Chaîne de production d'aliments pour crevettes

Des solutions innovantes au service de votre réussite
RICHI fournit aussi bien des machines autonomes que des lignes de production complètes destinées à la fabrication d'aliments pour crevettes. Que vous envisagiez de construire une nouvelle usine ou de rénover une ligne existante, nous concevons des solutions sur mesure offrant une configuration flexible des équipements, un fonctionnement stable et une maintenance aisée par la suite.

Capacité
1 à 60 t/h

Budget d'investissement
$80 000 – $4 000 000

Taille des particules
1,2 à 6 mm
Dès le premier jour, nous avons constaté à quel point de petits détails – comme une matrice usée ou un mauvais conditionnement – peuvent gâcher un lot. Notre ligne de production s’attaque directement à ce problème. Le processus de double broyage et de double mélange garantit des particules ultra-fines (jusqu’à 80 mesh) pour une meilleure digestion. L'étape de post-conditionnement garantit la stabilité dans l'eau, de sorte que les granulés ne se désagrègent pas dans l'étang. Il s'agit d'une configuration éprouvée qui réduit les coûts d'entretien et augmente le rendement des exploitations aquacoles en Asie et au-delà.
Comment choisir entre une ligne de granulation et une ligne d'extrusion ?
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Notre sélection de vidéos
De la réception des matières premières aux granulés finis, notre processus garantit précision, efficacité et qualité constante à chaque étape. Vous trouverez ci-dessous des démonstrations et des vidéos de transformation sur site des équipements de la chaîne de production d'aliments pour crevettes que nous avons livrés aux quatre coins du monde.

Processus complet de production d'aliments pour crevettes
La fabrication d'aliments pour crevettes est un processus qui se déroule étape par étape. Chaque étape joue un rôle spécifique, depuis le broyage des matières premières jusqu'à la formation d'un granulé résistant et stable dans l'eau. Voici notre processus, conçu aussi bien pour la production d'aliments en granulés que pour celle d'aliments extrudés.

01
Prétraitement et broyage
Un convoyeur à vis à pales brise les agglomérats et élimine les débris dès le début du processus. Le broyage ultrafin (80 à 120 mesh) permet d'obtenir des particules fines favorisant une meilleure digestion – ou 60 à 80 mesh pour les lignes d'extrusion.
02
Mélange
Les ingrédients de densités variables sont mélangés de manière homogène avant le conditionnement. Cette étape garantit une qualité constante des granulés, ce qui est particulièrement important lors de l'ajout d'huiles ou d'autres liquides.
03
Granulation / Extrusion
Il s'agit d'une étape essentielle. Pour les granulés, des taux de compression élevés (1:20 à 1:25) et des conditionneurs à triple couche permettent d'obtenir des aliments denses et résistants. Pour les aliments extrudés (flottants ou coulants), nous utilisons des extrudeuses à double vis dotées d'un contrôle précis de la densité.
04
Séchage et pulvérisation
Un séchoir multicouche élimine l'humidité sans fissurer les granulés. Ensuite, de l'huile et des additifs thermosensibles sont pulvérisés sous vide, ce qui permet d'augmenter la valeur nutritionnelle sans compromettre l'intégrité des granulés.
05
Refroidissement
Les granulés sortent chauds et mous. Un refroidisseur à contre-courant les ramène à une température proche de la température ambiante. Ce processus durcit les granulés, les prépare pour un stockage en toute sécurité et utilise l'air ambiant aspiré par le bas pour assurer un échange thermique efficace.
06
Tri et conditionnement
Le criblage final élimine toutes les fines et les particules trop grosses. Les granulés, exempts de poussière et de haute qualité, sont ensuite acheminés vers la station de conditionnement. Des balances automatisées garantissent la précision du poids des sacs avant leur acheminement vers l'entrepôt.
Liste des équipements de la chaîne de production d'aliments pour crevettes
Nous proposons des équipements autonomes et des systèmes intégrés pour des chaînes de production complètes d'aliments pour crevettes. Indiquez-nous votre capacité de production et nous vous proposerons le modèle le mieux adapté.

Broyeur à marteaux pour l'alimentation des crevettes

Mélangeur d'aliments pour crevettes

Distributeur rotatif

Broyeur ultrafin

Usine de fabrication de granulés alimentaires pour crevettes

Extrudeuse à double vis pour l'alimentation des crevettes

Sèche-linge à filet

Refroidisseur de granulés alimentaires pour crevettes

Crible de tri rotatif

Écran « High-square »

Machine de pulvérisation d'aliments pour crevettes

Machine d'emballage automatique

Ligne de production spécialisée dans l'alimentation pour crevettes
La production d'aliments pour crevettes nécessite un broyage ultrafin, une grande stabilité à l'eau et un conditionnement précis. Nous proposons toute une gamme de lignes de production d'aliments pour crevettes, chacune étant adaptée à différents besoins en termes de capacité et d'exigences du produit.
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Détails de l'affaire au niveau mondial
Des projets concrets, des chiffres réels. Voici comment des exploitations aquacoles et des investisseurs du monde entier ont transformé des aliments pour crevettes grâce aux lignes RICHI d'une capacité de 1 à 60 tonnes par heure.
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Facteurs clés pour le choix des équipements
Le choix d'un équipement d'alimentation pour crevettes ne se résume pas à une simple question de caractéristiques techniques : il s'agit d'adapter la technologie la plus appropriée à la réalité de votre exploitation. Voici ce qui, d'après notre expérience, compte le plus.
Principaux atouts de cette chaîne de production
Conception d'une mise en page personnalisée : Des configurations sur mesure en fonction des dimensions de l'atelier, de la hauteur sous plafond et du rendement visé ; aucune offre standard rigide imposée aux clients.
Structure modulaire : Ajout ou suppression flexible de sections de production ; adaptation aisée aux changements de matières premières et de formulations.
Modes d'automatisation optionnels : Fonctionnement entièrement automatique, semi-automatique et manuel disponibles, en fonction de votre budget et de vos effectifs.
Prise en charge de deux processus : Les technologies de granulation et d'extrusion sont toutes deux disponibles en option, sur demande.
Production multifonctionnelle : Adopter de nouvelles formules pour fabriquer des aliments pour poissons et pour le bétail, en plus des aliments pour crevettes.
Service clé en main complet : Un service tout-en-un couvrant la conception de l'agencement, la fabrication des équipements, l'installation sur site et la mise en service.
Qui sommes-nous ?
RICHI, fabricant La société Co., Ltd., fondée en 1995, est un fabricant spécialisé qui intègre la R&D, la fabrication, la conception et l'installation d'installations complètes de machines d'alimentation animale, d'installations complètes de production de granulés de biomasse, de silos en acier et de systèmes de contrôle automatisés.

Certifications et distinctions
RICHI a obtenu de nombreuses certifications internationales reconnues, notamment les certifications CE, ISO 9001, SGS, TÜV (Allemagne), RTN (Russie) et BV (France), et détient 23 brevets. L'entreprise a été reconnue comme entreprise de haute technologie de la province du Henan, comme PME “ spécialisée, raffinée et innovante ” de la municipalité de Zhengzhou, et comme membre de l'Association du commerce international et du commerce électronique de la province du Henan.
Plus de 60 000 m²
site de production
23+
Brevets obtenus
30+
Années d'expérience
2000+
projets couronnés de succès
Système de produits et service international
RICHI a développé une gamme de produits variée et complète, comprenant 15 grandes séries et plus de 200 produits, parmi lesquels des presses à granulés pour l'alimentation animale, des presses à granulés de bois, des presses à granulés d'engrais organiques, des extrudeuses pour l'aquaculture et des presses à granulés pour litière pour chats. Cette gamme permet de répondre de manière exhaustive aux besoins liés à la production d'aliments pour animaux et au traitement des granulés de biomasse.
Grâce à un réseau international de commercialisation très étendu, ses produits sont vendus dans 131 pays et régions à travers le monde. L'entreprise compte plus de 2 000 projets menés à bien et réalise des exportations annuelles dépassant les 100 millions de RMB, au service de clients du monde entier.

















