode pengepresan atau ekstrusi — berbeda-beda untuk setiap spesies. Berikut ini cara mesin pakan ternak yang fleksibel menangani pekerjaan tersebut.
Mesin pakan ternak kami mampu memproduksi pakan dengan kapasitas 1–160 ton per jam. Cukup sampaikan kepada kami bahan baku dan target produksi Anda, dan kami akan merekomendasikan peralatan yang tepat untuk Anda.
01
Pengolahan awal bahan baku
Lini produksi ini dimulai dengan hopper yang dilengkapi sistem pengendalian debu, kemudian pembersih drum menghilangkan batu dan kotoran asing. Pemisah magnet permanen menyaring paku dan serpihan logam. Untuk pakan hewan ruminansia, tambahkan alat pemecah bal jerami.
02
Pengepresan & Pencampuran
Penggiling palu dengan ruang tetesan air menghancurkan biji-bijian hingga mencapai tingkat kehalusan yang sesuai dengan jenisnya. Setelah digiling, timbang setiap bahan secara tepat, lalu campurkan dalam mixer pita atau mixer dayung selama 2–3 menit hingga tingkat keseragaman melebihi 98%.
03
Pembuatan Pelet & Ekspansi
Untuk pelet padat yang tenggelam, mesin penggiling cincin (ring-die mill) dengan pengondisian uap memadatkan bahan melalui lubang-lubang cetakan. Untuk pakan akuatik atau pakan hewan peliharaan yang mengapung, ekstruder sekrup ganda memasak pati, sehingga pelet mengembang menjadi bentuk yang mengapung dan berpori.
04
Pengeringan & Penyemprotan
Produk ekstrusi mengandung kadar air 18–20% — pengering sabuk menurunkan kadar air tersebut menjadi 10–12% demi stabilitas. Selanjutnya, mesin pelapis rotari atau paddle menyemprotkan minyak, lesitin, atau vitamin (hingga 12% lemak tambahan) ke butiran berpori tersebut.
05
Perawatan pendinginan
Pelet panas dari pabrik penggilingan atau pengering dimasukkan ke dalam pendingin aliran berlawanan. Udara sekitar mengalir ke atas, sehingga menurunkan suhu menjadi +3–5°C di atas suhu ruangan dalam waktu 6–15 menit. Pendinginan yang tepat mencegah retakan pada permukaan dan menjaga ketahanan produk.
06
Pemindahan & Pengemasan
Sebuah mesin penyaring getar atau rotari menyaring partikel halus dan pelet yang pecah. Pelet yang memenuhi standar jatuh ke dalam wadah produk jadi, kemudian timbangan pengemasan otomatis (10–50 kg/karung) menimbang dan mengisi setiap karung. Pilihan penyegelan: penyegelan panas, dijahit, atau keduanya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Sedang memilih mesin pakan ternak untuk unggas, babi, ikan, atau hewan peliharaan? Kami menerima pertanyaan-pertanyaan seperti ini setiap hari dari klien di seluruh dunia. Berikut ini jawaban-jawaban nyata dari para insinyur kami—berdasarkan pengalaman kerja lapangan yang sesungguhnya, bukan sekadar lembar spesifikasi.
– Rasio kompresi ring die seperti apa yang sebaiknya saya pilih untuk berbagai jenis pakan ternak — unggas, babi, ikan, dan udang? Dan apakah hal itu benar-benar begitu penting?
Ya, hal itu penting — sangat penting. Anggap saja rasio kompresi sebagai “pengatur kekerasan” pada mesin pembuat pelet Anda. Rasio tersebut menentukan seberapa padat dan tahan lama pelet yang dihasilkan.
Berikut ini adalah rekomendasi yang biasanya kami berikan, berdasarkan pengalaman bertahun-tahun dalam melakukan commissioning di lokasi di puluhan negara:
Pakan unggas (ayam pedaging, ayam petelur): rasio kompresi sekitar 1:9 hingga 1:13. Unggas tidak memerlukan pelet yang sangat keras — mereka mematuk dan menelannya. Jika terlalu keras, mereka akan menyia-nyiakan pakan.
Pakan babi (fase awal, fase pertumbuhan, fase akhir): Perbandingan 1:8 hingga 1:12 cukup efektif. Anak babi membutuhkan pelet yang lebih lembut, jadi kami menggunakan perbandingan yang lebih rendah — sekitar 1:5 hingga 1:7 untuk pakan tambahan.
Pakan ikan (ikan mas, nila, ikan lele — jenis yang tenggelam): Rasio 1:14 hingga 1:16 adalah rasio yang ideal. Mengapa angkanya jauh lebih tinggi? Karena pakan ikan akan mengendap di air. Pakan tersebut harus tetap utuh — minimal 30 menit, idealnya 2 jam.
Pakan udang: 1:20 hingga 1:25. Udang itu pemilih dalam hal makan — mereka memegang pelet dengan cakar mungilnya dan mengunyahnya sedikit demi sedikit. Jika pelet itu hancur terlalu cepat, hal itu akan mencemari air dan Anda akan kehilangan hasil panen.
Satu hal lagi — jangan anggap angka-angka ini sebagai patokan mutlak. Rasio kompresi yang sebenarnya juga bergantung pada formula, kadar air, dan pengondisian uap yang Anda gunakan. Formula berserat tinggi membutuhkan kompresi yang lebih tinggi; sedangkan formula berminyak tinggi membutuhkan kompresi yang lebih rendah. Aturan praktis kami: mulailah dengan kisaran yang direkomendasikan, uji coba dengan batch kecil, periksa ketahanan pelet dan stabilitasnya terhadap air, lalu sesuaikan dari situ.
–
Apa perbedaan mendasar antara proses pelet dan ekstrusi dalam pembuatan pakan ternak, dan proses mana yang sesuai dengan kebutuhan produksi saya?
Pembuatan pelet Merupakan proses kompresi mekanis: adonan yang telah diolah dipaksa melewati lubang-lubang cetakan cincin di bawah tekanan tinggi, sehingga membentuk pelet yang padat dan kompak. Metode ini sangat cocok untuk memproduksi pakan terendam bagi unggas, ternak, dan ikan pemakan dasar seperti lele dan udang. Proses peletisasi membutuhkan energi yang lebih sedikit, memiliki biaya operasional yang lebih rendah, dan menghasilkan kapasitas produksi yang lebih tinggi.
Ekstrusi, sebaliknya, merupakan proses pemasakan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Bahan baku pakan dikenai gaya geser mekanis dan panas (120–170°C), sehingga produk mengembang menjadi struktur berpori dan ringan. Pakan hasil ekstrusi menawarkan daya cerna yang unggul (hingga 90%+ gelatinisasi pati) dan dapat diformulasikan sebagai pakan yang mengapung, tenggelam perlahan, atau tenggelam. Hal ini menjadikan ekstrusi sebagai pilihan utama untuk spesies akuatik bernilai tinggi (salmon, trout, udang) dan makanan hewan peliharaan premium.
Pilihlah proses pelet untuk produksi pakan terendam yang hemat biaya; pilihlah proses ekstrusi jika Anda membutuhkan kemampuan mengapung, daya cerna maksimal, atau formulasi berlemak tinggi.
–
Bahan baku yang saya gunakan antara lain batang jagung, jerami gandum, dan alfalfa — apakah saya bisa menggunakan mesin pelet pakan ternak standar, atau apakah saya memerlukan mesin yang berbeda?
Pertanyaan yang bagus — dan ini adalah pertanyaan yang hampir setiap minggu kami terima dari klien di Eropa Timur, Amerika Selatan, dan beberapa wilayah di Asia di mana pakan hijauan melimpah. Jawaban singkatnya: Anda memang bisa mengolah pakan hijauan menggunakan mesin pelet standar, tetapi hasilnya mungkin tidak akan memuaskan.
Tantangan yang dihadapi dalam hal bahan berserat
Jerami dan rumput kering bersifat ringan, lembut, dan berserat. Keduanya sulit mengalir dan mudah membentuk gumpalan di dalam tempat penyimpanan.
Hal-hal yang dibutuhkan oleh jalur produksi pakan ternak yang tidak diperlukan oleh jalur produksi biji-bijian standar:
1.Penggiling pakan khusus — ruang penghancur yang lebih luas, mekanisme pengumpanan paksa dengan roda dayung untuk menarik bahan yang bertekstur gembur ke dalam. Mesin penggiling palu standar sering tersumbat oleh jerami; sedangkan mesin penggiling pakan dirancang khusus untuk itu.
2.Mesin pemecah bal (Seri YPPK) — jika bahan Anda berbentuk bal yang dipadatkan (bulat atau persegi), Anda harus memecahnya terlebih dahulu sebelum menggilingnya.
3.Mesin pembuat pelet dengan pengumpanan paksa — Bahan baku tidak akan mengalir; diperlukan pengumpan paksa (sekrup atau dayung yang secara aktif mendorong bahan ke dalam cetakan). Tanpa ini, mesin penggilingan akan beroperasi dalam keadaan kosong atau mengalami lonjakan beban — hal ini sangat merugikan umur cetakan dan kualitas pelet.
4.Motor dengan torsi lebih tinggi dan putaran per menit (RPM) lebih rendah — pakan ternak lebih sulit didorong melewati cetakan. Kami biasanya memilih motor 6-kutub atau 8-kutub (kecepatan lebih rendah, torsi lebih tinggi) daripada motor 4-kutub yang digunakan untuk biji-bijian.
Dan satu hal lagi yang perlu dipertimbangkan: bahan cetakan cincin
Untuk pakan berbahan dasar biji-bijian, kami merekomendasikan cetakan cincin berbahan baja tahan karat. Untuk pakan hijauan? Pilihlah baja paduan — 42CrMo adalah pilihan utama kami. Bahan ini lebih tahan aus. Serat bersifat abrasif — sehingga lebih cepat menyebabkan keausan pada cetakan dibandingkan biji-bijian.
Kabar baiknya: begitu Anda memiliki pengaturan yang tepat, pelet pakan hijauan sangatlah bagus. Pelet ini lebih mudah disimpan, diangkut, dan diberikan kepada hewan. Dan bagi hewan ruminansia seperti sapi dan domba, pakan hijauan berbentuk pelet justru meningkatkan tingkat kecernaan dibandingkan jerami yang tidak dipadatkan.
–
Apakah saya memerlukan alat penghancur di jalur pakan saya? Kapan investasi ini akan terbayar?
Mesin penghancur berfungsi untuk memecah pelet besar menjadi partikel-partikel yang lebih kecil. Meskipun tidak mutlak diperlukan untuk semua lini produksi, mesin ini menawarkan keuntungan yang signifikan bagi segmen pasar tertentu.
Pakan anak babi merupakan aplikasi utamanya. Anak babi tidak dapat mengonsumsi pelet berukuran 4–5 mm; dengan memproduksi pelet berukuran lebih besar (lebih cepat dan lebih mudah diproses di pabrik) lalu menghancurkannya menjadi butiran berukuran 1–2 mm, diperoleh hasil sekitar 60–70%. Pakan starter untuk anak ayam mengikuti prinsip yang sama — anak ayam mematuk dan mendapatkan manfaat dari partikel yang lebih kecil.
Namun, untuk pakan unggas atau ikan dewasa, penggunaan mesin crumbler justru menambah biaya dan kerumitan tanpa memberikan manfaat. Penggunaannya hanya direkomendasikan saat memproduksi pakan babi anakan, pakan awal ayam broiler, atau pakan udang, di mana harga premium dapat menutupi biaya investasi tersebut.
–
Apa perbedaan antara ekstruder sekrup tunggal dan ekstruder sekrup ganda untuk pakan hewan peliharaan dan pakan akuatik? Mana yang sebaiknya saya pilih?
Ekstruder sekrup tunggal: andalan
Sebuah sekrup tunggal berputar di dalam silinder, mendorong bahan ke depan melalui gesekan dan kompresi. Desainnya sederhana. Biayanya lebih murah. Lebih mudah dirawat. Namun, ada keterbatasannya:
Kadar minyak maksimum dalam adonan sebelum ekstrusi: sekitar 8%.
Kesulitan dalam mengolah formula berserat tinggi atau berkadar air tinggi.
Hasil sangat dipengaruhi oleh perubahan rumus.
Membutuhkan keterampilan operator yang lebih tinggi. Membutuhkan keterampilan operator yang lebih tinggi.
Ekstruder sekrup ganda: opsi premium
Dua sekrup yang saling bertautan dan berputar ke arah yang sama. Harganya lebih mahal (biasanya 1–1,5 kali lipat dari harga sekrup tunggal). Namun, inilah keuntungannya:
Dapat menangani hingga 17%+ oli dalam formulanya — tidak selip, tidak ada masalah.
Dapat mengolah bahan-bahan dengan kadar air tinggi (daging segar, produk sampingan basah) tanpa tersumbat.
Proses pencampuran dan geser yang lebih baik — gelatinisasi yang lebih merata, kualitas pelet yang lebih baik.
Waktu pemanasan yang lebih singkat, pergantian resep yang lebih cepat.
Lebih toleran — tidak memerlukan keterampilan operator yang tinggi.
Jadi, mana yang sebaiknya Anda pilih? Berikut ini panduan praktis kami:
· Pilih jenis sekrup tunggal jika:
Anda sebagian besar memproduksi pakan ikan yang tenggelam (ikan mas, lele, nila) dengan kandungan pati ≥20%.
Kandungan minyak dalam formula Anda tetap di bawah 8%.
Anggaran sedang ketat.
Anda memiliki para operator yang berpengalaman.
· Pilih tipe sekrup ganda jika:
Anda sedang membuat pakan apung dengan kandungan minyak tinggi (udang, salmon, trout).
Anda sedang membuat makanan hewan peliharaan — yang sering kali mengandung minyak 12-15% dan berbagai bahan (tepung daging, biji-bijian, sayuran).
Anda perlu sering mengganti rumus.
Anda menginginkan kualitas yang konsisten dengan intervensi operator yang lebih sedikit.
–
Produksi makanan hewan peliharaan menuntut daya tarik visual, kelezatan, dan ketepatan nutrisi. Fitur desain apa saja yang memenuhi persyaratan tersebut?
Lini produksi pakan hewan peliharaan yang lengkap mencakup: penyimpanan dan pembersihan, penggilingan, pengukuran takaran, pencampuran, ekstrusi (disarankan menggunakan mesin ekstrusi sekrup ganda), pengeringan (pengering sabuk berlapis-lapis), pelapisan (penambahan perisa dan lemak), pendinginan, penyaringan, dan pengemasan.
Fitur desain utama untuk makanan hewan peliharaan:
Cetakan pembentuk: Makanan hewan peliharaan memerlukan butiran yang menarik secara visual dengan ukuran, bentuk, dan warna yang konsisten. Cetakan dapat dirancang khusus untuk bentuk-bentuk tertentu—bulat, segitiga, berbentuk hati, atau berbentuk tulang—dengan ukuran lubang mulai dari 0,6 mm (untuk potongan kecil) hingga 16 mm (untuk butiran untuk ras anjing besar).
Sistem pengeringan: Pengering sabuk jaring berlapis-lapis dengan zona suhu terpisah mencegah terjadinya pengerasan permukaan (bagian luar kering, bagian tengah basah). Pengeringan awal pada suhu 100–200°C selama 4–6 menit dilanjutkan dengan suhu yang lebih rendah untuk menghindari reaksi Maillard.
Sistem pelapisan: Bahan penambah daya tarik rasa (lemak, minyak, ekstrak pencernaan, perisa) diaplikasikan setelah proses ekstrusi menggunakan mesin pelapis vakum (dengan tingkat penyerapan minyak hingga 36%) atau mesin pelapis drum (dengan tingkat penyerapan minyak hingga 12%). Sistem-sistem ini mengukur penambahan cairan secara presisi untuk memastikan setiap butiran pakan mendapatkan lapisan yang merata tanpa menggumpal.
Pemilihan bahan: Semua permukaan yang bersentuhan dengan makanan terbuat dari baja tahan karat untuk mencegah korosi dan kontaminasi.
Siapa kami?
Produsen RICHI Co., Ltd., yang didirikan pada tahun 1995, adalah produsen profesional yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan (R&D), produksi, perancangan, dan pemasangan sistem lengkap teknik mesin pakan ternak, sistem lengkap teknik pelet biomassa, teknik silo baja, serta sistem kontrol otomatisasi.
Sertifikasi & Penghargaan
RICHI telah memperoleh berbagai sertifikasi internasional yang diakui, termasuk CE, ISO9001, SGS, TÜV Jerman, RTN Rusia, dan BV Prancis, serta memegang 23 paten. Perusahaan ini telah diakui sebagai Perusahaan Teknologi Tinggi Provinsi Henan, Usaha Kecil dan Menengah (UKM) “Spesialis, Berkualitas Tinggi, dan Inovatif” Kota Zhengzhou, serta anggota Asosiasi Perdagangan Internasional dan E-commerce Provinsi Henan.
60.000 m²+
pangkalan produksi
23+
Paten yang telah diperoleh
30+
Pengalaman Bertahun-tahun
2000+
proyek-proyek yang berhasil
Sistem Produk & Layanan Global
RICHI telah mengembangkan sistem produk yang beragam dan komprehensif, mencakup 15 seri utama dan lebih dari 200 produk, termasuk mesin pembuat pelet pakan ternak, mesin pembuat pelet kayu, mesin pembuat pelet pupuk organik, mesin ekstrusi untuk perikanan, dan mesin pembuat pelet pasir kucing. Sistem ini dapat memenuhi secara menyeluruh kebutuhan berbagai produksi pakan dan pengolahan pelet biomassa.
Dengan memanfaatkan jaringan pemasaran internasional yang luas, produk-produknya dijual di 131 negara dan wilayah di seluruh dunia, dengan lebih dari 2.000 proyek yang telah dilaksanakan dan nilai ekspor tahunan melebihi 100 juta RMB, serta melayani pelanggan di seluruh dunia.
