Máquina extrusora flotante para pienso para peces
Máquina extrusora de pienso flotante para peces a la venta
Nuestra extrusora para pienso para peces tiene una capacidad horaria de entre 0,5 y 12 toneladas. Puede elegir entre modelos de hélice simple o doble y de proceso en seco o en húmedo. Los componentes de precisión garantizan una flotabilidad total y una resistencia al agua de más de 2 horas, lo que asegura un funcionamiento fiable.
Producción de piensos para peces
Capacidad
0,5-12 t/h
Estabilidad en el agua
≥2 h
Las piscifactorías modernas prefieren los piensos flotantes, ya que facilitan el control de la alimentación y reducen la contaminación del agua. La extrusión a alta temperatura permite obtener gránulos porosos con una densidad de entre 320 y 420 g/L. Este proceso permite elaborar piensos uniformes a partir de fórmulas con alto contenido en almidón, lo que acelera el crecimiento de los peces y reduce el desperdicio de pienso.
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Estructura refinada
La elaboración de pienso flotante para peces es, en realidad, bastante similar a la producción de aperitivos inflados. Los tres componentes fundamentales que se indican a continuación son la clave que distingue a la extrusora de pienso flotante RICHI de otras máquinas similares del mercado.
Varias capacidades
Muchos clientes se enfrentan a retos en cuanto a la capacidad de producción a la hora de elegir una extrusora de pienso para peces. RICHI ofrece una amplia variedad de modelos de extrusoras entre los que elegir. No dudes en ponerte en contacto con nosotros para conocer el precio de las extrusoras de pienso para peces.
| Extrusora de doble husillo | |||||
| Modelo | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Potencia del motor principal (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diámetro del tornillo (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Potencia del alimentador (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potencia del acondicionador (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Especificaciones del acondicionador | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Potencia del acondicionador diferencial (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Especificaciones del acondicionador diferencial | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Capacidad (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Extrusora de un solo tornillo en seco | Extrusora de un solo tornillo en húmedo | ||||
| Modelo | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B | DSP-90B | DSP-135B |
| Potencia del motor principal (kW) | 37 | 55 | 90 | 37 | 75 |
| Potencia del alimentador (kW) | 0.75 | 202 | 3 | 7.5 | 7.5 |
| Potencia de corte (kW) | 0.55 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Diámetro del tornillo (mm) | 90 | 120 | 160 | 90 | 135 |
| Dimensiones totales (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Capacidad (T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Nuestra selección de vídeos
A continuación se muestran tres vídeos de situaciones reales que hemos grabado. En ellos se pueden ver con todo detalle las piezas de la extrusora flotante para piensos de pescado de RICHI, el proceso real de inflado y el flujo de trabajo completo de elaboración de pienso para los fabricantes de piensos para acuicultura.
Presentación de la extrusora de doble husillo para pienso para peces de RICHI
Este vídeo muestra en detalle toda la extrusora flotante de doble husillo para pienso para peces de RICHI y sus componentes principales, entre los que se incluyen el acondicionador, el husillo de aleación resistente al desgaste, el motor de alta potencia y el sistema de control automático. Utiliza calentamiento por vapor para reducir el consumo energético y produce gránulos homogéneos para grandes fábricas de pienso acuícola.
Demostración de la prueba de funcionamiento de una máquina extrusora de pienso flotante para peces
Este vídeo, grabado en directo, muestra nuestra extrusora de pienso para peces durante una prueba de funcionamiento en fábrica. En él se registra todo el proceso, desde la alimentación de la materia prima hasta la descarga del producto inflado a alta temperatura, con vapor visible. Al final se muestran gránulos de pienso acuático flotantes, uniformes y estables, lo que demuestra un rendimiento de producción fiable.
Línea de producción con máquina extrusora de pescado de alta capacidad
Síguenos para descubrir esta línea completa de extrusión de pienso flotante para peces de alta capacidad. El vídeo muestra todas las máquinas clave: cinta transportadora de alimentación inclinada, extrusora de doble husillo, secador multicapa, sistema de control inteligente PLC y unidad automática de pesaje y envasado. Totalmente automatizada para una producción estable de pienso flotante para acuicultura, ideal para fábricas de pienso para peces a gran escala.
Ventajas principales
La extrusora flotante para piensos de pescado de RICHI aplica una avanzada tecnología de extrusión a alta temperatura y alta presión, superior a la de las peletizadoras tradicionales. Destaca por su alto grado de gelatinización, la posibilidad de ajustar el tamaño de los gránulos, una gran resistencia al agua y un recubrimiento oleoso flexible, lo que mejora la calidad del pienso y los beneficios de la cría.
Soluciones a medida
En función de las características específicas de las materias primas o de las limitaciones de la planta, los ingenieros de RICHI rediseñarán el flujo de trabajo del proceso y ajustarán la cantidad de equipos necesarios.
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Flujo de procesamiento de pienso para peces
La línea de extrusoras de doble husillo húmedas para piensos flotantes para peces de RICHI produce piensos flotantes de primera calidad, ideales para la tilapia, la perca y otros peces que se alimentan en la superficie. Permite un procesamiento totalmente automático para una producción estable y de alta calidad de piensos acuáticos.
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Esmerilado
La harina de pescado, la harina de soja y los ingredientes a base de cereales se muelen finamente en un pulverizador hasta alcanzar una consistencia similar a la de la harina. Este tamaño de partícula fino es fundamental para la estabilidad en agua y una hidratación uniforme, y además facilita una gelatinización eficaz del almidón durante el posterior proceso de extrusión a alta temperatura.
Mezcla
Los materiales molidos se dosifican según la fórmula nutricional mediante básculas con células de carga y, a continuación, se transfieren a un mezclador de alta intensidad. Allí se combinan con agua, vapor y aceites de pescado para crear una pasta húmeda y cohesiva que garantiza una distribución uniforme de los microingredientes y una aglutinación óptima para la extrusión.
Extrusión
Los materiales uniformes se introducen en la cámara de extrusión mediante alimentadores de frecuencia variable. Bajo altas temperaturas y presiones, el almidón se gelatinizan por completo y las proteínas se desnaturalizan. La rápida caída de presión tras la extrusión vaporiza la humedad, formando una estructura porosa que permite un comportamiento de flotación estable.
Secado
Los gránulos recién extruidos con un alto contenido de humedad se deshidratan mediante secadores de cinta de malla a una temperatura de entre 90 y 100 ℃ para reducir la humedad por debajo del 10%. El proceso de posmaduración estabiliza la estructura de los gránulos, mejora aún más su resistencia al agua y su comportamiento durante el almacenamiento, y previene eficazmente la aparición de moho y el deterioro.
Pulverización
Los gránulos secos pasan por recubridoras de tambor, ya sea al vacío o a presión normal, para su rociado con aceite. El aceite penetra de manera uniforme en la estructura porosa para mejorar el sabor y la estabilidad en agua. Este proceso a baja temperatura permite proteger los nutrientes sensibles al calor del daño térmico durante la producción.
Refrigeración y envasado
Los gránulos recubiertos de aceite se enfrían a temperatura ambiente para evitar que se apelmacen y se deformen. Mientras tanto, las cribas vibratorias eliminan el polvo fino y los gránulos rotos para obtener productos acabados uniformes. A continuación, los gránulos que cumplen los requisitos se envasan en cantidades específicas mediante máquinas de envasado automáticas para su almacenamiento y entrega.
Preguntas frecuentes
Muchos operadores se enfrentan a dificultades operativas habituales durante la producción diaria. Hemos recopilado seis preguntas frecuentes —junto con respuestas detalladas— para ayudarte a elegir y gestionar las plantas de pellets con mayor eficiencia.
¿Eres nuevo en el sector de la peletización de piensos? ¿O quieres mejorar tu línea de producción actual? Esta guía te ofrece consejos prácticos y útiles para tu trabajo. El equipo técnico de RICHI está a tu disposición, listo para ofrecerte asistencia profesional personalizada siempre que la necesites.
Más máquinas de peletización de pienso para animales, para tu información
Además de nuestra eficiente extrusora flotante para piensos de pescado, diseñada para la producción de pienso granulado para la acuicultura, ofrecemos una gama completa de maquinaria de procesamiento de piensos para diversos sectores ganaderos. Echa un vistazo a los equipos relacionados que se muestran a continuación, que abarcan otros equipos para animales acuáticos, mascotas, rumiantes y aves de corral, con el fin de satisfacer las diversas necesidades de producción de las explotaciones ganaderas y las fábricas de piensos.
planta de fabricación de pienso para peces en forma de gránulos que se hunden
planta de fabricación de pienso granulado para pollos
Máquina para fabricar pienso granulado para caballos
¿Quiénes somos?
RICHI Machinery Co., Ltd., fundada en 1995, es una empresa fabricante especializada que integra I+D, fabricación, diseño e instalación de sistemas completos de maquinaria para la industria de piensos, sistemas completos de producción de pellets de biomasa, silos de acero y sistemas de control de automatización.
Certificaciones y distinciones
RICHI ha obtenido numerosas certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen CE, ISO 9001, SGS, TÜV alemán, RTN ruso y BV francés, y cuenta con 23 patentes. La empresa ha sido reconocida como “Empresa de Alta Tecnología” de la provincia de Henan, como PYME «especializada, refinada e innovadora» del municipio de Zhengzhou y como miembro de la Asociación Provincial de Comercio Electrónico Internacional de Henan.
Más de 60 000 m²
base de producción
23+
Patentes obtenidas
30+
Años de experiencia
2000+
proyectos exitosos
Sistema de productos y servicio global
RICHI ha desarrollado una gama de productos variada y completa, que abarca 15 series principales y más de 200 productos, entre los que se incluyen máquinas para la fabricación de pienso granulado, máquinas para la fabricación de pellets de madera, máquinas para la fabricación de fertilizantes orgánicos granulados, extrusoras para acuicultura y máquinas para la fabricación de arena granulada para gatos. Este sistema permite satisfacer de forma integral las necesidades de la producción de piensos y del procesamiento de pellets de biomasa.
Gracias a una amplia red de comercialización internacional, sus productos se venden en 131 países y regiones de todo el mundo, con más de 2.000 proyectos ejecutados y unas exportaciones anuales que superan los 100 millones de RMB, prestando servicio a clientes de todo el mundo.
