Ligne de production de granulés de bouse de vache

Pourquoi transformer la bouse de vache en granulés ?
Le fumier de vache est volumineux, humide et fibreux : les granulateurs classiques ont du mal à le traiter. Ce n’est pas le cas de notre gamme. Conçue spécialement pour le fumier de bovins, qu’il s’agisse de vaches laitières, de bovins de boucherie ou de yaks.

Capacité
1 à 60 t/h

Traitement des odeurs
Système en option

Taille des particules
2 à 12 mm
Une vache adulte produit à elle seule plus de 30 kg de fumier par jour, et un élevage bovin de taille moyenne en génère plusieurs tonnes quotidiennement. Les méthodes traditionnelles d'élimination posent de sérieux problèmes : le stockage dégage des odeurs nauséabondes, occupe d'énormes superficies et, lorsqu'il est épandu directement sur les terres agricoles, il véhicule des œufs de parasites. Après granulation, le fumier bovin est transformé en granulés cylindriques solides qui peuvent être vendus comme combustible biomasse ou engrais organique, générant ainsi des revenus supplémentaires.

Processus complet de production de granulés de bouse de vache
La chaîne de production de granulés de bouse de vache permet de transformer la bouse de vache à la fois en granulés combustibles et en granulés d'engrais organique. Les granulés combustibles ne nécessitent pas de fermentation : il suffit de les sécher et de les compresser. Les granulés d'engrais suivent un processus plus long : ils sont d'abord compostés, puis transformés en granulés. Dans les deux cas, ce qui était auparavant un problème d'élimination devient un produit pour lequel les gens sont prêts à payer.
Granulés d'engrais biologique

01
Prétraitement des matériaux
La bouse de vache fraîche subit une séparation solide-liquide, puis un déshydrateur à vis sans fin réduit sa teneur en humidité de 75–85% à 55–60%. Le liquide séparé est récupéré séparément pour d'autres utilisations.
02
Fermentation
Système de retournement d'andains ou de cuves — 55 à 65 °C pendant 7 à 10 jours. Élimine les agents pathogènes, décompose les matières organiques et neutralise les odeurs. Indispensable avant toute granulation d'engrais.
03
Broyage et malaxage
Un broyeur à double arbre ou vertical réduit les grumeaux de compost à une taille comprise entre 3 et 5 mm. Ensuite, un malaxeur à double arbre incorpore l'engrais NPK, les oligo-éléments ou les agents microbiens de manière homogène, à chaque lot.
04
Granulation
Taux de compression inférieur à celui du carburant — les engrais doivent se décomposer dans le sol. Notre granulateur de bouse de vache traite des taux d'humidité compris entre 30 et 351 TP3T sans s'encrasser ni se bloquer.
05
Refroidissement et revêtement
Un séchoir à tambour ou à bande à trois canaux réduit la teneur en humidité de 20–25% à ≤12%. Le refroidisseur ramène la température à la température ambiante. Revêtement en option (huile minérale ou végétale) avec une erreur d'uniformité <3%.
06
Tri et conditionnement
Le crible vibrant élimine les fines et les renvoie vers le processus de granulation. Système d'ensachage automatique — options de 5 kg à 1 tonne. Empilage, stockage, expédition. Prêt pour les champs ou les conteneurs d'exportation.

Granulés de combustible

01
Prétraitement des matériaux
Le fumier frais présente une teneur en humidité comprise entre 75 et 85% — il est trop humide pour être traité. Un séparateur solide-liquide ramène ce taux à environ 60%. Ensuite, plusieurs jours de séchage à l'air libre permettent de le réduire à 40–50%. Certains clients y ajoutent alors de la paille ou de la sciure de bois pour augmenter le pouvoir calorifique.
02
Broyage
Le fumier séché à l'air forme des mottes dures qui doivent être broyées avant la mise en granulés. On utilise des broyeurs à marteaux dont les mailles des tamis sont choisies en fonction des spécifications souhaitées pour les granulés.
03
Séchage
Le fumier broyé est introduit dans un séchoir à tambour rotatif alimenté en air chaud afin de réduire son taux d'humidité à 15%–20%. Les sources de chaleur comprennent des poêles à air chaud alimentés par de la biomasse (brûlant de la paille ou des copeaux) ou la chaleur résiduelle d'usine.
04
Granulation
La poudre séchée est acheminée vers notre presse à granulés spécialement conçue pour le fumier de bovins. Elle est équipée de matrices annulaires épaissies et résistantes à l’usure, ainsi que de rouleaux renforcés, conçus spécialement pour les caractéristiques collantes et fibreuses du fumier de bovins.
05
Refroidissement
Les granulés frais sortent chauds et mous (70 à 90 °C). Un refroidisseur à contre-courant les ramène à la température ambiante et élimine l'humidité résiduelle. Cela permet de les durcir en vue de leur stockage et de leur transport.
06
Tri et conditionnement
Le crible vibrant sépare les fines et les morceaux cassés, qui sont renvoyés vers le processus de re-granulation. Une balance automatique les conditionne en sacs : petits sacs de 25 kg ou sacs « jumbo » d'une tonne. Des sachets intérieurs empêchent l'humidité de pénétrer.
Liste des équipements destinés à la production de granulés de bouse de vache
Nous proposons des équipements autonomes et des systèmes intégrés pour des lignes complètes de production de granulés de bouse de vache. Indiquez-nous votre capacité de production et nous vous proposerons le modèle le mieux adapté.

Broyeur d'engrais

Mélangeur de bouse de vache

machine à fabriquer des granulés de bouse de vache

Refroidisseur de granulés de bouse de vache

Machine de tri d'engrais

Cuve de fermentation

Séchoir à bouse de vache

Retourneur de compost à base de bouse de vache

Machine d'ensachage d'engrais

Machine d'enrobage d'engrais

Équipement de séchage du fumier à bande transporteuse

Dépoussiéreur à impulsions

Broyeur de paille/fourrage

Presse à paille/fourrage

Chaudière à vapeur
présentation vidéo
Découvrez la démonstration de notre ligne de production de granulés de bouse de vache. Cette ligne transforme les déchets de bouse de vache en granulés d'engrais organique de taille uniforme. Idéale pour les exploitations agricoles pratiquant le recyclage du fumier, elle vous aide à transformer les déchets d'élevage en un engrais écologique de grande valeur destiné à la culture des plantes.
Principaux atouts de cette chaîne de production
Conception spécialement adaptée au fumier de bovins : Les lignes standard en bois/paille ne permettent pas de traiter un fumier à forte teneur en humidité, grossier et collant ; chaque étape, de la séparation solide-liquide à la granulation, est personnalisée.
Système de prétraitement à haute résistance : Les séparateurs solide-liquide réduisent la teneur en humidité brute à moins de 60% afin de diminuer la charge du séchoir et les coûts énergétiques.
Système de fermentation en option : Des retourneurs de compost et des zones de maturation sont disponibles pour la production d'engrais organique, permettant une fermentation complète en 7 à 10 jours.
Polyvalence à double usage : Adapter les paramètres de production afin de fabriquer soit des granulés de combustible, soit des granulés d'engrais sur la même ligne de production de granulés à base de bouse de vache.
Ensemble de granulation résistant à l'usure : Les matrices annulaires en acier allié renforcé résistent à l'abrasion intense causée par les fibres grossières du fumier.
Service clé en main complet : Accompagnement complet du projet, de la conception de l'agencement à l'installation sur site et à la mise en service.
Pourquoi collaborer avec RICHI ?
RICHI possède près de 30 ans d’expérience dans la fabrication d’équipements destinés à la biomasse et aux engrais organiques, et a réalisé de nombreux projets de lignes de production de granulés de bouse de vache. Comparée aux copeaux de bois et à la paille, la bouse de vache se caractérise par une teneur en humidité extrêmement élevée, des fibres grossières et une forte adhérence. C’est pourquoi nous proposons des matrices annulaires spécialisées, des rouleaux renforcés et un système d’alimentation forcée qui traite les fibres sans risque d’obstruction. Granulés de combustible pour chaudières. Granulés d’engrais pour les champs.

Perspectives du marché mondial
Le fumier n’est plus un déchet, mais une matière première mondiale. De la sortie progressive du charbon en Europe à l’essor de l’agriculture biologique en Asie, les facteurs déterminants sont bien réels, les politiques sont en place et les chiffres parlent d’eux-mêmes. Vous trouverez ci-dessous les perspectives de marché que nous avons observées pour les lignes de production de granulés de bouse de vache sur les principaux marchés.

Conception de solutions sur mesure
Vous envisagez de transformer les galettes de bouse de vache en source de revenus ? Notre ligne de production de granulés de bouse de vache, d'une capacité de 1 à 60 t/h, répond à tous vos besoins, du chauffage à la ferme à la co-combustion dans les centrales électriques. Choisissez la capacité qui correspond à vos objectifs, et construisons ensemble votre réussite.
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Détails de l'affaire au niveau mondial
Des projets concrets, des chiffres réels. Découvrez comment des exploitations agricoles et des investisseurs du monde entier ont transformé le fumier en source de revenus grâce aux lignes de production de granulés de bouse de vache RICHI, d'une capacité de 1 à 60 tonnes par heure.
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Étapes de réalisation du projet
La mise en place d'une chaîne de production de granulés de bouse de vache ne se résume pas à assembler des machines. Voici la feuille de route que nous avons suivie dans plus de 140 pays, de la première visite sur site jusqu'au premier sac de granulés sorti de la chaîne de production.
Investissement nécessaire pour une ligne complète de production de granulés de bouse de vache :
$20 000 – $1 500 000
Qui sommes-nous ?
Machines RICHI La société Co., Ltd., fondée en 1995, est un fabricant spécialisé qui intègre la R&D, la fabrication, la conception et l'installation d'installations complètes de machines d'alimentation animale, d'installations complètes de production de granulés de biomasse, de silos en acier et de systèmes de contrôle automatisés.

Certifications et distinctions
RICHI a obtenu de nombreuses certifications internationales reconnues, notamment les certifications CE, ISO 9001, SGS, TÜV (Allemagne), RTN (Russie) et BV (France), et détient 23 brevets. L'entreprise a été reconnue comme entreprise de haute technologie de la province du Henan, comme PME “ spécialisée, raffinée et innovante ” de la municipalité de Zhengzhou, et comme membre de l'Association du commerce international et du commerce électronique de la province du Henan.
Plus de 60 000 m²
site de production
23+
Brevets obtenus
30+
Années d'expérience
2000+
projets couronnés de succès
Système de produits et service international
RICHI a développé une gamme de produits variée et complète, comprenant 15 grandes séries et plus de 200 produits, parmi lesquels des presses à granulés pour l'alimentation animale, des presses à granulés de bois, des presses à granulés d'engrais organiques, des extrudeuses pour l'aquaculture et des presses à granulés pour litière pour chats. Cette gamme permet de répondre de manière exhaustive aux besoins liés à la production d'aliments pour animaux et au traitement des granulés de biomasse.
Grâce à un réseau international de commercialisation très étendu, ses produits sont vendus dans 131 pays et régions à travers le monde. L'entreprise compte plus de 2 000 projets menés à bien et réalise des exportations annuelles dépassant les 100 millions de RMB, au service de clients du monde entier.













