Línea de producción de pienso para cerdos

Línea de producción de pienso para cerdos a medida
RICHI fabrica máquinas independientes y líneas de producción completas. Los piensos para cerdos representan la mayor cuota de mercado dentro de los piensos para ganado y aves de corral, y contamos con tecnologías de fabricación plenamente consolidadas. Adaptamos los diseños de producción, las especificaciones de las matrices anulares y el grado de molienda para que se ajusten exactamente a sus necesidades de producción.

Capacidad
1-120 t/h

Ganado destinatario
Pienso para cerdos para todas las etapas

Tamaño de los gránulos
2,5–6,5 mm
Algunos clientes parten de un terreno vacío. Otros ya cuentan con un edificio de techo bajo —menos de 6 metros— y necesitan una distribución creativa. ¿Cuál es nuestro enfoque? Diseñamos partiendo de tus objetivos de producción: tipos de pienso, materias primas locales (maíz, trigo, salvado de arroz, DDGS, yuca) y futuras ampliaciones. No hay una “solución única para todos”. Solo un sistema diseñado a medida que funciona a pleno rendimiento, se mantiene estable y te reporta beneficios año tras año.
Ventajas principales de esta línea de producción
Diseño personalizado: Configuraciones a medida basadas en las materias primas y los objetivos de producción de cada explotación, sin soluciones genéricas que sirvan para todos.
Montaje modular: Combinación flexible de módulos de limpieza, trituración, dosificación, mezcla, peletización, enfriamiento y envasado.
Automatización opcional: Hay disponibles modos de funcionamiento totalmente automático, semiautomático y manual, en función del presupuesto y la dotación de personal.
Fino de molienda ajustable: Basta con cambiar las rejillas para obtener polvo fino para la alimentación de las crías o material más grueso para las raciones de acabado.
Servicio integral «llave en mano»: Cobertura completa, desde el diseño del trazado hasta la instalación in situ y la puesta en marcha.
Nuestra selección de vídeos
Desde la recepción de la materia prima hasta los piensos granulados terminados, garantizamos precisión, eficiencia y una calidad constante en cada fase del proceso. A continuación se muestran demostraciones y vídeos del procesamiento in situ de los equipos de la línea de producción de piensos para cerdos que hemos suministrado en todo el mundo.
Tipos y formulaciones de piensos
La formulación del pienso lo determina todo: la selección de los equipos, los parámetros de acondicionamiento y la calidad de los piensos granulados. Esto es lo que tu línea de producción puede fabricar, desde piensos de crecimiento inicial hasta raciones de acabado.
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Proceso completo de la línea de producción de pienso para cerdos
Desde la llegada del camión hasta el pienso envasado: así es como las materias primas se convierten en pienso granulado para cerdos. Cada paso es importante. Si se sobredimensiona la cinta transportadora equivocada o se subdimensiona el acondicionador, se provocará un cuello de botella en una planta de 30 t/h que supondrá un coste de miles al día.

01
Pretratamiento de la materia prima
Foso de recepción de camiones → elevador de cangilones → depurador previo de tambor (elimina piedras, cuerdas y papel) → imán permanente (retiene el hierro) → silos o tolvas de almacenamiento. Primera línea de defensa para la protección de los equipos.
02
Esmerilado
El material se conduce al molino de martillos a través de un alimentador de velocidad variable. El tamaño de la rejilla se adapta al tipo de pienso: fino (1,2 mm) para el pienso de lechones y más grueso (2,5-3,0 mm) para las raciones de engorde. Un sistema de presión negativa facilita la descarga.
03
Ingredientes y preparación
El sistema de dosificación controlado por ordenador pesa cada ingrediente según la receta. Primero se añaden los ingredientes principales y, posteriormente, los microingredientes (vitaminas, fármacos). Mezcladora de doble eje: homogeneidad CV ≤ 5%.
04
Peletización
Tratamiento con vapor (70–110 °C): gelatinizan el almidón, eliminan las bacterias y aglutinan las partículas. La peletizadora comprime el material a través de una matriz anular. La relación de compresión depende del tipo de pienso: 1:5 para lechones y 1:6–8 para cerdos en crecimiento.
05
Enfriamiento y desmenuzado
El enfriador de contracorriente reduce la temperatura de los gránulos hasta la temperatura ambiente más 3-5 °C. Los trituradores desmenuzan los gránulos grandes en partículas más pequeñas para la alimentación de los lechones. Un enfriamiento adecuado garantiza gránulos resistentes que aguantan el transporte.
06
Selección y envasado
La criba rotativa elimina las partículas finas y los gránulos de tamaño excesivo. El producto acabado cae a las tolvas de almacenamiento. La báscula automática envasa sacos de 10 a 50 kg cada uno. Cinta transportadora → paletización → almacén.
Detalles del caso global
Hemos construido líneas de producción de piensos en seis continentes, desde instalaciones agrícolas de 1 t/h hasta megacomplejos de 120 t/h. A continuación te ofrecemos un resumen de lo que es posible.
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¿Qué tipos de pienso para cerdos se pueden procesar?
Hay dos formas de clasificar lo que produce tu planta: por forma física —pellets, harina o productos extruidos— y por nivel nutricional —premezcla, concentrado o pienso completo—. Cada una de ellas requiere una configuración diferente del proceso y del equipamiento.
Opciones de capacidad de producción
No todas las plantas de pienso para cerdos funcionan de la misma manera. Desde pequeñas explotaciones hasta megacomplejos, cada nivel de capacidad plantea retos específicos en cuanto a instalaciones, hábitos operativos y adaptación al mercado. Esto es lo que realmente importa en cada escala.
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Diseños de líneas de producción probados en la práctica
RICHI ofrece diseños consolidados y personalizados de líneas de producción de piensos para cerdos destinados a clientes de todo el mundo. Nuestras soluciones a medida abarcan desde pequeñas explotaciones para consumo propio hasta grandes fábricas comerciales de piensos compuestos en todo el mundo.
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Coste de construcción del proyecto
Elaborar el presupuesto para una planta de pienso para cerdos es mucho más que comparar los precios de las peletizadoras. Los factores que realmente influyen en los costes suelen pasar desapercibidos: silos, servicios públicos, edificios y capital circulante. Esto es lo que hay que tener en cuenta. (Hemos visto dos plantas de 10 t/h con cifras de inversión totalmente diferentes).
Inversión para una línea completa de producción de pienso para cerdos:
1 TP4T80 000 – 1 TP4T40 000 000
¿Quiénes somos?
Fabricante RICHI Co., Ltd., fundada en 1995, es una empresa fabricante especializada que integra I+D, fabricación, diseño e instalación de sistemas completos de maquinaria para la industria de piensos, sistemas completos de producción de pellets de biomasa, silos de acero y sistemas de control de automatización.

Certificaciones y distinciones
RICHI ha obtenido numerosas certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen CE, ISO 9001, SGS, TÜV alemán, RTN ruso y BV francés, y cuenta con 23 patentes. La empresa ha sido reconocida como “Empresa de Alta Tecnología” de la provincia de Henan, como PYME «especializada, refinada e innovadora» del municipio de Zhengzhou y como miembro de la Asociación Provincial de Comercio Electrónico Internacional de Henan.
Más de 60 000 m²
base de producción
23+
Patentes obtenidas
30+
Años de experiencia
2000+
proyectos exitosos
Sistema de productos y servicio global
RICHI ha desarrollado una gama de productos variada y completa, que abarca 15 series principales y más de 200 productos, entre los que se incluyen máquinas para la fabricación de pienso granulado, máquinas para la fabricación de pellets de madera, máquinas para la fabricación de fertilizantes orgánicos granulados, extrusoras para acuicultura y máquinas para la fabricación de arena granulada para gatos. Este sistema permite satisfacer de forma integral las necesidades de la producción de piensos y del procesamiento de pellets de biomasa.
Gracias a una amplia red de comercialización internacional, sus productos se venden en 131 países y regiones de todo el mundo, con más de 2.000 proyectos ejecutados y unas exportaciones anuales que superan los 100 millones de RMB, prestando servicio a clientes de todo el mundo.





























