Línea de producción de piensos para ganado
Soluciones innovadoras orientadas a tu éxito
¿Necesitas una forma fiable de transformar el maíz, la harina de soja y los aditivos en pienso nutritivo para el ganado? Esta línea de producción te ofrece precisamente eso, día tras día.
Capacidad
1-160 t/h
Países
120+
Proyectos
1000+
Ventas totales
$1.1 mil millones+
Diseñada específicamente para cerdos, conejos, caballos y ganado especial, como ciervos o burros, esta línea de producción de piensos para ganado permite elaborar fórmulas tanto a base de cereales como de forraje. Los procesos clave incluyen la molienda, la dosificación precisa, la mezcla, el acondicionamiento y la peletización con matriz anular. ¿El resultado? Pellets uniformes con un tamaño, una dureza y un valor nutricional constantes. Hemos construido estas líneas para granjas y fábricas de piensos en más de 120 países, cada una de ellas adaptada a las materias primas locales y a los objetivos de producción.
Nuestra selección de vídeos
Desde la recepción de la materia prima hasta los piensos granulados terminados, garantizamos precisión, eficiencia y una calidad constante en cada fase del proceso. A continuación se muestran demostraciones y vídeos de procesamiento in situ de los equipos de la línea de producción de piensos para ganado que hemos suministrado en todo el mundo.
Línea de producción de piensos para ganado ovino en Uganda
Uganda cuenta con un sector ovino y caprino en pleno auge, y exporta carne de cordero a los países vecinos de África Oriental. RICHI ha construido una línea de producción especializada en pienso granulado para ovejas para una empresa de Uganda. Esta planta elabora pienso equilibrado para rumiantes, lo que acelera el crecimiento del ganado y ayuda a los ganaderos locales a aprovechar las oportunidades comerciales regionales en el sector de la carne de cordero.
Línea de producción de piensos para cerdos en Zimbabue
El sector porcino de Zimbabue sigue creciendo, pero el país sigue dependiendo de las importaciones de carne de cerdo. A petición de sus clientes, RICHI ha construido una línea de producción profesional de pienso granulado para cerdos en la zona. Esta planta produce pienso para cerdos a un precio competitivo, reduce los costes de cría y ayuda a los inversores a aprovechar las oportunidades del mercado nacional de la carne de cerdo.
Línea de producción de piensos para ganado rumiante en Tanzania
Tanzania cuenta con las enormes cabañas ganaderas de África Oriental, con un consumo interno de carne de vacuno en aumento y una creciente demanda de exportación en la región. RICHI ha instalado aquí líneas de producción profesionales de pienso granulado para rumiantes. Los piensos granulados, ricos en nutrientes, favorecen el crecimiento del ganado y aportan beneficios estables a los inversores ganaderos locales.
Proceso completo de producción de piensos para ganado
Desde el grano en bruto hasta el saco terminado: así es como funciona una línea de producción de piensos para ganado en el día a día. Hemos optimizado cada una de ellas para garantizar la eficiencia, la uniformidad y un mínimo de residuos.
01
Pretratamiento de la materia prima
Las impurezas, los grumos, los alambres de hierro y las piedras se separan mediante cribado para evitar atascos en la maquinaria y la contaminación del producto en las fases posteriores del proceso. El equipamiento estándar incluye cribas cilíndricas de limpieza primaria y separadores magnéticos.
02
Trituración
Las materias primas, como el maíz y la harina de soja, se trituran hasta alcanzar el grado de finura requerido. Los piensos para ganado tienen requisitos de finura menos estrictos que los piensos para acuicultura, por lo que basta con utilizar molinos de martillos convencionales.
03
Dosificación y mezcla
Las distintas materias primas se pesan proporcionalmente según las fórmulas de los piensos y se mezclan completamente en las mezcladoras. Esta fase es fundamental para garantizar una nutrición equilibrada en el pienso final.
04
Peletización (solo para piensos peletizados)
La mezcla homogénea se introduce en la máquina de peletización, se ablanda con vapor en el acondicionador y, a continuación, se extruye y se moldea mediante matrices anulares y rodillos de presión para formar pellets sólidos de calidad uniforme.
05
Refrigeración
Los gránulos recién extruidos presentan una temperatura elevada y humedad residual. Es imprescindible utilizar un enfriador para reducir la temperatura y la humedad y evitar la aparición de moho durante el almacenamiento.
06
Selección y envasado
Los gránulos enfriados pasan por tamices para eliminar las partículas finas y los fragmentos rotos; los gránulos intactos que cumplen los requisitos se envían a las máquinas de envasado automáticas para su envasado en sacos.
Ventajas principales de esta línea de producción
Diseño de maquetación personalizado: Se configura en función de las dimensiones reales del taller, la altura del techo y la producción prevista, sin imponer a los clientes soluciones estándar «únicas para todos».
Montaje modular: Cada sección de producción se puede añadir o eliminar libremente; se puede añadir una unidad de peletización para la producción de pellets u omitirla para obtener únicamente puré.
Niveles de automatización opcionales: Hay disponibles modos totalmente automático, semiautomático y manual, en función del presupuesto y de la dotación de personal.
Flexibilidad multiuso: Cambia entre piensos para cerdos, vacas y ovejas simplemente cambiando las fórmulas y los troqueles anulares.
Servicio integral «llave en mano»: Cobertura integral del proyecto, desde el diseño de la disposición hasta la instalación in situ y la puesta en marcha.
Detalles del caso global
Proyectos reales, resultados reales. A continuación te presentamos algunos ejemplos de nuestra fructífera colaboración con productores de piensos para ganado de todo el mundo, desde África hasta Oriente Medio y Europa.
Línea de producción de pienso para caballos con una capacidad de 1-2 T/H
India
Cliente: Un empresario con amplia experiencia en piensos para caballos y suplementos nutricionales
Equipamiento principal: Molino de martillos, mezcladora de doble eje de alta eficiencia, peletizadora de pienso con matriz anular, enfriador, peletizadora, cribadora, extrusora en seco y mezcladora de tambor, sistema de envasado manual con máquina de coser
Precio de venta al público recomendado: $17 940
Línea de producción de pienso para cerdos de 3-5 T/H
Bolivia
Cliente: Una explotación porcina de tamaño medio que se enfrenta al doble reto del coste y la calidad de los piensos
Equipos principales: trituradora de gota de agua, extrusora de grano de tornillo único, peletizadora de pienso SZLH320, enfriador de contracorriente SKLN120, sistema de transportadores de tornillo, elevador de cangilones, colector de polvo por impulsos, sistema de control eléctrico
Precio de venta al público recomendado: $95 000
Línea de producción de pienso para ganado a base de pellets y polvo, con una capacidad de 5-6 T/H
Zimbabue
Requisitos del cliente: Una solución automatizada capaz de procesar simultáneamente piensos granulados y en polvo en una misma planta.
Equipamiento principal: Silos de materia prima, cintas transportadoras, molino de martillos, mezcladora de paletas de doble eje, peletizadora de piensos, enfriador de contracorriente, trituradora de pellets, línea de envasado doble (sacos de 50 kg y de una tonelada)
Precio de venta al público recomendado: $183 970
Línea de producción de pienso para ovejas de 10-12 T/H
Francia
Materias primas: Principalmente maíz, cebada y sorgo, con harina de remolacha y otros materiales auxiliares añadidos
Equipamiento principal: Comederos para animales *3, plantas de fabricación de pienso granulado para ovejas *2, trituradora de pienso para ovejas, mezcladora de pienso para ovejas, caldera de biomasa
Plazo de instalación: 70 días
Precio de venta al público recomendado: $320 000 dólares estadounidenses
Línea de producción de pienso para ganado de 15 T/H
Omán
Necesidades de los clientes: Expectativas de reducir la dependencia de los piensos importados, aumentar la productividad ganadera local y crear una empresa agrícola integrada verticalmente.
Equipos principales: trituradora de martillos SFSP66*60, mezcladora de doble eje SHSJ2, peletizadora SZLH420, enfriador de contraflujo SKLN1414, etc.
Inversión en una planta de piensos para ganado: $790 000
Línea de producción de pienso para ganado lechero de 20 T/H
México
Necesidades del cliente: Lograr la transformación in situ y el procesamiento con valor añadido de recursos forrajeros, como los cereales, para satisfacer sus propias necesidades y, al mismo tiempo, vender algunos productos a las explotaciones lecheras de los alrededores.
Líneas de producción: línea de producción de piensos compuestos para ganado lechero, línea de producción de premezclas para ganado lechero, línea de producción de mantequilla y copos de maíz
Precio de venta al público recomendado: $690 000
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Línea de producción especializada en piensos para ganado
Desde ganado vacuno, equino y porcino hasta otros tipos de ganado, diseñamos líneas de alimentación específicas para cada necesidad de producción. Ya sea para la elaboración de pienso en puré, pienso granulado o pienso extruido, nuestros sistemas se adaptan a su tipo de animal, a las materias primas y a sus objetivos de capacidad.
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Factores clave para la selección de equipos
Diseño de soluciones a medida
Cada línea de producción de piensos para ganado es diferente: sus materias primas, los animales a los que va dirigida y sus objetivos de capacidad son únicos. Por eso diseñamos cada una de ellas desde cero, con caudales que van desde 1 t/h hasta 160 t/h. A continuación se muestran diagramas de flujo de procesos de proyectos que hemos llevado a cabo con diferentes capacidades; debido a limitaciones de espacio, hemos seleccionado algunos para compartirlos, y esperamos que te sirvan de referencia útil. Si estás planificando una línea de producción de piensos para ganado —o tienes alguna pregunta—, no dudes en ponerte en contacto con nosotros en cualquier momento.
Línea de producción de pienso para ganado menor de 1–2 t/h
Resumen del proceso: Diseñada para pequeñas fábricas de piensos y para la mezcla propia en explotaciones agrícolas, esta línea tiene una capacidad de producción de entre 1 y 2 toneladas por hora.
Versatilidad y equipamiento: Además de los piensos estándar para cerdos y aves de corral, esta línea puede producir piensos para conejos, patos y otras fórmulas cambiando la matriz anular y ajustando la receta. La versión sin trituradora supone un menor coste de inversión, lo que la hace ideal para clientes que se centran en los piensos en gránulos enteros. La versión con trituradora aporta un valor añadido gracias a la producción de piensos para crías. Ninguna de las dos configuraciones requiere un foso profundo y su altura total no supera los 7 metros, lo que las hace fáciles de integrar en cualquier planta.
Perspectivas de rentabilidad: Con una producción de 1,5 t/h, la producción mensual alcanza unas 900 toneladas (en un solo turno) con un margen bruto superior a 20%. El periodo de amortización suele ser de entre 12 y 18 meses, lo que la convierte en una solución inicial sólida para pequeños proyectos de piensos.
(Nota: La imagen anterior muestra una línea de producción con partículas rotas. Haz clic a continuación para ver otras soluciones.)
Línea de producción de pienso para ganado de 3–4 t/h
Resumen del proceso: Esta línea tiene una producción de entre 3 y 4 toneladas por hora y está disponible en dos versiones —económica (básica) y con elevador— para adaptarse a las diferentes condiciones de cada obra y a los distintos presupuestos.
Versatilidad y equipamiento: La versión económica supone un ahorro de unos 20% en la inversión, pero presenta una disposición ligeramente menos optimizada. La versión con elevador garantiza un flujo de material más fluido y un mayor grado de automatización. Ambas producen puré, pellets y gránulos. Equipos principales: molino de martillos en forma de gota, mezcladora de cinta, peletizadora SZLH320, enfriador de contracorriente, criba vibratoria y sistema de ensacado automático.
Perspectivas de rentabilidad: Con una capacidad de 3,5 t/h, la producción mensual es de unas 2.100 toneladas (un solo turno). La versión económica cuesta entre 15 y 201 TP3T menos que la versión con elevador, lo que la convierte en una buena opción para empresas de nueva creación con un presupuesto limitado. La versión con elevador, aunque algo más cara inicialmente, ofrece un menor consumo energético y un mantenimiento más sencillo. La amortización suele situarse entre 14 y 20 meses.
Nota: La imagen anterior muestra una solución simplificada. Haz clic a continuación para ver otras soluciones.
Línea completa de producción de piensos para ganado de 5 a 7 t/h
Resumen del proceso: Esta línea tiene una capacidad de entre 5 y 7 toneladas por hora y está disponible en tres configuraciones: de gama alta (premium), básica automática y premium automática, cada una de ellas adaptada a diferentes necesidades de automatización.
Versatilidad y equipamiento: Las tres configuraciones permiten producir puré, gránulos y migas. La versión «Premium» es ideal para clientes que dispongan de una planta con suficiente altura y que necesiten una automatización completa. La versión «Básica automática» se adapta a quienes buscan automatización con un presupuesto moderado. La versión «Premium automática» ofrece mayor flexibilidad para cambiar de receta con frecuencia, lo que la hace ideal para fábricas de piensos que producen múltiples formulaciones.
Perspectivas de rentabilidad: A 6 t/h, la producción anual alcanza unas 36 000 toneladas (dos turnos). La versión «premium» supone la mayor inversión, pero tiene el menor coste de mano de obra (solo 3-4 operarios por turno). La amortización de la versión «básica» automática es de unos 15-22 meses; la versión «premium» automática, con su capacidad de cambio rápido, se amortiza en 18-24 meses en operaciones multiproducto.
Nota: La imagen anterior muestra una línea de distribución automática de alta eficiencia. Haz clic a continuación para ver otras soluciones.
Línea de producción de pienso para ganado de bajo coste, de 8 a 12 t/h
Resumen del proceso: Esta línea tiene una capacidad de producción de entre 8 y 12 toneladas por hora y ofrece tres configuraciones —manual, automática básica y automática premium—, que abarcan todo el espectro, desde el funcionamiento semiautomático hasta el totalmente automatizado.
Versatilidad y equipamiento: Las tres configuraciones satisfacen diferentes necesidades del mercado. Manual: inversión reducida, manejo intuitivo, ideal para regiones con bajos costes laborales y cambios de fórmula poco frecuentes. Automática básica: la mejor relación calidad-precio, un buen aumento de la eficiencia a un coste moderado. Automática premium: con todas las prestaciones, para grandes fábricas de piensos que buscan una automatización total y múltiples recetas.
Perspectivas de rentabilidad: A 10 t/h, la producción anual alcanza las 60 000 toneladas (dos turnos). La línea manual tiene el coste inicial más bajo, pero requiere más mano de obra (entre 6 y 8 personas por turno). La línea automática «premium» cuesta entre 30 y 40% más, pero reduce la mano de obra en más del 50% y ofrece una mayor precisión en la mezcla y una mayor uniformidad del producto. Amortización: línea manual, entre 18 y 24 meses; línea automática básica, entre 16 y 22 meses; línea automática «premium», entre 20 y 26 meses.
Nota: La imagen anterior muestra una línea de distribución automática de alta eficiencia. Haz clic a continuación para ver otras soluciones.
Línea de producción de pienso granulado para ganado de 13–18 t/h a la venta
Resumen del proceso: Esta línea tiene una producción de entre 13 y 18 toneladas por hora, cuenta con un sistema de dosificación totalmente automático y controlado por ordenador, y se ofrece con o sin silos.
Versatilidad y equipamiento: La versión sin silo es ideal para clientes que ya disponen de almacenamiento de materias primas o que utilizan ingredientes envasados en sacos. La versión con silo está pensada para grandes fábricas de piensos que reciben ingredientes a granel en camión y que buscan una automatización integral. Ambas producen puré, pellets y pienso desmenuzado para cerdos, pollos, patos, conejos y otros animales de granja.
Perspectivas de rentabilidad: A un ritmo de 15 t/h, la producción anual es de unas 90 000 toneladas (dos turnos). La incorporación de silos aumenta la inversión inicial en $300 000–500 000, pero supone un ahorro de $3–5 por tonelada en mano de obra y permite realizar compras a granel a precios ventajosos. La amortización suele ser de 2 a 3 años.
Nota: La imagen anterior muestra una línea automática con silos. Haz clic a continuación para ver otras soluciones.
Línea de procesamiento de pienso para ganado de 16–24 t/h
Resumen del proceso: Esta línea tiene una producción de entre 16 y 24 toneladas por hora, está equipada con un sistema de dosificación completo controlado por ordenador y está disponible con o sin silos; está diseñada para fabricantes de piensos de tamaño medio a grande.
Versatilidad y equipamiento: La versión sin silo es ideal para usuarios que utilizan ingredientes envasados en sacos o que ya disponen de instalaciones de almacenamiento. La versión con silo está pensada para instalaciones orientadas al almacenamiento a granel y con un alto grado de automatización. Ambas producen pienso molido, pellets y pienso desmenuzado para cerdos, aves de corral, patos, conejos, ganado vacuno y ovino.
Perspectivas de rentabilidad: A 20 t/h, la producción anual alcanza las 120 000 toneladas (dos turnos). El diseño de doble molino permite realizar el mantenimiento de uno de ellos mientras el otro continúa con la producción, lo que garantiza la disponibilidad de la instalación. La versión con silo supone un ahorro de $4–6 por tonelada en mano de obra y permite aprovechar las ventajas de la compra a granel. La amortización es de unos 2,5–3,5 años.
Nota: La imagen anterior muestra una línea automática con silos. Haz clic a continuación para ver otras soluciones.
Línea de producción de pienso para ganado a medida de 20-30 t/h
Resumen del proceso: Esta línea tiene una producción de entre 20 y 30 toneladas por hora —diseñada para grandes fábricas de piensos comerciales— y cuenta con un sistema completo de dosificación controlado por ordenador, que se ofrece con o sin silos.
Versatilidad y equipamiento: La versión sin silo es ideal para clientes que ya disponen de almacenamiento o de ingredientes envasados en sacos. La versión con silo está pensada para plantas de gran volumen (más de 100 000 t/año) que buscan la máxima automatización. Ambas son compatibles con piensos completos, concentrados, purés y pellets.
Perspectivas de rentabilidad: Con una producción de 25 t/h, la producción anual es de unas 150 000 toneladas (dos turnos). Las economías de escala reducen los costes fijos por tonelada entre un 20 % y un 25%. La versión con silo permite realizar compras a granel a precios bajos, lo que reduce aún más los costes. El periodo de amortización es de aproximadamente 3 a 4 años.
Nota: La imagen anterior muestra una línea automática sin silos. Haz clic a continuación para ver otras soluciones.
Planta de producción de pienso para ganado de 30-35 t/h
Resumen del proceso: Esta línea produce entre 30 y 35 toneladas por hora —destinada a grandes fábricas de piensos comerciales— y cuenta con un sistema de dosificación totalmente informatizado y un sistema de peletización de alta capacidad; se ofrece con o sin silos.
Versatilidad y equipamiento: La versión sin silo es ideal para clientes con limitaciones de almacenamiento o de espacio. La versión con silo es adecuada para grandes grupos con una producción superior a 150 000 t/año y que cuentan con una automatización completa de la cadena de producción. El diseño paralelo de tres molinos y tres molinos de pellets ofrece una gran flexibilidad, ya que permite la producción simultánea de múltiples recetas.
Perspectivas de rentabilidad: Con una capacidad de 32 t/h, la producción anual es de unas 190 000 toneladas (dos turnos). El diseño en paralelo permite realizar tareas de mantenimiento sin necesidad de detener por completo la instalación, lo que reduce las pérdidas por tiempo de inactividad. Las economías de escala y la automatización reducen el coste de producción por tonelada entre un 15 % y un 20% en comparación con líneas más pequeñas. Amortización: 3-4 años.
Nota: La imagen anterior muestra una línea automática con silos. Haz clic a continuación para ver otras soluciones.
Línea de producción comercial de pienso para ganado de 35-40 t/h
Resumen del proceso: Esta línea produce entre 35 y 40 toneladas por hora —una solución de gran capacidad para grandes grupos de alimentación animal— y cuenta de serie con un sistema de dosificación totalmente informatizado y silos de gran capacidad.
Versatilidad y equipamiento: Esta línea viene equipada de serie con silos, lo que permite una automatización completa desde la recepción hasta la expedición. La arquitectura paralela de cuatro molinos + cuatro peletizadoras ofrece una gran flexibilidad: producción simultánea de 3-4 recetas diferentes con cambio de fórmula sin interrupciones. Entre los equipos principales se incluyen silos de gran capacidad, molinos de martillos, dosificación por ordenador, mezcladoras de paletas, peletizadoras SZLH508, enfriadores y sistemas de ensacado.
Perspectivas de rentabilidad: A 38 t/h, la producción anual alcanza unas 230 000 toneladas (dos turnos). El diseño de unidades múltiples garantiza la fiabilidad: el fallo de una sola unidad no detiene toda la línea. En comparación con una línea de 30 t/h, el coste de producción por tonelada se reduce entre un 8 y un 12%. Amortización: entre 3,5 y 4,5 años.
Nota: La imagen anterior muestra una línea automática sin silos. Haz clic a continuación para ver otras soluciones.
Línea de producción de pienso para ganado de 60–72 t/h a la venta
Resumen del proceso: Esta línea produce entre 60 y 72 toneladas por hora: se trata de la solución de procesamiento de pienso granulado para ganado a gran escala más avanzada del sector, que representa el máximo nivel en tecnología de equipos para piensos.
Versatilidad y equipamiento: Esta es la configuración definitiva para bases de alimentación ultragrandes con una producción superior a 400 000 t/año. El diseño paralelo a gran escala (ocho molinos + seis u ocho peletizadoras) ofrece una flexibilidad y fiabilidad inigualables: permite la producción simultánea de entre 6 y 8 recetas diferentes, sin que las averías en una o varias unidades afecten al funcionamiento general de la línea. El diseño modular permite una puesta en marcha por fases para adaptarse al crecimiento del mercado.
Perspectivas de rentabilidad: Al tratarse de la línea de mayor envergadura del sector, el coste total de producción por tonelada es el más bajo del sector. Sin embargo, la inversión inicial es considerable (equipos + silos + instalaciones auxiliares: entre $5 y 8 millones), con un plazo de amortización de entre 5 y 7 años. Esta línea resulta ideal como centro de producción principal para grandes grupos agrícolas, ya que permite satisfacer la demanda de piensos en un radio de entre 300 y 500 km.
¿Pienso en polvo o pienso granulado?
Acabamos de presentarle nuestra gama completa de soluciones de alimentación con pellets —desde 1 hasta 160 t/h—, con diversas configuraciones que se adaptan a sus necesidades de automatización y a las condiciones de su instalación.
Pero los piensos granulados no son la única opción. Para muchas explotaciones ganaderas —especialmente aquellas que preparan sus propias raciones en la propia granja o que alimentan a rumiantes—, el pienso en pasta sigue siendo una opción práctica y rentable. RICHI ofrece líneas de producción de pienso en pasta igualmente contrastadas, adaptadas a sus ingredientes específicos y a sus objetivos de capacidad. ¿Cuál es la opción más adecuada para usted? Depende del posicionamiento de su producto, de su sistema de alimentación y de su presupuesto; estaremos encantados de ayudarle a sopesar las opciones.
Proceso de fabricación de pienso granulado
Forma de los gránulos: gránulos sólidos cilíndricos
Configuración equipada con un acondicionador de vapor y un sistema de extrusión con matriz anular
Diámetro ajustable de los gránulos: 3,5–6,5 mm para pienso para cerdos; 6–12 mm para pienso para ganado vacuno y ovino.
Elija una línea de producción de pienso granulado: venta de pienso a nivel comercial, almacenamiento y transporte a larga distancia, y el objetivo de lograr un mayor aumento de peso del ganado y un mejor consumo de pienso.
Proceso de alimentación con puré (sin necesidad de peletización)
Formato final: Polvos sueltos
El proceso omite las etapas de granulación y enfriamiento tras la trituración y la mezcla
Ventajas: Menor inversión y menor consumo energético; ideal para presupuestos ajustados o necesidades de almacenamiento a corto plazo.
Elige la línea de producción de pienso en puré: presupuesto limitado, pienso destinado principalmente al consumo propio de la explotación, requisitos mínimos en cuanto a la duración de almacenamiento. Baja inversión inicial y flujo de trabajo simplificado.
Pasos para la construcción de la planta
Crear una línea de producción de piensos para ganado que tenga éxito no consiste simplemente en apilar máquinas, sino en una planificación integral que tenga en cuenta la variabilidad constante de las materias primas, un suministro eléctrico fiable y la mano de obra local. A continuación te presentamos nuestro enfoque práctico, detallado y paso a paso, basado en proyectos reales propios.
¿Quiénes somos?
RICHI Machinery Co., Ltd., fundada en 1995, es una empresa fabricante especializada que integra I+D, fabricación, diseño e instalación de sistemas completos de maquinaria para la industria de piensos, sistemas completos de producción de pellets de biomasa, silos de acero y sistemas de control de automatización.
Certificaciones y distinciones
RICHI ha obtenido numerosas certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen CE, ISO 9001, SGS, TÜV alemán, RTN ruso y BV francés, y cuenta con 23 patentes. La empresa ha sido reconocida como “Empresa de Alta Tecnología” de la provincia de Henan, como PYME «especializada, refinada e innovadora» del municipio de Zhengzhou y como miembro de la Asociación Provincial de Comercio Electrónico Internacional de Henan.
Más de 60 000 m²
base de producción
23+
Patentes obtenidas
30+
Años de experiencia
2000+
proyectos exitosos
Sistema de productos y servicio global
RICHI ha desarrollado una gama de productos variada y completa, que abarca 15 series principales y más de 200 productos, entre los que se incluyen máquinas para la fabricación de pienso granulado, máquinas para la fabricación de pellets de madera, máquinas para la fabricación de fertilizantes orgánicos granulados, extrusoras para acuicultura y máquinas para la fabricación de arena granulada para gatos. Este sistema permite satisfacer de forma integral las necesidades de la producción de piensos y del procesamiento de pellets de biomasa.
Gracias a una amplia red de comercialización internacional, sus productos se venden en 131 países y regiones de todo el mundo, con más de 2.000 proyectos ejecutados y unas exportaciones anuales que superan los 100 millones de RMB, prestando servicio a clientes de todo el mundo.
