Линия по производству корма для креветок

Превратить сырье в качественный корм для креветок — задача не из простых. Это требует точности и технологического процесса, специально разработанного с учетом особенностей производства кормов для аквакультуры. Наша профессиональная линия по производству корма для креветок позволяет получать прочные, устойчивые к воздействию воды гранулы, которые обеспечивают здоровье креветок на всех этапах — от измельчения до фасовки.

Настройте свою линию по производству пеллет Нажмите

Линия по экструзии и гранулированию кормов для креветок «Aquafeed»

Инновационные решения, направленные на ваш успех

Компания RICHI поставляет как отдельные установки, так и комплексные производственные линии для изготовления кормов для креветок. Независимо от того, планируете ли вы построить новый завод или модернизировать существующую линию, мы разрабатываем индивидуальные решения с гибкой конфигурацией оборудования, обеспечивающие стабильную работу и удобство последующего технического обслуживания.

Вместимость

1–60 т/ч

Инвестиционный бюджет

$80 000 – $4 000 000

Размер частиц

1,2–6 мм

С самого первого дня мы убедились, как мельчайшие детали — например, изношенная матрица или некачественная подготовка — могут испортить всю партию. Наша линия решает эту проблему напрямую. Процесс двойного измельчения и двойного перемешивания обеспечивает получение ультрамелких частиц (до 80 меш) для лучшего переваривания. Этап последующей кондиционирования обеспечивает стабильность в воде, благодаря чему гранулы не распадаются в пруду. Это проверенная технология, которая снижает затраты на техническое обслуживание и повышает производительность ферм в Азии и за её пределами.

Начните реализацию своего индивидуального проекта по производству пеллет Нажмите

Как выбрать между линиями по производству пеллет и экструзионными линиями?

Трехслойный кондиционер пара из нержавеющей стали для гранулятора по производству кормов для креветок с высокой степенью желатинизации

Процесс производства гранул корма для креветок

Завод по производству гранул корма для креветок (процесс гранулирования)

Производительность на начальном этапе: 0,5 т/ч
Тип гранул: тонущие или медленно тонущие гранулы
Подходящая стадия развития: взрослые креветки на откорме
Конфигурация: Оснащена трёхслойным кондиционером для обеспечения достаточной гелеобразования крахмала, формование осуществляется посредством экструзии через кольцевую матрицу
Преимущества: Низкое энергопотребление и расход пара, экономическая эффективность для владельцев малых и средних креветочных ферм, для которых затраты на производство кормов имеют большое значение

Выбор линий по производству гранул: ограниченный бюджет, в основном тонкие корма, ориентированные на рынок взрослых креветок, выращиваемых для продажи. Низкие капитальные затраты и низкое энергопотребление.

Двухшнековый экструдер для линии по производству кормов для водных животных и домашних питомцев

Экструдер для производства корма для креветок (процесс экструзии)

Производительность на начальном этапе: 0,3 т/ч
Тип гранул: Вспененные экструдированные гранулы
Подходящая стадия развития: постличиночные и ювенильные креветки, у которых наблюдается более высокая эффективность кормления
Особенности гранул, полученных методом двухшнекового экструдирования: высокая способность удерживать масло, превосходная водостойкость, длительное сохранение целостности в воде, высокая вкусовая привлекательность и превосходная усвояемость для креветок
Недостаток: более высокая первоначальная стоимость оборудования по сравнению с грануляторами

Выбранные линии экструзии: стремление к созданию кормов премиум-класса с превосходной стабильностью в воде и высокой усвояемостью. Экструдированные корма особенно хорошо подходят для постличиночных креветок и брендовых продуктов высокого качества.

Наша видеопрезентация

На всех этапах — от поступления сырья до получения готовых кормовых гранул — мы обеспечиваем точность, эффективность и стабильное качество. Ниже представлены демонстрации и видеоролики, снятые на местах, которые показывают работу оборудования линий по производству кормов для креветок, поставленного нами по всему миру.

Автоматизированная линия по производству гранул корма для креветок — сокращение трудозатрат и расширение вашего бизнеса по производству кормов для аквакультуры

Линия по производству кормов для креветок с высокой устойчивостью к воздействию воды в Эквадоре

Внимательно ознакомьтесь с индивидуально разработанной компанией RICHI линией по производству кормов для креветок с высокой степенью водостойкости в Эквадоре. Линия, оснащенная бункерами для хранения, оборудованием для измельчения и гранулирования, производит медленно тонущие стабильные кормовые гранулы. Она позволяет оптимизировать эффективность кормления и оказывает значительную поддержку крупномасштабной индустрии аквакультуры креветок в Эквадоре.

Линия по производству гранул корма для креветок «под ключ», комплексный завод по переработке аквакультурных кормов для изготовления высококачественного корма для креветок

Индийская линия по производству кормов для креветок «под ключ»

Представленное ниже видео взято из отзыва одного из наших индийских клиентов. В этом видео полностью показан весь технологический процесс производства гранул корма для креветок, включая обработку сырья, молотковую дробку, дозирование, смешивание, гранулирование с тройной кондиционированием, охлаждение и просеивание. Готовые гранулы корма для креветок имеют плотную структуру и обладают хорошей водостойкостью.

Линия по производству коммерческих кормов для креветок, полностью автоматизированный завод по производству гранул аквакультурных кормов для креветоводства

Крупный индонезийский завод по производству коммерческих кормов для креветок

В этом видео представлена крупномасштабная линия по производству коммерческих кормов для креветок компании RICHI, построенная в Индонезии. Установка, оснащенная агрегатами для измельчения, смешивания и гранулирования, производит гранулы корма для креветок, обладающие высокой водостойкостью. Она отвечает потребностям бурно развивающейся аквакультуры Индонезии и способствует развитию местной отрасли экспорта креветок.

Полный процесс производства корма для креветок

Производство корма для креветок — это пошаговый процесс. Каждый этап играет свою особую роль — от измельчения сырья до формирования прочных, устойчивых к воздействию воды гранул. Представляем наш технологический процесс, разработанный как для производства гранулированного, так и экструдированного корма.

3D-схема процесса производства кормов для аквакультуры, блок-схема линии экструзии гранул плавающих и тонущих кормов для аквакультуры

Предварительная обработка и измельчение

Лопастной шнековый конвейер разбивает комки и на раннем этапе удаляет посторонние включения. Ультратонкое измельчение (80–120 меш) позволяет получить мелкие частицы для более эффективного сбраживания — или 60–80 меш для экструзионных линий.

Смешивание

Перед кондиционированием ингредиенты различной плотности равномерно перемешиваются. Этот этап обеспечивает стабильное качество гранул, что особенно важно при добавлении масел или других жидкостей.

Гранулирование / экструзия

Это ключевой этап. При производстве гранул высокая степень сжатия (1:20–1:25) и трехслойные кондиционеры позволяют получить плотный и прочный корм. Для производства экструдированных (плавающих/тонущих) кормов мы используем двухшнековые экструдеры с точным регулированием плотности.

Сушка и распыление

Многослойная сушилка удаляет влагу, не вызывая растрескивания гранул. Затем в условиях вакуума на гранулы наносятся масло и термочувствительные добавки, что повышает пищевую ценность продукта без ущерба для целостности гранул.

Охлаждение

Гранулы выходят из установки горячими и мягкими. В противоточной охлаждающей установке их температура понижается почти до температуры окружающей среды. Этот процесс обеспечивает затвердевание гранул, готовит их к безопасному хранению и использует воздух из окружающей среды, забираемый снизу, для эффективного теплообмена.

Сортировка и упаковка

В ходе окончательного просеивания удаляются мелкие и крупноразмерные частицы. Затем безпыльные гранулы высокого качества поступают на упаковочную линию. Автоматические весы обеспечивают точное взвешивание мешков перед их отправкой на склад.

Перечень оборудования для линии по производству корма для креветок

Мы предлагаем как отдельное оборудование, так и интегрированные системы для полноценных линий по производству кормов для креветок. Сообщите нам вашу производственную мощность, и мы подберем для вас подходящую модель.

Молотковая дробилка каплевидного типа для измельчения зерновой соломы

Молотковая дробилка для корма для креветок

Высокоэффективная машина для смешивания кормовых премиксов для завода по производству минерально-витаминных премиксов для птицы и скота

Смеситель корма для креветок

Электрическая ротационная машина для распределения сырья по различным силосам

Роторный распределитель

Вертикальная ультрамелкая дробильно-измельчительная установка для тонкого измельчения кормов и сырья из биомассы

Ультрамелкая мельница

Пресс для производства гранул корма для креветок

Двухшнековый экструдер для производства корма для креветок

Промышленное оборудование для сушки соломы и сырья из биомассы

Сушилка с сетчатым мешком

Машина для противоточного охлаждения гранул, предназначенная для охлаждения горячих кормовых гранул и гранул из биомассы

Охладитель гранул корма для креветок

оборудование с роторным ситом для отделения гранул надлежащего качества от отходов

Ротационное сортировочное сито

Вибрационная просеивающая машина с квадратной решеткой для сортировки кормов и гранул из биомассы

Экран с высоким соотношением сторон

Вакуумная машина для нанесения масляного покрытия на кормовые гранулы с целью обогащения их питательными веществами

Машина для распыления корма для креветок

Высокоточная система дозирования ингредиентов кормов для животных, предназначенная для линий по производству премиксов и комбикормов

Автоматическая упаковочная машина

Линия по производству специализированных кормов для креветок

Производство кормов для креветок требует сверхтонкого измельчения, высокой водостойкости и точного кондиционирования. Мы предлагаем широкий выбор линий по производству кормов для креветок — каждая из которых разработана с учетом различных потребностей в производительности и требований к конечной продукции.

Линия по производству гранул корма для креветок производительностью 2,5–5 т/ч

Технологический процесс: Прием сырья → Первичное измельчение → Дозирование и смешивание → Ультратонкое измельчение → Вторичное смешивание → Гранулирование (с использованием трехслойного кондиционера) → Дополнительная обработка → Охлаждение → Раздробление (опционально) → Просеивание → Упаковка.

Основное оборудование: Молотковая дробилка, ультрамелкоизмельчитель, двухвальный лопастной смеситель, пресс для производства гранул для креветок (матрица высокого давления, 6-полюсный двигатель), устройство дополнительной обработки, противоточный охладитель, дробилка для креветок, ротационное сито, автоматические упаковочные весы.

Варианты использования: Идеально подходит для малых и средних предприятий, специализирующихся исключительно на производстве кормов для креветок.

Комбинированная линия по производству гранул для креветок производительностью 2,5–5 т/ч и тонущих гранул для рыбы производительностью 8–12 т/ч

Технологический процесс:
Технологическая схема: прием сырья → первичное измельчение → дозирование → смешивание → ультратонкое измельчение (креветки: 80 меш; рыба: более крупная фракция).
Разделение технологических потоков: гранулирование креветок (трехслойная подготовка, высокая степень прессования); гранулирование рыбы (двухслойная подготовка, стандартная степень прессования).
Этапы процесса: охлаждение → измельчение → просеивание → упаковка.
Основное оборудование: Молотковая дробилка, ультрамелкоизмельчитель, двухвальный лопастной смеситель, пресс для производства гранул для креветок, пресс для производства гранул для рыбы, противоточный охладитель, дробилка для рыбы, ротационное сито, автоматические упаковочные весы.
Варианты использования: Идеально подходит для средних производителей, желающих работать как на рынке кормов для креветок, так и на рынке кормов для рыбы.

Комбинированная линия по производству гранул из креветок производительностью 2,5–5 т/ч и плавающих кормов для рыб производительностью 2 т/ч

Технологический процесс:
Технологическая схема: прием сырья → первичное измельчение → дозирование → смешивание → ультратонкое измельчение.
Технологическая линия по переработке креветок: гранулирование (трехслойная обработка) → дообработка → охлаждение → измельчение → просеивание.
Технологическая линия экструзии: экструзия → сушка → масляное покрытие → охлаждение.
Общие этапы: сортировка → упаковка.
Основное оборудование: Молотковая дробилка, ультрамелкоизмельчитель, двухвальный лопастной смеситель, пресс для производства гранул для креветок, двухшнековый экструдер (с системой DDC), многослойная сушилка, вакуумная машина для нанесения покрытия, противоточный охладитель, дробилка для креветок, ротационное сито, автоматические упаковочные весы.
Варианты использования: Идеально подходит для производителей, ориентированных как на рынок тонущих гранул, так и на рынок плавающих кормов премиум-класса.

Линия по производству гранул корма для креветок производительностью 2,5–5 т/ч для завода по производству кормов для водных организмов

Комбинированная линия по производству гранул корма для креветок производительностью 2,5–5 т/ч и тонущего корма для рыб производительностью 8–12 т/ч

Комбинированная производственная линия по изготовлению гранул: 5 т/ч корма для креветок размером 2,5 мм и 2 т/ч плавающего корма для рыб

Подробная информация о глобальном деле

Реальные проекты, реальные цифры. Вот как фермерские хозяйства и инвесторы по всему миру производили корм для креветок — с помощью линий RICHI производительностью от 1 до 60 тонн в час.

Ознакомьтесь с нашими проектами по производству пеллет по всему миру Нажмите

Линия по производству корма для креветок производительностью 1–2 т/ч

Эквадор

Данный клиент уделяет первостепенное внимание стабильности в воде, усвояемости и энергоэффективности. Используя рыбную муку, муку из голов креветок и пробиотики, он производит гранулы с низким содержанием белка, оптимизированные для местных белых креветок.
Размер корма: 1,5–2,5 мм
Срок монтажа: 40 дней
Режим управления: полностью автоматический
Рекомендуемая розничная цена: US$ 590 000

Линия по производству кормов для рыбы и креветок производительностью 2 т/ч

Таиланд

Эта аквакультурная компания, базирующаяся в Таиланде, занимается разведением нильской тилапии и гигантских тигровых креветок. В настоящее время она повышает качество кормов в соответствии с курсом страны на развитие современного интенсивного рыбоводства.
Размер корма: 0,8–2 мм
Срок установки: 70 дней
Рекомендуемая розничная цена: 310 000 долларов США
Годовой объем производства: 6 000 тонн

Завод по производству кормов для рыбы мощностью 6 т/ч и кормов для креветок мощностью 5 т/ч в Индонезии, полный комплект оборудования для производства экструдированных кормов для аквакультуры

Завод по производству кормов для рыбы производительностью 6 т/ч и кормов для креветок производительностью 5 т/ч

Индонезия

Будучи седьмой по величине рыболовецкой страной в мире, Индонезия открывает широкие возможности. Этот клиент переоборудовал существующую линию по производству кормов для птицы на линию по производству кормов для креветок и добавил линию по производству кормов для рыбы, чтобы завоевать большую долю рынка.
Размер корма: 0,5–4 мм
Рекомендуемая розничная цена: US$2 000 000
Годовая производительность: 15 000 тонн корма для креветок и 25 000 тонн экструдированного корма для рыб

Линия по производству кормов для рыбы и креветок производительностью 10 т/ч

Бразилия

Первоначально на этом предприятии производились корма для птицы, концентраты, премиксы и экструдированные корма. Увидев высокий спрос на корма для рыб, заказчик инвестировал средства в этот новый проект по расширению производства.
Размер частиц корма: 1–4 мм
Срок установки: 1,5 года
Рекомендуемая розничная цена: US$3 миллиона

Завод по производству кормов для рыбы мощностью 2×10 т/ч и кормов для креветок мощностью 5 т/ч

Индия

На этом заводе расположены четыре производственные линии совокупной годовой мощностью 200 000 тонн, на которых производятся корма для скота, корма премиум-класса для креветок и экструдированные рыбные корма высшего сорта.
Размер корма: 1–8 мм
Срок установки: 15 месяцев
Рекомендуемая розничная цена: US$3 миллиона

Производственная линия по выпуску корма для рыбы производительностью 30 т/ч и корма для креветок производительностью 4 т/ч

Эквадор

Этот производитель кормов, базирующийся в Эквадоре, воспользовался бумом экспорта белых креветок. Спустя несколько лет после приобретения у нас линии по производству кормов для креветок мощностью 20 000 т/год его выручка выросла в геометрической прогрессии.
Размер частиц: 0,5–1,5 мм
Срок установки: 200 дней
Рекомендуемая розничная цена: US$820 000

Основные факторы, определяющие выбор оборудования

При выборе оборудования для кормления креветок важно не только обращать внимание на технические характеристики — необходимо подобрать технологию, которая будет соответствовать реальным условиям вашего бизнеса. Вот что, по нашему опыту, имеет наибольшее значение.

Уточните тип целевого корма

Выбирайте гранулирование для производства экономичного тонущего корма — это проще и требует меньших инвестиций. Выбирайте экструзию для производства высококачественного плавающего/тонущего корма, который отличается лучшей усвояемостью. Обе технологические линии имеют свои преимущества. Все зависит от вашего целевого рынка и бюджета на инвестиции. Мы видели, как наши клиенты добивались успеха, выбирая любой из этих путей.

Определить целевой объем производства и уровень автоматизации

Сколько тонн в день? Сколько операторов вы планируете нанять? Ответы на эти вопросы напрямую определяют конфигурацию вашего оборудования и стандарты системы управления. Полностью автоматизированная линия позволяет сэкономить на трудозатратах, но требует более высоких первоначальных затрат. Полуавтоматическая линия требует большего количества персонала, но снижает первоначальные инвестиции. Обычно мы рекомендуем подбирать уровень автоматизации с учетом местной стоимости рабочей силы.

Особые требования к составу

Рецептуры с высоким содержанием белка или масла требуют более тонкого измельчения (иногда до 80 меш) и более длительного времени кондиционирования для надлежащей гелеобразования крахмала. Эти параметры влияют на все — от выбора молотковой дробилки до количества ярусов кондиционера. Предоставьте нам свою рецептуру как можно раньше; это поможет нам с самого начала правильно подобрать размеры оборудования.

Стоимость электроэнергии в данном регионе

Давайте посмотрим на вещи трезво: гранулирование потребляет значительно меньше электроэнергии, чем экструзия. В регионах с высокими ценами на энергию разница в долгосрочных эксплуатационных расходах может быть существенной. Мы всегда рекомендуем тщательно просчитать все затраты — не только стоимость оборудования, но и ежемесячные счета за коммунальные услуги в течение 5–10 лет производства.

Выберите надежного партнера по поставке оборудования

Высококачественное оборудование имеет большое значение — но не менее важна и оперативная послепродажная поддержка. Компания RICHI, имеющая почти 30-летний опыт работы в сфере производства кормового оборудования, не просто продает вам линию и отказывается от дальнейшего сопровождения. Мы обеспечиваем поддержку на протяжении всего жизненного цикла оборудования: сопровождение при монтаже, обучение операторов и обеспечение наличия запасных частей. Это партнерство, а не разовая сделка.

Станьте нашим партнером в создании завода по производству пеллет нового поколения

Узнайте больше о решениях для производственных линий Нажмите

Основные преимущества данной производственной линии

Индивидуальный дизайн макета: Индивидуальные конфигурации, разработанные с учетом размеров цеха, высоты потолка и планируемой производительности; клиентам не навязываются жесткие стандартные комплектации.
Модульная структура: Гибкое добавление или удаление производственных участков; простая настройка при изменении сырья и рецептуры.
Дополнительные режимы автоматизации: Доступны полностью автоматический, полуавтоматический и ручной режимы работы в зависимости от вашего бюджета и численности персонала.
Поддержка двухпроцессорных систем: По запросу возможны как гранулирование, так и экструзия.
Многофункциональное производство: Изменить рецептуры для производства кормов для рыб и скота в дополнение к кормам для креветок.
Полный комплекс услуг «под ключ»: Комплексное обслуживание, включающее разработку проекта, изготовление оборудования, монтаж на объекте и ввод в эксплуатацию.

Кто мы?

Производитель RICHI Компания «Co., Ltd.», основанная в 1995 году, является профессиональным производителем, объединяющим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство, проектирование и монтаж комплексных линий оборудования для кормовой промышленности, комплексных линий по производству гранул из биомассы, стальных силосов и систем автоматического управления.

Внешний вид административного здания завода по производству оборудования для производства пеллет компании RICHI

Сертификаты и награды

Компания RICHI получила множество авторитетных международных сертификатов, в том числе CE, ISO 9001, SGS, немецкий TÜV, российский RTN и французский BV, а также является обладателем 23 патентов. Компания признана высокотехнологичным предприятием провинции Хэнань, малым и средним предприятием города Чжэнчжоу, соответствующим критериям “специализации, совершенствования и инноваций”, а также является членом Ассоциации международной торговли и электронной коммерции провинции Хэнань.

60 000 м² и более

производственная база

23+

Полученные патенты

30+

Многолетний опыт

2000+

успешные проекты

Система продуктов и глобальное обслуживание

Компания RICHI разработала разнообразную и всеобъемлющую линейку продукции, включающую 15 основных серий и более 200 наименований, в том числе грануляторы для кормов, грануляторы для древесных пеллет, грануляторы для органических удобрений, экструдеры для аквакультуры и грануляторы для кошачьего наполнителя. Данная линейка продукции позволяет всесторонне удовлетворить потребности различных предприятий по производству кормов и переработке биомассы в гранулы.

Благодаря обширной международной маркетинговой сети продукция компании продается в 131 стране и регионе по всему миру; реализовано более 2000 проектов, а годовой объем экспорта превышает 100 миллионов юаней, что позволяет компании обслуживать клиентов по всему миру.

Начните свой путь в сфере производства пеллет Нажмите

Фотография производственного цеха, на которой запечатлена команда профессиональных рабочих компании RICHI в униформе

Грузовики, перевозящие готовые корма и гранулы из биомассы с завода RICHI