Planta de pellets EFB
Molino de pellets EFB en venta
Nuestra peletizadora EFB de alta resistencia cuenta con matrices extremadamente resistentes al desgaste y un sistema de alimentación forzada. En combinación con procesos de pretratamiento específicos, resiste la corrosión y la abrasión provocadas por materiales con alto contenido de humedad y fibra. Ofrecemos líneas de producción completas con capacidades que van de 1 a 30 t/h.
Producción de pellets de EFB
Capacidad
1-30 t/h
poder calorífico
4 000 kcal/kg
La EFB tiene un alto contenido de humedad, una fibra resistente y es corrosiva, lo que hace que su peletización resulte extremadamente complicada. El diseño especialmente reforzado de RICHI supera estos problemas, produciendo pellets de combustión limpia y alto poder calorífico, lo que ayuda a las plantaciones del sudeste asiático a convertir los residuos en ingresos constantes.
ANTERIOR
SIGUIENTE
Estructura refinada
El EFB es uno de los materiales más difíciles de peletizar. Nuestras configuraciones exclusivas de núcleo están especialmente diseñadas para resolver todos los retos que plantea la peletización del EFB.
Varias capacidades
Muchos clientes se enfrentan a dificultades en cuanto a la capacidad de producción a la hora de elegir una máquina de peletización de EFB. RICHI ofrece diversos modelos de máquinas de peletización de EFB entre los que elegir, y a continuación detallamos los parámetros de cada modelo.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potencia del alimentador de rotura de arcos (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del troquel anular (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro de las partículas finales (mm) | 4~12 | |||||
| Capacidad (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Nuestra selección de vídeos
¿Quieres una visión general completa de las soluciones integrales de peletización de residuos de palma de EFB? Los tres vídeos con imágenes reales que aparecen a continuación presentan el proceso de reciclaje de residuos de palma, los componentes principales de la planta de procesamiento y el armario de control eléctrico para líneas de producción completas.
¿Cómo puedo reciclar y procesar de forma eficiente los residuos de fibra de palma?
¿Te preguntas cómo reciclar de forma completa y eficiente diversos residuos de la palma? Nuestra planta profesional de peletización de EFB puede transformar las hojas de palma, los racimos de fruto vacíos, la fibra de palma, las hojas de palma y la corteza de palma en pellets de biomasa de primera calidad, con un alto poder calorífico y un bajo contenido en cenizas, lo que garantiza una combustión limpia.
Presentación de los componentes de la máquina de pellets MZLH520 EFB
Si necesitas imágenes nítidas y en primer plano de las piezas clave de una máquina de pellets EFB, este vídeo presenta los componentes principales de la máquina de pellets de biomasa MZLH520, entre los que se incluyen el alimentador forzado, la cámara de peletización de acero inoxidable resistente a la corrosión, el eficiente motor SIEMENS y el conjunto completo de seguridad, haciendo hincapié en las materias primas resistentes al desgaste y en un rendimiento de peletización constante y duradero.
Exposición del armario de control inteligente de la línea de biomasa
¿Te preocupan los complejos procedimientos y los elevados costes de mano de obra en la fabricación de pellets de EFB? El armario de control inteligente «todo en uno» de RICHI se encarga de gestionar de forma centralizada toda la línea de producción. Este vídeo muestra los paneles de flujo de procesos, los inversores integrados y el cableado ordenado para demostrar su capacidad de control automático, estable y sin complicaciones.
Ventajas principales
Esta máquina profesional de fabricación de pellets EFB está diseñada específicamente para el procesamiento de racimos de fruta vacíos. Combina una alta eficiencia, un funcionamiento estable, una estructura resistente y una automatización completa. Sus destacadas ventajas impulsarán de forma eficaz la eficiencia general de su producción y generarán mayores beneficios económicos.
Soluciones a medida
En función de las características específicas de las materias primas o de las limitaciones de la planta, los ingenieros de RICHI rediseñarán el flujo de trabajo del proceso y ajustarán la cantidad de equipos necesarios.
ANTERIOR
SIGUIENTE
Flujo de procesamiento de pellets de EFB
La línea de peletización EFB de RICHI está diseñada para los racimos de frutos vacíos de palma. Transforma estos residuos fibrosos, húmedos y corrosivos en combustible de biomasa mediante unidades de trituración, secado, alimentación y peletización resistentes al desgaste.
ANTERIOR
SIGUIENTE
Trituración
Los racimos frescos de EFB con un contenido de humedad de 60-70% se transportan a la trituradora. Las cuchillas móviles y fijas del eje de cuchillas actúan conjuntamente para triturar el EFB en trozos pequeños de 5-10 cm, al tiempo que desmenuzan las fibras y eliminan cualquier residuo de pulpa adherido.
Secado
El EFB triturado se procesa en un secador de tambor de tres cilindros calentado por un horno de aire caliente a 500 ℃. Su estructura especial permite la circulación del material, lo que garantiza una alta eficiencia térmica y reduce el contenido de humedad del material hasta un 18-25%. Se han instalado un supresor de chispas y puertas a prueba de explosiones para la prevención de incendios.
Esmerilado
El EFB semiseco se tritura en un molino de martillos equipado con una rejilla de 6-8 mm. Los martillos soldados de carburo de tungsteno producen un polvo de fibra fina de 3-5 mm. El transporte neumático, el ciclón doble y el colector de polvo por impulsos funcionan conjuntamente, con el apoyo de un motor de alto par para las fibras resistentes del EFB.
Peletización
El polvo de EFB triturado se introduce en la peletizadora a través de una tolva de alta resistencia con sistema antiaglomeración y un alimentador de doble husillo específico, provisto de cuchillas para evitar eficazmente que las fibras se enreden. Por su parte, la matriz anular de acero aleado 42CrMo de alta resistencia adopta una relación de compresión de 1:8-1:12 para garantizar una formación de pellets uniforme y fiable.
Refrigeración
Los pellets calientes, a unos 90 ℃, entran en el enfriador de contracorriente. Su interior, fabricado en acero inoxidable y con un recubrimiento anticorrosivo, resiste los daños causados por los vapores ácidos. Tras 15-20 minutos de circulación de aire frío, los pellets se enfrían hasta alcanzar la temperatura ambiente, con una humedad final de 10-12%.
clasificación y envasado
Los gránulos enfriados pasan por un tamiz vibratorio para separar el polvo fino; a continuación, los productos que cumplen los requisitos se almacenan en el silo, mientras que los materiales que no cumplen los requisitos se vuelven a procesar. Los gránulos de EFB absorben humedad con facilidad. Almacénalos en un almacén seco. Añade desecantes para el transporte marítimo.
Preguntas frecuentes
En la producción real, los clientes suelen enfrentarse a retos operativos habituales. Para ayudarle a seleccionar y utilizar las peletizadoras de forma eficaz, hemos recopilado seis preguntas frecuentes con respuestas detalladas.
Tanto si es nuevo en el sector de la peletización de piensos como si tiene previsto modernizar su línea actual, esta guía le proporcionará información muy útil. El equipo técnico de RICHI está a su disposición para ofrecerle asesoramiento profesional personalizado en cualquier momento.
Más máquinas para fabricar pellets de biomasa
Además de nuestra planta profesional de peletización EFB para el procesamiento de biomasa derivada de la palma, también ofrecemos equipos de peletización versátiles para diversas materias primas. Si trabajas con diferentes residuos agrícolas, residuos de madera o materias primas fibrosas, echa un vistazo a las siguientes plantas de peletización.
planta de fabricación de pellets de papel
planta de fabricación de pellets de cáscara de arroz
¿Quiénes somos?
Fabricante RICHI Co., Ltd., fundada en 1995, es una empresa fabricante especializada que integra I+D, fabricación, diseño e instalación de sistemas completos de maquinaria para la industria de piensos, sistemas completos de producción de pellets de biomasa, silos de acero y sistemas de control de automatización.
Certificaciones y distinciones
RICHI ha obtenido numerosas certificaciones internacionales de prestigio, entre las que se incluyen CE, ISO 9001, SGS, TÜV alemán, RTN ruso y BV francés, y cuenta con 23 patentes. La empresa ha sido reconocida como “Empresa de Alta Tecnología” de la provincia de Henan, como PYME «especializada, refinada e innovadora» del municipio de Zhengzhou y como miembro de la Asociación Provincial de Comercio Electrónico Internacional de Henan.
Más de 60 000 m²
base de producción
23+
Patentes obtenidas
30+
Años de experiencia
2000+
proyectos exitosos
Sistema de productos y servicio global
RICHI ha desarrollado una gama de productos variada y completa, que abarca 15 series principales y más de 200 productos, entre los que se incluyen máquinas para la fabricación de pienso granulado, máquinas para la fabricación de pellets de madera, máquinas para la fabricación de fertilizantes orgánicos granulados, extrusoras para acuicultura y máquinas para la fabricación de arena granulada para gatos. Este sistema permite satisfacer de forma integral las necesidades de la producción de piensos y del procesamiento de pellets de biomasa.
Gracias a una amplia red de comercialización internacional, sus productos se venden en 131 países y regiones de todo el mundo, con más de 2.000 proyectos ejecutados y unas exportaciones anuales que superan los 100 millones de RMB, prestando servicio a clientes de todo el mundo.
