máquina extrusora de comida para perros

A medida que el mercado de los alimentos para mascotas evoluciona, la demanda de comida para perros de alta gama sigue aumentando. La extrusora de comida para perros de RICHI es un equipo fundamental para producir comida para perros nutritiva, crujiente y con formas únicas.

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Se vende extrusora de comida para perros RICHI

Extrusora de pienso para perros en venta

La máquina extrusora de pienso para perros RICHI utiliza una tecnología de extrusión fiable y contrastada en la práctica, optimizada para la producción comercial de alimentos para mascotas. Estas máquinas ofrecen un funcionamiento constante y estable, y pueden producir croquetas en una amplia variedad de formas.

Imagen de presentación de una extrusora de doble husillo para alimentos para perros y gatos

producción de comida para perros

Capacidad

0,5-12 t/h

Idoneidad de la fórmula

Alto contenido en carne

Los propietarios de mascotas de hoy en día buscan alimentos para perros más sabrosos, más digestibles y visualmente atractivos, lo que impone severas limitaciones a los equipos de procesamiento convencionales. Esta extrusora para alimentos caninos procesa de forma fiable recetas con un contenido de carne fresca superior al 30% sin que se produzcan atascos. Es la solución ideal para los fabricantes dedicados al desarrollo de líneas diferenciadas de alimentos caninos de alta gama.

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Alimentador antipulso de frecuencia variable

Un variador de frecuencia ajusta la velocidad de alimentación en tiempo real. El mecanismo anti-puentes —dos ejes que giran en sentido contrario— rompe los arcos de material, lo que garantiza un flujo constante hacia la extrusora.

Hemos visto cómo el puente provocaba paradas en las líneas de producción durante los turnos de mayor actividad. Este alimentador evita que eso ocurra. El control de frecuencia se adapta a la producción posterior, mientras que el diseño de alimentación forzada permite procesar recetas de comida para mascotas pegajosas y con alto contenido en grasa, con las que otros sistemas tienen dificultades.

Opciones de un solo tornillo y de doble tornillo

La extrusora de un solo tornillo procesa fórmulas estándar a un coste menor. La extrusora de doble tornillo —con engranaje completo y sin holgura— procesa recetas con alto contenido en grasa, fibra o carne fresca que las extrusoras de un solo tornillo no pueden procesar de forma fiable.

El tornillo simple es adecuado para el pienso básico. Sin embargo, cuando las formulaciones incluyen puré de carne fresca o un elevado contenido en grasa, el tornillo doble es la solución: se limpia por sí solo, evita el deslizamiento y proporciona una expansión uniforme. En la producción, la diferencia es apreciable: menos productos rechazados, calidad constante de los gránulos y mayor flexibilidad en las recetas.

Sistema de troqueles y cortadores de precisión

La matriz determina el diámetro y la forma de los gránulos; la cortadora —con cuchillas de acero para muelles accionadas por un motor de frecuencia variable— recorta cada gránulo a una longitud uniforme, ajustable sobre la marcha.

Colocamos la cuchilla a ras de la superficie del troquel para conseguir un corte limpio: sin bordes irregulares ni desmoronamientos. En el día a día, esto se traduce en gránulos uniformes que se envasan bien y cumplen con las expectativas de los clientes. El cambio entre formas se realiza en cuestión de minutos. Ajuste sencillo, resultado constante.

Estructura refinada

La calidad del pienso premium para perros depende de la elaboración precisa de sus componentes principales. Los siguientes elementos clave determinan la calidad superior del pienso para perros durante su producción diaria.

Alimentador con impulsor anti-apelmazamiento para máquina de pellets de pienso

Eje de cilindro de doble husillo para extrusora de pienso en gránulos para mascotas a base de carne fresca con alto contenido en grasa

Conjunto ajustable de cortador de gránulos y placa de troquel para una extrusora de pienso para perros

Varias capacidades

Muchos clientes se enfrentan a retos en cuanto a la capacidad de producción a la hora de elegir una máquina extrusora de pienso para perros. RICHI ofrece una amplia variedad de modelos entre los que elegir. No dudes en ponerte en contacto con nosotros para conocer el precio de las máquinas extrusoras de pienso para perros.

Extrusora de doble husillo
Modelo	SPHS75x2	SPHS120*2		SPHS150*2	SPHS185*2
Potencia del motor principal (kW)	55	90	110	200	355
Diámetro del tornillo (mm)	75	120	120	150	185
Potencia del alimentador (kW)	1.5	1.5	1.5	1.5	2.2
Potencia del acondicionador (kW)	7.5	11	11	11	11
Especificaciones del acondicionador	DC400-244	DC500-244	DC500-244	DC600-300	DC600-300
Potencia del acondicionador diferencial (kW)	11	11	11	15	15
Especificaciones del acondicionador diferencial	DC400*300-244	DC500*400-300	DC500*400-300	DC600*500-300	DC600*500-300
Capacidad (T/H)	0.5-1.0	1.5-2.0	3.0-4.0	5.0-6.0	10-12

	Extrusora de un solo tornillo en seco			Extrusora de un solo tornillo en húmedo
Modelo	DGP-90B	DGP-120B	DGP-160B	DSP-90B	DSP-135B
Potencia del motor principal (kW)	37	55	90	37	75
Potencia del alimentador (kW)	0.75	202	3	7.5	7.5
Potencia de corte (kW)	0.55	1.1	1.5	1.1	1.5
Diámetro del tornillo (mm)	90	120	160	90	135
Dimensiones totales (mm)	210014501350	240019501600	310026501800	260016001900	375019801950
Capacidad (T/H)	0.2-0.4	0.5-0.6	0.8-1.0	0.5-0.6	0.8-1.0

Nuestra selección de vídeos

¿Quieres ver cómo es por dentro una máquina extrusora de pienso para perros? Los tres vídeos con imágenes reales que aparecen a continuación muestran, uno por uno, la prueba de funcionamiento de una extrusora de un solo tornillo, la estructura completa de una extrusora de doble tornillo y los componentes clave de una mezcladora de pienso de alta eficiencia.

Imágenes destacadas de un vídeo sobre la puesta en marcha de una extrusora de un solo tornillo

Vídeo de la prueba de funcionamiento de una extrusora de un solo tornillo para comida para perros

Este vídeo real rodado en fábrica recoge íntegramente el proceso completo de prueba de nuestra extrusora de pienso de un solo tornillo, incluyendo el acondicionamiento de la materia prima con agua, el ajuste preciso de los parámetros en el armario eléctrico y la extrusión a alta temperatura y alta presión, mostrando claramente todo el flujo de trabajo desde las materias primas habituales para pienso hasta su transformación completa en pellets compactos de comida para perros.

Imágenes destacadas del vídeo en las que se muestra la estructura de una extrusora de doble husillo

Vídeo sobre la estructura de una extrusora de doble husillo

Este vídeo, grabado en directo, muestra con todo detalle la estructura completa de la extrusora de doble husillo de alta gama de RICHI para pienso para perros, incluyendo los acondicionadores de doble capa, los husillos de aleación totalmente resistentes al desgaste, las válvulas de control preciso de la temperatura y la pantalla táctil inteligente, y explica sus principales ventajas: bajo consumo energético, descarga constante y calidad uniforme y constante de los gránulos.

Imágenes destacadas del vídeo de demostración de la estructura del mezclador

Vídeo de presentación de la estructura de la mezcladora de comida para perros

La mezcla es un paso clave e indispensable en la producción de pienso para perros granulado de alta calidad. Este vídeo, grabado in situ, muestra en detalle toda la estructura completa de la mezcladora de doble eje y alta eficiencia de RICHI, incluyendo el motor de accionamiento Siemens, los rodamientos SKF de gran durabilidad, las válvulas neumáticas y las palas de acero inoxidable, que se caracterizan por una mezcla ultrahomogénea, una larga vida útil y un mantenimiento diario sencillo.

Ventajas principales

Esta máquina extrusora de pienso para perros se basa en una tecnología contrastada y ofrece un rendimiento fiable. Gracias a sus múltiples puntos fuertes, permite una producción por extrusión de alta eficiencia y se adapta perfectamente a diversas fórmulas y requisitos de capacidad.

Compatibilidad de la fórmula con alto contenido en carne

Forma y textura personalizadas

Higiene fiable

Producción flexible

Compatibilidad de la fórmula con alto contenido en carne

Nuestro sistema de extrusión de doble husillo admite diversos contenidos de aceite hasta un máximo de 17%. Además, procesa materiales con alto contenido de humedad mezclados con pasta de carne fresca. A diferencia de los modelos de husillo único, garantiza un transporte uniforme del material sin deslizamientos ni atascos.

Las recetas con alto contenido en aceite y carne también pueden elaborarse de forma continua en las propias instalaciones. Este rendimiento estable se adapta perfectamente a los calendarios de producción de las marcas de comida para perros de alta gama que operan en mercados altamente competitivos.

Forma y textura personalizadas

Suministramos troqueles personalizados con una amplia variedad de perfiles, entre los que se incluyen huesos, corazones, anillos, siluetas de peces y formas de letras. Estos diseños distintivos ayudan a que tu comida para mascotas destaque en los estantes de las tiendas.

Los operadores pueden controlar con precisión el grado de expansión y la dureza del pienso ajustando la velocidad del tornillo, el contenido de humedad de acondicionamiento, la temperatura de expansión y el proceso de secado, con el fin de adaptarse a los hábitos de masticación de los perros en las diferentes etapas de su vida.

Higiene fiable

El vapor del acondicionador diferencial DDC calienta las materias primas a una temperatura de entre 80 y 90 °C para precocinar la pasta de carne fresca y eliminar las bacterias. A continuación, se lleva a cabo una esterilización secundaria en la cámara de extrusión a una temperatura de entre 120 y 140 °C, lo que elimina por completo la salmonela y otros patógenos nocivos.

Toda la máquina está fabricada en acero inoxidable de grado 304, con superficies sin juntas y sin espacios muertos que facilitan una limpieza a fondo. Los productos acabados cumplen con las normas de la FDA y de la UE sobre alimentos para animales de compañía, satisfaciendo plenamente los requisitos normativos internacionales en materia de exportación.

Producción flexible

Esta extrusora de doble husillo es compatible con múltiples líneas de producción. Basta con cambiar el cabezal de extrusión y ajustar los parámetros del proceso para fabricar comida para perros, comida para gatos, pienso para peces y una gran variedad de golosinas para mascotas.

En comparación con la maquinaria de un solo tornillo, procesa con facilidad recetas complejas que incluyen mezclas con alto contenido en aceite, fibra y carne. Una sola unidad abarca múltiples categorías de productos, lo que reduce los costes de inversión en equipamiento y acelera el retorno de la inversión.

Soluciones a medida

En función de las características específicas de las materias primas o de las limitaciones de la planta, los ingenieros de RICHI rediseñarán el flujo de trabajo del proceso y ajustarán la cantidad de equipos necesarios.

Uzbekistán: Línea de extrusión pequeña de 1–1,5 t/h para pienso para perros y peces ornamentales

Esta línea de extrusión de doble husillo a pequeña escala, con una capacidad de 1 a 1,5 toneladas por hora, está adaptada a las características del mercado de Uzbekistán. Permite cambiar fácilmente entre la producción de comida para perros, comida para gatos, pienso para aves y pienso para peces ornamentales. Teniendo en cuenta las características del consumo local, el cliente ha optado por una producción multiproducto para diversificar los riesgos de mercado.

Área del caso: Uzbekistán

Salida del cliente: 1–1,5 T/h

Irán: 1-2 T/H Solución de alimentación para peces y perros con costes optimizados

Las líneas de producción especializadas en piensos para peces y alimentos para perros con extrusora conllevan unos costes de inversión relativamente elevados. Teniendo en cuenta las limitaciones presupuestarias del cliente, le recomendamos una línea de producción de pienso en gránulos de uso general. Esta línea produce gránulos sin necesidad de procedimientos de enfriamiento adicionales, lo que simplifica enormemente el proceso de producción y supone un ahorro sustancial de costes.

Área del caso: Irán

Salida del cliente: 1-2 T/H

Costa de Marfil: 2,5-3 T/Línea de producción de pienso en gránulos para perros H

Esta planta de pienso para perros, situada en Costa de Marfil, fue construida por una cooperativa cerealista local con el fin de mejorar las ventas de cereales en bruto. La línea de extrusión RICHI $11M produce pienso seco de alta gama para perros, con una producción anual de 20.000 toneladas, que compite con las importaciones y se dirige a los mercados de exportación cercanos.

Equipamiento básico: Extrusora para pienso de pescado húmedo de 2,5-3 t/h

Productos principales: Pienso seco para perros adultos y cachorros

Rusia: Planta integrada de extrusión de golosinas para perros de 4T/H de Meat Group

Esta línea de producción, situada en Pushkino, en la región de Moscú, presta servicio a un grupo cárnico local que está pasando de ser un proveedor de materias primas a un fabricante de alimentos para mascotas. RICHI se encargó de la ingeniería completa de tres líneas integradas que alcanzan una producción anual de 30 000 toneladas, transformando los subproductos del sacrificio en alimentos de bajo coste para gatos y perros en el mercado nacional, en el marco de la tendencia de sustitución de importaciones que se está produciendo en Rusia.

Precio de venta al público recomendado: US$1.850.000

Productos principales: Pienso extruido para perros, pienso horneado

Más casos

Línea de extrusión pequeña de 1-1,5 T/H de Uzbekistán para pienso para perros y peces ornamentales; instalación in situ de una extrusora industrial para pienso para perros

Línea de producción de extrusoras de pienso para peces y perros con una capacidad de 1-2 T/H y costes optimizados; emplazamiento del proyecto en Irán; máquina de extrusión de doble husillo para pienso de peces de compañía

Línea de producción de pienso para perros de Costa de Marfil de 2,5-3 T/h, extrusora industrial de doble husillo para pienso húmedo para perros en el taller

Obra de construcción de una planta integrada de extrusión de golosinas para perros de 4 T/h en Rusia; proyecto de una fábrica de fabricación de piensos para mascotas con una máquina extrusora de comida para perros a gran escala

Proceso de elaboración de comida para perros

Las líneas de extrusión en húmedo de doble husillo de RICHI producen croquetas crujientes para mascotas en una amplia variedad de formas. El proceso de producción completo incluye la trituración, la incorporación de carne, el acondicionamiento, la extrusión, el secado, el recubrimiento, el enfriamiento y el envasado, lo que da como resultado un alimento para mascotas acabado y muy apetecible.

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Proceso de producción de pienso para perros en forma de gránulos

Trituración

Las materias primas, como el maíz, la harina de soja y los subproductos cárnicos, se introducen en un molino de martillos con tamices intercambiables. El molino las reduce a un polvo fino y uniforme, lo que garantiza un tamaño de partícula adecuado para una penetración eficaz del vapor y la gelatinización durante la cocción.

Mezcla

El polvo molido se pesa con precisión según la fórmula establecida mediante una báscula dosificadora de alta precisión y, a continuación, se traslada a una mezcladora de paletas de doble eje. Allí se mezcla con agua, vapor y aditivos líquidos hasta obtener una masa homogénea.

Extrusora de doble husillo para una línea de producción de piensos para animales acuáticos y mascotas

Extrusión

El material acondicionado se funde por completo en el interior de la extrusora de doble husillo y se moldea mediante matrices a medida. La línea produce perfiles de pienso estándar. Una cortadora de frecuencia variable permite ajustar la velocidad de corte para controlar con precisión la longitud de los gránulos, que oscila entre 10 mm y 20 mm.

Secado

Inmediatamente después de la extrusión, las croquetas frescas y húmedas pasan a nuestra secadora de cinta de malla multicapa. Establecemos zonas separadas de aire caliente a temperaturas comprendidas entre 90 °C y 100 °C para limitar el oscurecimiento intenso debido a la reacción de Maillard. Un deshumidificador fiable reduce la humedad de las croquetas hasta un 8–10%, lo que proporciona la textura crujiente ideal para la comida para perros.

Pulverización

Los gránulos secados en caliente entran en la recubridora de tambor, donde también se añaden grasas animales naturales (grasa de pollo, sebo de vacuno) y potenciadores del sabor, como carne en polvo y queso en polvo. El movimiento constante de los rodillos garantiza una cobertura uniforme de la grasa, lo que da como resultado gránulos de comida para mascotas brillantes y con un sabor intenso.

Máquina automática de pesaje y envasado de gránulos ya procesados

Refrigeración y envasado

Los gránulos recubiertos se enfrían a temperatura ambiente para evitar la oxidación de la grasa. Las migas finas se eliminan mediante cribas vibratorias antes de proceder a un pesaje preciso. Los productos terminados se envasan en bolsas selladas con nitrógeno o en sacos tejidos, se apilan ordenadamente y se transportan a los almacenes para su conservación.

Preguntas frecuentes

En la producción real, los clientes suelen enfrentarse a retos operativos habituales. Para ayudarle a seleccionar y utilizar las peletizadoras de forma eficaz, hemos recopilado seis preguntas frecuentes con respuestas detalladas.

Tanto si es nuevo en el sector de la peletización de piensos como si tiene previsto modernizar su línea actual, esta guía le proporcionará información muy útil. El equipo técnico de RICHI está a su disposición para ofrecerle asesoramiento profesional personalizado en cualquier momento.

Más información sobre las máquinas para la fabricación de piensos

¿Cuáles son las diferencias entre las extrusoras para pienso para perros y las extrusoras para pienso para peces?

Aunque comparten la misma estructura básica, las extrusoras para pienso canino están especialmente optimizadas para la producción de alimentos para mascotas. Admiten matrices de formas personalizadas, permiten la incorporación de pasta de carne fresca hasta un 30% y cuentan con sistemas de pulverización específicos. Es posible cambiar de línea de producción sin esfuerzo, simplemente sustituyendo las matrices, ajustando la configuración de los tornillos y modificando los parámetros del proceso.

¿Cómo se controla el grado de crujiente de los gránulos extruidos para perros?

La textura crujiente del pienso extruido para perros depende de dos factores fundamentales: la tasa de expansión de los gránulos y el tratamiento de secado. Se pueden ajustar libremente los parámetros clave de producción, como la proporción de almidón, la humedad de acondicionamiento, la temperatura de extrusión, la velocidad de rotación del tornillo y las condiciones de secado, para personalizar la textura de los gránulos. Por lo general, las fórmulas para cachorros requieren una mayor textura crujiente, mientras que el pienso para perros adultos presenta una textura más firme.

¿Se puede personalizar la forma de los gránulos de comida para perros durante la producción?

¡Claro! Las formas de los gránulos se crean mediante matrices de aleación diseñadas con diversos perfiles, como huesos y corazones. Para garantizar un tamaño uniforme de los gránulos, es necesario ajustar el área del orificio de la matriz y la velocidad de corte al rendimiento de la producción y a la velocidad de extrusión. Las matrices duraderas tienen un precio que oscila entre varios cientos y miles de dólares estadounidenses, y las formas exclusivas personalizadas potencian de forma eficaz el reconocimiento de la marca.

¿Por qué es necesario rociar con grasa los gránulos de pienso para perros ya elaborados?

La pulverización de grasa de pollo, sebo de vacuno y otras grasas animales mejora la palatabilidad y la densidad energética. Además, permite que los condimentos en polvo se adhieran firmemente y realza el aspecto visual de los piensos granulados. La dosis recomendada oscila entre 5% y 10%. Un exceso de grasa hará que los pellets queden grasientos, lo que perjudicará su textura y su estabilidad durante el almacenamiento a largo plazo.

¿Por qué hay que evitar los transportadores de tornillo para los gránulos de PET extruidos?

Los gránulos extruidos son porosos y frágiles. Los transportadores de tornillo aplastan los gránulos y generan una cantidad excesiva de migas finas. Las alternativas estándar del sector son los sistemas de transporte neumático, los elevadores de cangilones y las cintas transportadoras. Estos equipos eliminan la compresión, la fuerza de cizallamiento y las vibraciones intensas, lo que preserva la integridad de los gránulos y aumenta el rendimiento del producto final.

¿Se puede instalar la línea en un taller de 6 metros de altura?

Una línea de producción estándar totalmente automática requiere unos 12 metros de altura libre, lo cual es incompatible con naves industriales de 6 metros de altura. Ofrecemos una solución semiautomática de tipo modular que separa las secciones de procesamiento para reducir los requisitos de altura. Esta configuración funciona de forma fiable bajo tales limitaciones y solo requiere una manipulación manual mínima del material.

Más máquinas de peletización de pienso para animales, para tu información

Además de nuestra extrusora de alto rendimiento para la producción de pienso de primera calidad para mascotas, ofrecemos equipos versátiles de fabricación de piensos para diversos sectores ganaderos. Echa un vistazo a estas máquinas complementarias para acuicultura, rumiantes y aves de corral que te mostramos a continuación, diseñadas para satisfacer los distintos requisitos de fabricación de piensos, tanto en explotaciones ganaderas como en fábricas de piensos comerciales.

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Máquina extrusora flotante para pienso para peces

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planta de fabricación de pienso para peces en forma de gránulos que se hunden

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planta de fabricación de pienso granulado para pollos

Máquina para la fabricación de pienso granulado para caballos, molino de granulado de uso agrícola para el procesamiento de pienso para equinos

Máquina para fabricar pienso granulado para caballos

¿Quiénes somos?

RICHI Machinery Co., Ltd., fundada en 1995, es una empresa fabricante especializada que integra I+D, fabricación, diseño e instalación de sistemas completos de maquinaria para la industria de piensos, sistemas completos de producción de pellets de biomasa, silos de acero y sistemas de control de automatización.

Vista exterior del edificio de oficinas de la fábrica de maquinaria para pellets de RICHI

Certificaciones y distinciones

RICHI ha obtenido numerosas certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen CE, ISO 9001, SGS, TÜV alemán, RTN ruso y BV francés, y cuenta con 23 patentes. La empresa ha sido reconocida como “Empresa de Alta Tecnología” de la provincia de Henan, como PYME «especializada, refinada e innovadora» del municipio de Zhengzhou y como miembro de la Asociación Provincial de Comercio Electrónico Internacional de Henan.

Más de 60 000 m²

base de producción

23+

Patentes obtenidas

30+

Años de experiencia

2000+

proyectos exitosos

Sistema de productos y servicio global

RICHI ha desarrollado una gama de productos variada y completa, que abarca 15 series principales y más de 200 productos, entre los que se incluyen máquinas para la fabricación de pienso granulado, máquinas para la fabricación de pellets de madera, máquinas para la fabricación de fertilizantes orgánicos granulados, extrusoras para acuicultura y máquinas para la fabricación de arena granulada para gatos. Este sistema permite satisfacer de forma integral las necesidades de la producción de piensos y del procesamiento de pellets de biomasa.

Gracias a una amplia red de comercialización internacional, sus productos se venden en 131 países y regiones de todo el mundo, con más de 2.000 proyectos ejecutados y unas exportaciones anuales que superan los 100 millones de RMB, prestando servicio a clientes de todo el mundo.

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Foto del taller en la que aparece el equipo de trabajadores profesionales de la fábrica de RICHI con su uniforme

Camiones que transportan pienso elaborado y pellets de biomasa desde la fábrica de RICHI