Pelletiermaschine für Rinderfutter
Rinderpelletmaschine zu verkaufen
Die gesamte Maschine besteht aus hochfestem Edelstahl, sodass sie auch bei Dauerbetrieb unter hoher Belastung stabil und robust bleibt. Sie eignet sich perfekt, wenn Sie eine Fütterungsanlage einrichten möchten, die effizient und umweltfreundlich ist und Ihnen Gewinn bringt.
Produktion von Viehfutter
Kapazität
1–40 t/h
Produktabmessungen
2–12 mm
Die RICHI SZLH-Pelletiermaschine für Rinderfutter wurde auf Basis bewährter Pelletieranlagen für die Viehhaltung speziell für die Anforderungen der Rinderfütterung entwickelt. Für die Herstellung von Rinderfutter empfehlen wir einen zweistufigen Konditionierer zur Gelatinierung von Getreidekonzentraten; ein brückenbildungsverhindernder Futtertrichter ist optional erhältlich, falls der Anteil an Futtermehl 20% der Rohstoffe übersteigt.
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Verfeinerte Struktur
Die RICHI-Pelletiermaschine für Rinderfutter zeichnet sich durch eine gut abgestimmte, hocheffiziente Anordnung der Komponenten aus, die in jeder Produktionsphase für Präzision und Zuverlässigkeit sorgt.
Verschiedene Kapazitäten
Viele Kunden stehen bei der Auswahl einer Pelletiermaschine für Rinderfutter vor Herausforderungen hinsichtlich der Produktionskapazität. RICHI bietet Ihnen eine Vielzahl von Modellen zur Auswahl. Gerne können Sie uns kontaktieren, um Informationen zu den Preisen für Pelletiermaschinen für Rinderfutter zu erhalten.
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Leistung des Zwangsbeschickers (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Leistung des Zuführers (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorleistung (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Durchmesser der fertigen Pellets (mm) | 2~12 | |||||||
| Durchsatz (t/h) | 1~1.5 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 15~16 | 20~22 | 30~33 | 38~40 |
Unsere Videogalerie
Möchten Sie sich ein klares Bild von der Pelletierung von Rinderfutter machen? Diese drei Videos mit Originalaufnahmen zeigen die Bauteile der SZLH420, einen Testlauf der SZLH508 sowie eine komplette Rinderfutter-Produktionslinie und veranschaulichen dabei den Aufbau der Maschinen, deren Betrieb sowie die gesamte Produktionskette vom Rohstoff bis zum Pellet.
SZLH420 Doppelkonditionierer – Teile für die Futterpelletiermaschine für Rinder
Wenn Sie klare Nahaufnahmen aller wichtigen Komponenten einer Pelletiermaschine für Rinderfutter sehen möchten, zeigt dieses Video alle Kernkomponenten der RICHI SZLH420-Pelletiermaschine, die mit einem professionellen zweischichtigen Aufbereiter ausgestattet ist, einschließlich des korrosionsbeständigen Aufbereitungszylinders aus Edelstahl, des zuverlässigen SIEMENS-Antriebsmotors und der präzise abgestimmten Matrizen-Walzen-Baugruppe für eine gleichmäßige Formung des Rinderfutters.
SZLH508 Pelletiermaschine für Rinderfutter – Testlauf-Demo
Dieses Video dokumentiert den gesamten Testbetrieb der hochleistungsfähigen SZLH508-Pelletiermaschine für Rinderfutter mit einem leistungsstarken zweischichtigen Konditionierer in der Fabrik. Es umfasst die Montage der Matrizen- und Walzenbaugruppe, die Verkabelung der Motorstromkreise, die Feinabstimmung der Maschinenparameter sowie den kontinuierlichen Pelletauswurf und zeigt dabei eine äußerst stabile Pelletierleistung sowie die hervorragende, präzise Verarbeitung der Komponenten.
Vorführung einer Produktionslinie für Pelletmaschinen für ganze Rinder
Dieses Video veranschaulicht anschaulich den gesamten standardisierten Produktionsablauf bei der Herstellung hochwertiger Rinderfutterpellets, einschließlich Rohstoffannahme, Grobzerkleinerung, automatischer Dosierung, Hochtemperatur-Pelletierung, Kühlung, Siebung, Verpackung des Endprodukts und intelligentes SPS-Steuerungssystem, mit Originalaufnahmen von gleichmäßigen Fertigpellets, die direkt an Nutzrinder verfüttert werden.
Kernvorteile
Die RICHI-Pelletiermaschine für Rinderfutter wurde speziell für ballaststoffreiches Raufutter entwickelt und löst Probleme wie Agglomeration und schlechte Formgebung effektiv. Sie kann aus Stroh, Luzerne und verschiedenen Futterrohstoffen kontinuierlich hochwertiges Pelletfutter herstellen.
Maßgeschneiderte Lösungen
Unter Berücksichtigung der spezifischen Eigenschaften der Rohstoffe oder der standortbedingten Einschränkungen gestalten die Ingenieure von RICHI den Prozessablauf neu und passen den Umfang der erforderlichen Ausrüstung entsprechend an.
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Verarbeitungsprozess für Rinderfutterpellets
Die RICHI-Pelletieranlage für Rinderfutter ist für Wiederkäuer ausgelegt und kann ballaststoffreiche Rezepturen verarbeiten, die 30%-80%-Heumehl enthalten. Die gesamte Produktionslinie hat eine Stundenleistung von 1 bis 40 Tonnen und eignet sich für die Herstellung von Futtermitteln für Fleischrinder, Milchkühe und Kälber.
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Vorbehandlung von Futtermitteln
Stroh- und Heuballen werden durch Ballenauflöser aufgelockert und für eine gleichmäßige Weiterverarbeitung in 3–5 cm große Stücke zerkleinert. Ein zylindrisches Vorreinigungssieb und ein Permanentmagnetzylinder entfernen Steine und Metallverunreinigungen effizient und gewährleisten so einen stabilen, kontinuierlichen Produktionsablauf.
Schleifverfahren
Das Material wird nach der Entfernung von Verunreinigungen in Wassertropfen-Hammermühlen mit Zwangszuführung gegeben. Gebogene Schaberplatten führen das Material gleichmäßig zu, um es auf eine Korngröße von 3–5 mm zu zerkleinern. Die Feinheit des Feinpulvers wirkt sich direkt auf die Gleichmäßigkeit der Durchmischung und die Härte der Partikel aus und muss streng kontrolliert werden.
Zutaten & Zubereitung
In der Regel werden Raufutter, Kraftfutter und Vormischungen anhand individueller Futterrezepturen präzise abgewogen. Industrielle Bandmischer vermischen leichtes Raufutter gleichmäßig mit schwerem Getreidekraftfutter, und flüssige Melasse lässt sich problemlos untermischen, um die Schmackhaftigkeit des Futters insgesamt zu verbessern.
Pelletierung und Formgebung
Das homogenisierte Futter durchläuft einen brückenbildungsverhindernden Trichter, der mit gegenläufigen Doppelwellen ausgestattet ist, bevor es in die Pelletierkammer befördert wird. Es wird nur eine minimale Menge Dampf benötigt; die durch Reibung entstehende Wärme macht das Lignin weich, wodurch sich die Raufutterbestandteile auf natürliche Weise zu festen Pellets verbinden.
Kühlprozess
Frische, heiße Pellets mit einer Temperatur von 60–80 °C gelangen in einen achteckigen Gegenstromkühler. Nach oben strömende kühle Luft leitet überschüssige Wärme und Feuchtigkeit ab und senkt den Feuchtigkeitsgehalt der Pellets bei Umgebungstemperatur auf unter 12%. Dadurch wird eine Verklumpung während der Lagerung verhindert und das Schimmelwachstum im Futter eingedämmt.
Sortierung und Verpackung
Wir führen die gekühlten Pellets durch Rüttelsiebe und führen das untermaßige Pulver der Wiederpelletierung zu. Gleichzeitig wiegen, verschließen und verpacken unsere Mitarbeiter die qualifizierten Pellets sorgfältig in Säcke. Feuchtigkeitsanfällige Futterpellets müssen trocken und gut belüftet gelagert werden, wobei die Stapel auf Paletten abgestellt werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
Häufig gestellte Fragen
In der Praxis stehen Kunden häufig vor typischen betrieblichen Herausforderungen. Um Ihnen bei der Auswahl und dem effektiven Betrieb von Pelletpressen zu helfen, haben wir sechs häufig gestellte Fragen mit ausführlichen Antworten zusammengestellt.
Ganz gleich, ob Sie noch keine Erfahrung mit der Futterpelletierung haben oder eine Modernisierung Ihrer bestehenden Anlage planen – dieser Leitfaden bietet Ihnen wertvolle Einblicke. Das technische Team von RICHI steht Ihnen jederzeit mit individueller, professioneller Unterstützung zur Seite.
Weitere Maschinen zur Herstellung von Tierfutterpellets als Anhaltspunkt
Neben professionellen Pelletiermaschinen für Rinderfutter bieten wir maßgeschneiderte Pelletieranlagen für verschiedene Szenarien in der Tierhaltung und der Wiederkäuerzucht an. Alle Maschinen zeichnen sich durch eine stabile Leistung, flexible Rezepturanpassung und einen geringen Energieverbrauch aus und erfüllen damit die vielfältigen Anforderungen an die Futtermittelproduktion für verschiedene Nutztiere in allen Wachstumsphasen.
Pelletiermaschine für Schweinefutter
Maschine zur Herstellung von Ziegenfutterpellets
Pelletsmaschine für Pferdefutter
Pelletmühle für Hühnerfutter
Wer sind wir?
RICHI Hersteller Die 1995 gegründete Co., Ltd. ist ein spezialisierter Hersteller, der Forschung und Entwicklung, Fertigung, Planung und Montage von Komplettanlagen für die Futtermittelindustrie, Komplettanlagen für die Biomasse-Pelletierung, Stahlsiloanlagen sowie Automatisierungstechnik unter einem Dach vereint.
Zertifizierungen und Auszeichnungen
RICHI hat zahlreiche international anerkannte Zertifizierungen erhalten, darunter CE, ISO 9001, SGS, den deutschen TÜV, das russische RTN und das französische BV, und hält 23 Patente. Das Unternehmen wurde als High-Tech-Unternehmen der Provinz Henan, als “spezialisiertes, hochspezialisiertes und innovatives” KMU der Stadt Zhengzhou sowie als Mitglied des Verbandes für internationalen Handel und E-Commerce der Provinz Henan anerkannt.
über 60.000 m²
Produktionsstandort
23+
Erteilte Patente
30+
Langjährige Erfahrung
2000+
erfolgreiche Projekte
Produktsystem & weltweiter Service
RICHI hat ein vielfältiges und umfassendes Produktsystem entwickelt, das 15 Hauptserien und über 200 Produkte umfasst, darunter Futterpelletieranlagen, Holzpelletieranlagen, Pelletieranlagen für organischen Dünger, Extruder für die Aquakultur sowie Pelletieranlagen für Katzenstreu. Dieses System kann die Anforderungen verschiedener Bereiche der Futtermittelproduktion und der Biomasse-Pelletverarbeitung umfassend erfüllen.
Dank eines umfassenden internationalen Vertriebsnetzes werden die Produkte des Unternehmens in 131 Ländern und Regionen weltweit verkauft. Mit über 2.000 realisierten Projekten und einem jährlichen Exportvolumen von mehr als 100 Millionen RMB bedient das Unternehmen Kunden auf der ganzen Welt.
