Preis für eine Holzpellet-Maschine
Nach unserer Erfahrung liegt der Preis für eine einzelne Holzpellet-Produktionsanlage in der Regel zwischen $10.000 und $90.000 – diese Spanne deckt jedoch alles ab, von einer kleinen Werkstattanlage bis hin zu einem vollwertigen Industriebetrieb. Entscheidend ist, dass die Maschine auf Ihre tatsächlichen Produktionsziele abgestimmt ist.
Kapazität
0,2–4 t/h
Leistung
22–250 kW
Vorstellung einer Holzpelletmaschine
Der Preis für eine Holzpellet-Produktionsanlage hängt von Ihren Rohstoffen, der gewünschten Stundenleistung und dem Automatisierungsgrad Ihrer Produktionslinie ab.
Geeignete Rohstoffe
Wir haben bereits alles durch unsere Maschinen laufen lassen – ganze Stämme, Durchforstungsholz, Holzspäne, Möbelreststücke, Nadelholz, Laubholz und gemischtes Altholz. Was auch immer Ihre lokale Beschaffung für Sie bereithält – wir haben es wahrscheinlich schon einmal verarbeitet. In der folgenden Galerie können Sie sich die einzelnen Sorten genauer ansehen.
Ganze Baumstämme
Holzspäne
Holzspäne
Möbelreste
Möbelreste
Mischholz
Mischholz
Hartholz
Hartholz
Nadelholz
Nadelholz
Was ist eine Maschine zur Herstellung von Holzpellets?
Eine Holzpelletmaschine ist eine Anlage zur Verarbeitung von Biomasse, die aufbereitete Holzmaterialien – Sägemehl, Holzhackschnitzel, Späne, Rinde und forstwirtschaftliche Reststoffe – zu einheitlichen Brennstoffpellets mit hoher Dichte verdichtet. In der Pelletierkammer sorgen hoher Druck und Reibung dafür, dass das Material verdichtet und durch die Öffnungen der Ringmatrize gepresst wird. Das Ergebnis? Dichte Pellets mit geringem Feuchtigkeitsgehalt und hohem Heizwert. Im täglichen Produktionsbetrieb laufen diese Maschinen im Dauerbetrieb und verwandeln Holzabfälle in eine zuverlässige Brennstoffquelle für Heizkesselanlagen, Pelletöfen und Biomassekraftwerke.
Wer könnte eine Maschine zur Herstellung von Holzpellets benötigen? Holzlager, Holzverarbeitungsbetriebe, Biomasseanlagen, Abbruchbaustellen, landwirtschaftliche Genossenschaften, Heizungsanbieter, Recyclingunternehmen und Exporthändler – die Liste ließe sich fortsetzen.
Forest Farm
Möbelfabrik
Biomasse Pflanze
Hausabriss
Agrargenossenschaft
Heizungszentrum
Abfallverwertungsunternehmen
Globaler Händler
Preis für eine Maschine zur Herstellung von Holzpellets
Welches Modell passt zu Ihrem Betrieb? Das hängt von Ihrer angestrebten Produktionsleistung ab. Nachstehend finden Sie eine Preisübersicht für Holzpelletmaschinen auf der Grundlage unserer Standardkonfigurationen. Bitte beachten Sie: Hierbei handelt es sich um Richtwerte. Individuelle Anpassungen (z. B. Spannung, elektrische Komponenten, Türausführung, Farbanpassung) wirken sich auf den Endpreis aus.
MZLH320 Holzpelletmaschine
Preis für eine Maschine zur Herstellung von Holzpellets: 10.000–20.000 USD
Hauptstromversorgung: 22 kW
Leistung des Lichtbogenunterbrechungs-Zuführers: 2,2 kW
Leistung der Zwangszuführung: 0,75 kW
Kapazität: 200–300 kg/h
Innendurchmesser des Ringstempels: 320 mm
MZLH350 Holzpellet-Maschine
Preis für eine Maschine zur Herstellung von Holzpellets: 20.000–35.000 USD
Leistung des Lichtbogenunterbrechungs-Zuführers: 2,2 kW
Leistung der Zwangszuführung: 0,75 kW
Hauptstromversorgung: 37 kW
Kapazität: 300–500 kg/h
Innendurchmesser des Ringstempels: 350 mm
MZLH420 Holzpelletiermaschine
Preis für eine Maschine zur Herstellung von Holzpellets: 30.000–40.000 USD
Leistung des Lichtbogenunterbrechungs-Zuführers: 3 kW
Leistung der Zwangszuführung: 1,5 kW
Hauptstromversorgung: 90 kW
Kapazität: 1,0–1,2 t/h
Innendurchmesser des Ringstempels: 420 mm
MZLH520 Holzpellet-Maschine
Preis für eine Maschine zur Herstellung von Holzpellets: 40.000–50.000 USD
Leistung des Lichtbogenunterbrechungs-Zuführers: 3 kW
Leistung der Zwangszuführung: 1,5 kW
Hauptstromversorgung: 132 kW
Kapazität: 1,5–2,0 t/h
Innendurchmesser des Ringstempels: 520 mm
MZLH678 Holzpelletmaschine
Preis für eine Maschine zur Herstellung von Holzpellets: 50.000–65.000 USD
Leistung des Lichtbogenunterbrechungs-Zuführers: 3 kW
Leistung der Zwangszuführung: 1,5 kW
Hauptstromversorgung: 200 kW
Kapazität: 2,5–3,0 t/h
Innendurchmesser des Ringstempels: 673 mm
MZLH768 Holzpelletmaschine
Preis für eine Maschine zur Herstellung von Holzpellets: 65.000–85.000 USD
Leistung des Lichtbogenunterbrechungs-Zuführers: 4 kW
Leistung der Zwangszuführung: 1,5 kW
Hauptstromversorgung: 250 kW
Kapazität: 3,0–4,0 t/h
Innendurchmesser des Ringstempels: 762 mm
Preisbedingungen für Holzpellet-Maschinen
Im Folgenden haben wir unsere wichtigsten Preisbedingungen aufgeschlüsselt – damit Sie genau wissen, was im Angebot enthalten ist, wo die Verantwortlichkeiten wechseln und wer im Laufe des Prozesses welche Risiken trägt. Auf diese Weise können Sie Angebote übersichtlich vergleichen, unerwartete Kosten vermeiden und die Option wählen, die wirklich zu Ihren logistischen Möglichkeiten und Ihrem Budget passt.
EXW – Ex Works (ab Werk)
Dies ist unsere grundlegendste Preisbedingung – und die mit dem niedrigsten Dollarbetrag. Bei EXW umfasst der Preis lediglich die Holzpellet-Maschine selbst, verpackt und bereitgestellt in unserem Werk oder Lager. Für alles andere sind Sie verantwortlich: die Organisation der Abholung, die Ausfuhrzollabfertigung, den Landtransport, die Seefracht, die Versicherung sowie die Einfuhrzollabfertigung auf Ihrer Seite.
Am besten geeignet für: Käufer, die über eigene Spediteure oder bestehende Versandvereinbarungen verfügen und ein Höchstmaß an Kontrolle sowie eine minimale Beteiligung des Verkäufers wünschen.
FOB – Frei an Bord (Verladehafen)
Dies ist der Branchenstandard für den Export chinesischer Maschinen – und der Begriff, den Sie auf den meisten unserer Angebote finden werden. Im Rahmen der FOB-Klausel umfasst unsere Verantwortung: die Verpackung der Maschine, den Transport zum benannten Hafen (z. B. Shanghai, Qingdao oder Tianjin) sowie die Abwicklung der gesamten Ausfuhrzollabfertigung. Sobald die Maschine auf das von Ihnen bestimmte Schiff verladen wurde, gehen das Risiko und alle nachfolgenden Kosten – Seefracht, Versicherung, Kosten am Bestimmungsort – auf Sie über.
Am besten geeignet für: Die meisten internationalen Käufer. Es bietet eine klare Aufteilung der Verantwortlichkeiten und wird von Spediteuren weltweit allgemein verstanden. Bei über 78% der chinesischen Exportaufträge kommen FOB-Bedingungen zur Anwendung.
CFR – Kosten und Fracht (benannter Bestimmungshafen)
Mit CFR gehen wir noch einen Schritt weiter als bei FOB: Wir organisieren und bezahlen die Seefracht für den Transport der Holzpellet-Maschine zu dem von Ihnen angegebenen Bestimmungshafen. Das Risiko geht jedoch weiterhin auf Sie über, sobald die Ware in China an Bord verladen wurde – Sie sind also weiterhin für die Versicherung sowie für etwaige Verluste oder Schäden während der Seereise verantwortlich.
Am besten geeignet für: Käufer, die den Versand vom Verkäufer organisieren lassen möchten, sich aber lieber selbst um die Versicherung kümmern.
CIF – Kosten, Versicherung und Fracht (benannter Bestimmungshafen):
CIF entspricht CFR zuzüglich Versicherung. Wir organisieren sowohl die Seefracht als auch die Seeversicherung, die die Maschine während des Transports abdeckt. Der angegebene Preis umfasst die Kosten für die Maschine, den Versand und die Versicherung – bis zum Bestimmungshafen. Das Risiko geht jedoch bereits auf Sie über, sobald die Ware in China an Bord des Schiffes verladen wurde.
Am besten geeignet für: Käufer, die einen einzigen Pauschalpreis für die Lieferung zu ihrem Hafen wünschen und es vorziehen, Versand und Versicherung nicht separat zu organisieren.
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Individuelle Preisgestaltung – genau auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten
Die oben genannten Standardpreise für Holzpelletpressen basieren auf einer Grundausstattung. In der Praxis ist Ihre Holzpelletpresse jedoch selten eine Einheitslösung. Der endgültige Rechnungsbetrag hängt von einer Reihe von individuellen Optionen ab, die Sie entsprechend Ihren örtlichen Betriebsbedingungen und persönlichen Vorlieben auswählen. Dazu gehören unter anderem:
- Spannung und Frequenz (z. B. 380 V/50 Hz, 220 V/60 Hz oder andere besondere Anforderungen)
- Elektrische Komponenten (Marken wie Siemens, Schneider)
- Öffnungsart der Tür (manuell, hydraulisch oder als Schiebetür für eine einfache Wartung)
- Produktfarbe und Oberflächenausführung (Standard-RAL-Farben oder markenspezifische Lackierung)
- Steuerungssystem (SPS mit Touchscreen vs. einfache Relaissteuerung)
- Material der Verschleißteile (Standardstahl vs. gehärtete Legierung für eine längere Lebensdauer)
Jede Entscheidung wirkt sich direkt auf die Produktionskosten, die Lieferzeit und letztlich auf den Preis aus. So kann beispielsweise die Aufrüstung auf ein Premium-Elektropaket den Grundpreis der Holzpelletmaschine um 5–8% erhöhen, während für eine Sonderlackierung in der Regel ein geringer Aufpreis für den zusätzlichen Lackier- und Aushärtungsaufwand anfällt.
Aus diesem Grund veröffentlichen wir keinen einheitlichen Festpreis für Holzpelletmaschinen, der für alle Modelle gilt. Stattdessen legen wir gemeinsam mit Ihnen jedes Detail fest – und erstellen anschließend ein transparentes, nach Einzelposten gegliedertes Angebot, in dem die Kosten für jede individuelle Anpassung aufgeführt sind. Auf diese Weise zahlen Sie nur für das, was Sie wirklich benötigen, und zahlen niemals zu viel für Funktionen, die keinen Mehrwert für Ihren Betrieb bieten.
Ein Hinweis zur Preistransparenz
Unabhängig davon, für welche Klausel Sie sich entscheiden, wird in unserem Angebot stets klar angegeben, welche Incoterms® 2020-Klausel zur Anwendung kommt. Außerdem liefern wir eine vollständige Aufschlüsselung der im Preis enthaltenen Leistungen, sodass keine Überraschungen entstehen. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welche Klausel Ihren Anforderungen am besten entspricht, berät Sie unser Team gerne zu den verschiedenen Optionen und hilft Ihnen bei der Berechnung der Gesamtkosten bis zum Bestimmungsort.
Fordern Sie noch heute Ihr individuelles Angebot an.
Wir helfen Ihnen gerne dabei, das richtige Gleichgewicht zwischen Kosten, Kontrolle und Komfort zu finden.
Produktionsanlage für Biobrennstoff-Pellets
Pelletieranlage zur Verwertung von Holzabfällen
Hartholz-Pelletmaschine
Preise für Holzpelletmaschinen in konkreten Projekten
Preis für eine Holzpellet-Produktionsanlage mit einer Leistung von 2 t/h in Rumänien
Preis für eine komplette Holzpellet-Anlage: $340,210
Wichtigste Rohstoffe: Nadelholzspäne (Fichte, Tanne, Kiefer), Laubholzspäne (Buche, Eiche, Hornbaum), gemischte Sägewerksabfälle (Reste, Abschnitte, Rindenmischung)
Wichtigste Ausrüstung: Hackschnitzelbrecher, Trommeltrockner, Hackschnitzelbrenner, Hammermühle, Zyklon-Staubabscheider, Holzpelletpresse mit einer Leistung von 2 t/h, Pelletkühler, Vibrationssieb für Pellets, vollautomatische Verpackungsmaschine, elektrische Steuerung
Partikelgröße: 6–8 mm
Projekt zur Herstellung von Holzpellets in Kanada mit einer Kapazität von 2–3 t/h
Fertig Maschine zur Herstellung von Holzpellets Preis: $180,000
Wichtigste Rohstoffe: Stämme, Äste, Holzspäne aus Sägewerksabfällen
Wichtigste Ausrüstung: Holzhäcksler, Holzhammermühle, Vorabsiebmaschine, Rotations-Holzhackel-Trockner, Lagersilo, U-förmiger Schneckenförderer, industrielle Holzpelletpresse, Holzpelletkühler, automatische Holzpellet-Verpackungsmaschine und weitere Zusatzausrüstung.
Partikelgröße: 6–10 mm
Installationszeitraum: 60 Tage
Preis für eine Holzpellet-Produktionsanlage mit einer Leistung von 6 t/h in der Türkei
Fertig Holzpelletmühle Preis: $370,000
Wichtigste Rohstoffe: Hackschnitzel, Holz, Sägemehl, Späne und andere Rohstoffe mit hohem Heizwert
Wichtigste Ausrüstung: Holzpelletmühle, Schaltschrank, Holzhäcksler, Siebmaschine, Hochgeschwindigkeits-Absackmaschine, Rohstoffförderband, Impuls-Staubabscheidesystem, Beschickungsvorrichtung
Partikelgröße: 3–10 mm
Installationszeitraum: 45 Tage
Großprojekt zum Bau einer industriellen Holzpelletanlage mit einer Leistung von 10 t/h in den USA
Fertig Maschine zur Herstellung von Holzpellets Preis: $1,300,000
Wichtigste Rohstoffe: Verschiedene Holzabfälle
Wichtigste Ausrüstung: Holzhäcksler, Hammermühle, Impulsstaubabscheider, Rotationstrockner, Pelletpresse, Pelletkühler, Siebmaschine, automatische Verpackungsmaschine, MCC-Leitstand
Pelletgröße: 6–8 mm
Projekt zur Errichtung einer Holzpellet-Produktionsanlage mit einer Leistung von 15 t/h in Malaysia
Fertig Maschine zur Herstellung von Holzpellets Preis: $890,000
Wichtigste Rohstoffe: Stroh, Holzabfälle und Holzspäne, Sägemehlabfälle
Wichtigste Ausrüstung: Holzpelletmühle *5, Brecher, Beutelfilter *22, Materialförderband *40, Schaltschrank, Trockner, Heißluftofen, Materialförderband, Schaltschrank
Partikelgröße: 6–25 mm
Projekt zur Errichtung einer Holzpellet-Produktionsanlage mit einer Leistung von 20–24 t/h in Bangladesch
Fertig Maschine zur Herstellung von Holzpellets Preis: $814,080
Wichtigste Rohstoffe: Sägewerksreststoffe, Abfälle aus der Möbelherstellung, Kautschukholz, Eukalyptus- und Akazienreststoffe, Kokosnussschalen
Wichtigste Ausrüstung: Rotationstrockner, Hammermühle, Holzpelletmühle * 2 (10–12 Tonnen/Stunde), Gegenstromkühler, Rotationssieb, Förderband, Förderschnecke, automatische Verpackungsmaschine, SPS-Steuerung
Pelletgröße: 6–8 mm
Was beeinflusst den Preis einer Holzpellet-Produktionsanlage?
Der Preis für eine komplette Holzpellet-Anlage hängt im Wesentlichen von drei Faktoren ab: Ihrem Rohmaterial, Ihrem Verarbeitungsverfahren und Ihrem Absatzmarkt. Wir haben bereits maßgeschneiderte Anlagen für Kunden gebaut, die alles von sauberem Sägemehl bis hin zu gemischten landwirtschaftlichen Abfällen verarbeiten – und wir können Ihnen dabei helfen, das richtige Gleichgewicht zwischen Kapazität und Budget zu finden.
Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials
Dies ist der mit Abstand wichtigste Faktor. Knochentrockenes Sägemehl? Kein Problem. Frisch geschnittenes Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 40–50%? Dann benötigen Sie einen Trockner, was sowohl die Anschaffungskosten als auch die Betriebskosten erhöht. Wir haben Projekte gesehen, bei denen allein die Trocknung 25% des gesamten Linienbudgets ausmachte. Die Faustregel lautet: Je feuchter Ihr Ausgangsmaterial, desto höher Ihre Anfangsinvestition.
Rindenanteil
Zu viel Rinde erhöht den Aschegehalt und mindert die Qualität Ihrer Pellets. Wenn Sie Premium-Heizpellets für Privathaushalte herstellen möchten, sollten Sie Rinde vermeiden. Wenn Sie an Industriekessel verkaufen, spielt dies eine geringere Rolle.
Materialform – Feinanteile oder Stämme?
Wenn Sie mit Sägemehl oder Spänen beginnen, können Sie den Hackschnitzelschritt überspringen. Wenn Sie jedoch ganze Stämme oder sperrige Reststücke haben, benötigen Sie zunächst einen Trommelhäcksler oder einen Holzbrecher, um diese auf eine verarbeitbare Größe zu zerkleinern. Das bedeutet zusätzliche Maschinen – und zusätzliche Kosten. Vor Ort beraten wir unsere Kunden oft bei dieser Entscheidung: “Benötigen Sie wirklich einen Häcksler, oder können Sie vor Ort bereits aufbereitetes Material beziehen?” Manchmal ist nicht die Maschine die günstigere Option – sondern die Lieferkette.
Reinheit und Zusammensetzung – handelt es sich um reines Holz oder um eine Mischung?
Wenn es sich um saubere, homogene Holzhackschnitzel handelt – super. Wir halten den Prozess einfach: zerkleinern, trocknen (falls nötig), pelletieren, kühlen, verpacken. Wenn Ihr Ausgangsmaterial jedoch gemischt ist – Holz mit Gras, Luzerne, Stroh oder Schilf –, wird es etwas interessanter. So gehen wir dabei vor, basierend auf unseren Erfahrungen aus realen Projekten:
· Szenario A: Geringer Ballaststoffgehalt (vorwiegend Holz, <15–20% Gras/Stroh)
Die Pelletqualität bleibt holzähnlich – gute Dichte, guter Heizwert, geringer Aschegehalt. Wenn die Ballen Schmutz, Steine oder Drahtreste enthalten, müssen Sie vorab einen Siebvorgang sowie eine magnetische Trennung einbauen. Entfernen Sie die Verunreinigungen, bevor sie die Hammermühle erreichen, und Sie schützen sowohl Ihre Matrize als auch die Qualität Ihres Endprodukts.
· Szenario B: Hoher Ballaststoffgehalt (Gras/Stroh >20%, bis zu einem Verhältnis von 50:50 mit Holz)
An dieser Stelle sagen wir unseren Kunden: Sie können aus dieser Mischung durchaus Pellets herstellen – das ist in der Branche üblich –, aber Sie müssen Ihre Vorgehensweise anpassen. Drei unverzichtbare Voraussetzungen:
Fein mahlen
Schneiden Sie die Faser auf 3–6 mm zu, damit sie zur Größe Ihrer Matrizenlöcher passt. Andernfalls kommt es zu Verwicklungen, schlechtem Eingriff und verstopften Matrizen.
Die Bindung verbessern
Gras enthält kein Lignin und haftet daher von Natur aus nicht aneinander. Erhöhen Sie nach Möglichkeit den Holzanteil oder fügen Sie ein Bindemittel hinzu.
Den Würfel austauschen
Verwenden Sie ein etwas niedrigeres Kompressionsverhältnis als bei reinem Holz, typischerweise 1:6–1:8 für faserreiche Mischungen, um den Verschleiß zu verringern und Verstopfungen zu vermeiden.
Ein Wort zu den Qualitätseinbußen: Mischpellets weisen einen höheren Aschegehalt, einen etwas geringeren Heizwert und einen höheren Chlor- bzw. Siliziumgehalt auf. Sie neigen stärker zur Schlackebildung. Es handelt sich hierbei um gemischte Biomassepellets in Industriequalität, nicht um ENplus-zertifizierte Holzpellets für Heizöfen im Privathaushalt. Bepreisen Sie sie entsprechend.
Nadelholz vs. Laubholz – das spielt eine Rolle
Nadelholz
Unserer Erfahrung nach gilt: Je höher der Nadelholzanteil (Kiefer, Fichte, Tanne), desto einfacher und kostengünstiger ist der Pelletierungsprozess. Nadelholz lässt sich besser binden und leichter zerkleinern.
Hartholz
Reines Hartholz beansprucht Matrizen und Motoren stärker – Sie benötigen ein höheres Drehmoment und müssen die Matrizen häufiger austauschen. Hartholzpellets bieten jedoch auch die Vorteile einer hohen Dichte und einer lang anhaltenden Verbrennung.
In den meisten Betrieben werden beide Ansätze kombiniert, um ein Gleichgewicht zwischen Kosten und Qualität herzustellen.
Wer sind wir?
RICHI Hersteller Die 1995 gegründete Co., Ltd. ist ein spezialisierter Hersteller, der Forschung und Entwicklung, Fertigung, Planung und Montage von Komplettanlagen für die Futtermittelindustrie, Komplettanlagen für die Biomasse-Pelletierung, Stahlsiloanlagen sowie Automatisierungstechnik unter einem Dach vereint.
Zertifizierungen und Auszeichnungen
RICHI hat zahlreiche international anerkannte Zertifizierungen erhalten, darunter CE, ISO 9001, SGS, den deutschen TÜV, das russische RTN und das französische BV, und hält 23 Patente. Das Unternehmen wurde als High-Tech-Unternehmen der Provinz Henan, als “spezialisiertes, hochspezialisiertes und innovatives” KMU der Stadt Zhengzhou sowie als Mitglied des Verbandes für internationalen Handel und E-Commerce der Provinz Henan anerkannt.
über 60.000 m²
Produktionsstandort
23+
Erteilte Patente
30+
Langjährige Erfahrung
2000+
erfolgreiche Projekte
Produktsystem & weltweiter Service
RICHI hat ein vielfältiges und umfassendes Produktsystem entwickelt, das 15 Hauptserien und über 200 Produkte umfasst, darunter Futterpelletieranlagen, Holzpelletieranlagen, Pelletieranlagen für organischen Dünger, Extruder für die Aquakultur sowie Pelletieranlagen für Katzenstreu. Dieses System kann die Anforderungen verschiedener Bereiche der Futtermittelproduktion und der Biomasse-Pelletverarbeitung umfassend erfüllen.
Dank eines umfassenden internationalen Vertriebsnetzes werden die Produkte des Unternehmens in 131 Ländern und Regionen weltweit verkauft. Mit über 2.000 realisierten Projekten und einem jährlichen Exportvolumen von mehr als 100 Millionen RMB bedient das Unternehmen Kunden auf der ganzen Welt.
