خط إنتاج الحبيبات
خط إنتاج الحبيبات للبيع
بفضل خبرتنا التي تمتد إلى 30 عامًا في هندسة مصانع إنتاج الحبيبات، نحرص في تصميماتنا على تحقيق الموثوقية والقيمة المضافة. توفر عملية إنتاج الحبيبات مزايا لوجستية — وتضمن معداتنا أن تتمكن من الاستفادة منها.
خطوط إنتاج الحبيبات المميزة
فيما يلي بعض خطوط إنتاج الحبيبات الشائعة في السوق. تتبع كل تكوينات خطوط إنتاج شركة RICHI معايير هندسية محددة — مثل مواصفات القوالب، ومتطلبات التجهيز، واختيار المحركات، وعمليات المعالجة اللاحقة — والتي تحددها خصائص المواد الخام والاستخدام النهائي المقصود.
خط إنتاج كريات علف الدواجن والماشية
تقوم بمعالجة الذرة، ودقيق فول الصويا، والقمح، والنخالة لتحويلها إلى كريات علف مركب للدجاج اللاحم، والدجاج البياض، والخنازير، والماشية. مطاحن الكريات من سلسلة SZLH المزودة بقوالب من الفولاذ المقاوم للصدأ وأنظمة تكييف بالبخار. تتراوح أقطار الحبيبات بين 1.5 مم و12 مم. نسب الضغط: 1:3.5–1:13 حسب نوع الحيوان ومرحلة نموه.
خط إنتاج كريات الأعلاف المائية
تنتج حبيبات عائمة، وبطيئة الغرق، وغارقة للأسماك والروبيان. تعمل آلات البثق ثنائية اللولب، المزودة بعناصر لولبية متشابكة تمامًا وبدون فراغات، على معالجة التركيبات عالية الزيت والرطوبة. مراحل التجفيف والطلاء بالزيت والتبريد مدمجة في خط الإنتاج. تتمتع الحبيبات النهائية باستقرار مائي يزيد عن 12 ساعة.
خط إنتاج كريات الخشب كوقود
تقوم بتحويل نشارة الخشب، ورقائق الخشب، واللحاء، ومخلفات الغابات إلى كريات وقود كثيفة تستخدم في التدفئة الصناعية والسكنية. مطاحن سلسلة MZLH مزودة بمحركات ذات 8 أقطاب (عدد دورات منخفض في الدقيقة، عزم دوران عالٍ) وقوالب مصنوعة من سبيكة 42CrMo. لا حاجة إلى جهاز تكييف. تشمل العملية التجفيف، والطحن، والتكوير، والتبريد، والغربلة.
خط إنتاج كريات الأعلاف المصنوعة من القش والأعلاف الخضراء
تقوم بمعالجة مخلفات المحاصيل — قش الذرة، وقش القمح، وقشور الأرز، والبرسيم — لتحويلها إلى كريات علف للمجترات. وتتميز مطاحن سلسلة CZLH بوجود نظام تكييف ونظام تغذية قسري لمعالجة المواد عالية الألياف. كما أنها مزودة بقواديس أكبر سعة ومعدل تغذية أبطأ. ويختلف الناتج النهائي باختلاف محتوى الألياف ومستويات الرطوبة.
خط إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية
تعالج السماد الحيواني المخمر (الأبقار، الدواجن، الخنازير)، والسماد العضوي، والحمأة. تتعامل قوالب الضغط المنخفض (1:4–1:8) المزودة بأنظمة التغذية القسرية مع المواد الأولية الرطبة واللزجة وذات الرطوبة العالية (30–40% بعد التخمير). ويقلل قسم التجفيف المدمج الرطوبة إلى 12–15% لضمان استقرار التخزين.
خط إنتاج حبيبات رمل القطط
تنتج حبيبات فرش من طين البنتونيت، وبقايا التوفو، ونشارة الخشب، والورق المعاد تدويره. سلسلة SZLH المزودة بجهاز تحضير للتركيبات ذات الخلط الرطب (البنتونيت، التوفو)؛ وسلسلة MZLH غير المزودة بجهاز تحضير للمواد الخام الجافة (الخشب، الورق). أقسام التجفيف والغربلة مدمجة. أقطار الحبيبات: 2–12 مم.
مراحل التحبيب
يتألف خط الإنتاج الكامل للكريات من أربع مراحل أساسية: تجهيز المواد الخام، والتكوير، والمعالجة اللاحقة، والأنظمة المساعدة. وتؤثر كل مرحلة من هذه المراحل على جودة الكريات وموثوقية المعدات على المدى الطويل.
السابق
التالي
معالجة المواد الخام
ابدأ بعملية الاستلام والتنظيف. تعمل الغربال الأسطواني على إزالة الحجارة والحطام، بينما يقوم المغناطيس الدائم باصطياد الحديد المتناثر — مما يحمي الآلات التالية في خط الإنتاج من التلف. ثم تنتقل المادة إلى مطحنة المطرقة. إن الحصول على درجة الطحن الصحيحة (3–5 مم للخشب، وأدق بالنسبة للأعلاف) يؤثر بشكل مباشر على صلابة الكريات وعمر القالب.
التكوير والبثق
طريقتان للتشكيل: التكوير باستخدام قالب حلقي والبثق. تقوم آلة التكوير — باستخدام أسطوانات وقالب — بضغط العجينة المجهزة لتحويلها إلى كريات كثيفة تغوص في الماء. أما جهاز التوسيع، الذي يعمل باستخدام قوة قص عالية وحرارة عالية، فيقوم بطهي المزيج وتوسيعه عند التفريغ — لإنتاج أعلاف الأسماك العائمة وأغذية الحيوانات الأليفة.
معالجة الحبيبات النهائية
يجب تبريد الحبيبات الطازجة التي يتم تفريغها عند درجة حرارة عالية في مبرد ذي تدفق معاكس حتى تصل إلى درجة حرارة قريبة من درجة حرارة البيئة المحيطة، وذلك لمنع حدوث التصدع وانتقال الرطوبة. ويُعد جهاز التفتيت اختياريًا في حالة أعلاف الدواجن أو الروبيان، ويليه غربال اهتزازي لفصل الجسيمات الدقيقة عن الحبيبات النهائية، مما يقلل من محتوى الغبار.
المعدات المساعدة
تضمن الناقلات، وأجهزة تجميع الغبار، والغلايات، ولوحات التحكم استمرار التشغيل. وتقوم المصاعد الدلوية والناقلات اللولبية بنقل المواد عموديًا وأفقيًا. وتقوم المرشحات النفاثة النبضية بإزالة الغبار، بينما توفر الغلاية البخار. وتقوم لوحة PLC مركزية بمراقبة وضبط جميع معلمات العملية الحيوية.
حالات خط إنتاج الحبيبات
أكثر من 2,000 خط إنتاج للكريات في أكثر من 140 دولة — مصانع الأعلاف، ومحطات الطاقة الحيوية، وخطوط إنتاج الأسمدة، ومصانع فرشات الحيوانات. إليكم الأماكن التي أنشأنا فيها مشاريعنا.
خط إنتاج كريات الورق المستعمل الأوتوماتيكي بالكامل بسعة 2–2.5 طن/ساعة في إيطاليا
تم التوقيع على عقد هذه الوحدة المزودة بقالب حلقي، التي استغرق تركيبها 20 يومًا، في 22 يوليو 2023 تحت الرقم $115,290، وهي مخصصة لمصنع عائلي في جنوب إيطاليا. وبعد سنوات من التخطيط التجريبي، قرر العميل التحول إلى استخدام الورق المستعمل كمواد خام بهدف خفض تكاليف الإنتاج اليومية.
مصنع شبه آلي لإنتاج كريات وقود الكتلة الحيوية الخشبية في البرازيل بسعة 3–4 طن/ساعة
تم التوقيع على عقد هذه الخطوط المدمجة في 5 يناير 2022 بقيمة $152,000، وهي تعمل على معالجة حبيبات بحجم 6–10 مم. وقد صُممت هذه الخطوط لمصنع أخشاب محلي — حيث يقوم المصنع بتحويل بقايا خشب الصنوبر والأوكالبتوس إلى وقود حيوي ثابت مباشرةً في موقع الإنتاج.
مصنع بنغلاديش شبه الأوتوماتيكي لإنتاج أعلاف الأسماك بالطريقة العائمة بسعة 8 أطنان في الساعة
تم الانتهاء من إنشاء خط الإنتاج $640k في عام 2022، وهو يُنتج علفًا عائمًا للأسماك يتراوح قطره بين 1.2 و3 ملم. وتعتمد أعداد لا حصر لها من الأحواض في جميع أنحاء البلاد على التركيبة التي ينتجها هذا المصنع، والمصممة خصيصًا لتلبية احتياجات صناعة تربية الأحياء المائية الداخلية المزدهرة في البلاد.
مصنع نيوزيلندي لتصنيع الأعلاف الحيوانية متعددة الأنواع، يعمل بشكل آلي بالكامل، بسعة 8–10 طن/ساعة
تم الانتهاء من إنشاء منشأة من طراز $1.2M في 3 أغسطس 2023 بعد 130 يومًا من التركيب. وتقوم هذه المنشأة بإنتاج الكريات والعلف المهروس للحيوانات المجترة والدواجن والأرانب، حيث تزود عشرات مزارع تربية الماشية المحلية على ثلاث نوبات عمل يومية.
مصنع أمريكي شبه آلي لإنتاج الأسمدة العضوية من روث الدجاج بسعة 10–15 طن/ساعة
تبلغ قيمتها $570,000، وقد اكتمل إنشاؤها في عام 2022، وتنتج 30,000 طن من الأسمدة الصديقة للبيئة سنويًّا. وهو مشروع كلاسيكي لإعادة تدوير النفايات، حيث يقوم بمعالجة روث الدجاج الزراعي بالكامل وتحويله إلى مواد تحسين التربة عالية القيمة.
مصنع أوغندا شبه الأوتوماتيكي لإنتاج كريات الكتلة الحيوية من قش المحاصيل بسعة 15 طنًا في الساعة
أحدث مشاريعنا في مجال الكتلة الحيوية في أوغندا، وهو مشروع لإنتاج كريات وقود من القش بحجم 8–10 مم ونسبة رطوبة أقل من 15%. ويعمل المشروع بنظام نوبات مزدوجة، حيث يحول النفايات الزراعية إلى طاقة نظيفة، مما يساهم في الحد من الحرق المكشوف في المناطق الريفية في جميع أنحاء المنطقة.
السابق
التالي
دليل الشراء
تختلف التكاليف حسب السعة ومستوى الأتمتة والمواد الخام. وفيما يلي التكاليف النموذجية لخطوط معالجة الحبيبات. اتصل بنا للحصول على مزيد من التفاصيل حول سعر خط إنتاج الحبيبات الخاص بك.
السابق
التالي
تصميم خط إنتاج الحبيبات الاحترافي
تبدأ كل محطة بمحادثة — وليس بكتالوج. نحن لا نفرض تصميمات قياسية لأننا ندرك أن المواد الخام والموقع والأهداف الخاصة بكم فريدة من نوعها. يعمل فريقنا الهندسي على دراسة كل متغير قبل أن نحدد مواصفات أي جهاز.
ما الفرق بين خط إنتاج الحبيبات الذي يعمل بشكل جيد وآخر لا يعمل؟ التخطيط. نحن نخطط أولاً، ثم ننفذ. وإليكم ما نحتاجه لإنجاح الأمر.
ما هي أنواع الحبيبات التي تحتاج إلى تصنيعها؟
علف الدواجن، أم وقود الخشب، أم رمل القطط، أم الأسمدة العضوية؟
لقد قمنا بتسليم خطوط إنتاج جاهزة للتشغيل لجميع هذه المنتجات وغيرها الكثير. يرجى إطلاعنا على المواد الخام المتوفرة لديكم والقدرة الإنتاجية المستهدفة،,
وسنقدم لكم حلاً متكاملًا مصممًا خصيصًا ليتناسب مع ظروف موقعكم وميزانيتكم.
إنتاج أعلاف الدواجن
إنتاج علف الدجاج
إنتاج أعلاف الأسماك
إنتاج أغذية الحيوانات الأليفة
إنتاج حبيبات الخشب
إنتاج كريات العشب
إنتاج كريات القش
إنتاج كريات قش الأرز
إنتاج حبيبات الأسمدة العضوية
إنتاج حبيبات رمل القطط
زيادة إنتاج الحبيبات الخطوط
من علف الحيوانات إلى الفراش، ومن الحبيبات الخشبية إلى الأسمدة العضوية — تقوم شركة RICHI بتصنيع خطوط إنتاج تناسب عمليًا جميع تطبيقات التكوير. لقد نفذنا أكثر من 2,000 مشروع في 131 دولة، حيث قمنا بمعالجة كل شيء بدءًا من الحبوب والبرسيم وصولاً إلى ألياف EFB وروث الماشية. مهما كانت المادة الخام التي تستخدمها، فإننا نمتلك الخبرة الهندسية اللازمة لتحويلها إلى كريات جاهزة للتسويق.
من نحن؟
شركة ريتشي المصنعة تأسست الشركة المحدودة في عام 1995، وهي شركة تصنيع متخصصة تدمج بين البحث والتطوير والتصنيع والتصميم والتركيب في مجالات هندسة مجموعات كاملة من آلات الأعلاف، وهندسة مجموعات كاملة من كريات الكتلة الحيوية، وهندسة الصوامع الفولاذية، وأنظمة التحكم الآلي.
الشهادات والتكريمات
حصلت شركة RICHI على العديد من الشهادات الدولية الموثوقة، بما في ذلك CE وISO9001 وSGS وTÜV الألمانية وRTN الروسية وBV الفرنسية، كما أنها تمتلك 23 براءة اختراع. وقد تم الاعتراف بالشركة باعتبارها “مؤسسة تكنولوجيا متقدمة” على مستوى مقاطعة خنان، و«شركة صغيرة ومتوسطة متخصصة ومتطورة ومبتكرة» على مستوى بلدية تشنغتشو، وعضوًا في «رابطة التجارة الإلكترونية الدولية بمقاطعة خنان».
60,000 متر مربع وأكثر
قاعدة الإنتاج
23+
براءات الاختراع التي تم الحصول عليها
30+
سنوات من الخبرة
2000+
المشاريع الناجحة
نظام المنتجات والخدمات العالمية
قامت شركة RICHI بتطوير نظام منتجات متنوع وشامل، يغطي 15 سلسلة رئيسية وأكثر من 200 منتج، بما في ذلك مصانع حبيبات الأعلاف، ومصانع حبيبات الخشب، ومصانع حبيبات الأسمدة العضوية، وآلات البثق الخاصة بتربية الأحياء المائية، ومصانع حبيبات رمل القطط. ويمكن لهذا النظام تلبية احتياجات إنتاج الأعلاف ومعالجة حبيبات الكتلة الحيوية بشكل شامل.
وبفضل شبكة تسويق دولية شاملة، تُباع منتجاتها في 131 دولة ومنطقة حول العالم، حيث تم تنفيذ أكثر من 2000 مشروع وتجاوزت الصادرات السنوية 100 مليون يوان صيني، لتقدم خدماتها للعملاء في جميع أنحاء العالم.
