Pelletiermaschine für Garnelenfutter
Maschine zur Herstellung von Garnelenfutterpellets zu verkaufen
Mit der Entscheidung für RICHI-Anlagen erhalten Ihre Garnelenfarmen hochwertige Pellets, die schnell sinken, im Wasser lange formstabil bleiben und eine Verschlechterung der Wasserqualität in den Aquakulturteichen wirksam verhindern.
Herstellung von Garnelenfutter
Kapazität
1–40 t/h
Partikeldurchmesser
0,8–2,5 mm
Die Garnelenzucht ist hochprofitabel, stellt jedoch strenge Anforderungen. Garnelen fressen langsam am Boden und benötigen daher Pellets, die schnell sinken und lange im Wasser stabil bleiben. Die Pelletiermaschinen von RICHI nutzen eine dreifache Dampfkonditionierung, eine Hochdruck-Pelletierung und eine Nachhärtung, damit Sie das ideale Garnelenfutter herstellen können.
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Verfeinerte Struktur
Jedes hochwertige Garnelenfutterpellet entsteht durch das abgestimmte Zusammenspiel Dutzender Präzisionskomponenten. Die folgenden Kernkomponenten heben die Garnelenfutterpelletmaschine von RICHI von anderen ab.
Verschiedene Kapazitäten
Viele Kunden stehen bei der Auswahl einer Maschine zur Herstellung von Garnelenfutterpellets vor Herausforderungen hinsichtlich der Produktionskapazität. RICHI bietet Ihnen eine Vielzahl von Modellen zur Auswahl. Gerne können Sie uns kontaktieren, um Informationen zu den Preisen für Maschinen zur Herstellung von Garnelenfutter zu erhalten.
| Modell | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Leistung des Zwangsbeschickers (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Leistung des Zuführers (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modulatorleistung (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Innendurchmesser (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Durchmesser der fertigen Pellets (mm) | 2~12 | |||||||
| Durchsatz (t/h) | 1~1.5 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 15~16 | 20~22 | 30~33 | 38~40 |
Unsere Videogalerie
Wir stellen Ihnen drei Videos aus unserer Produktionsstätte zur Verfügung, die sich mit den Maschinenteilen, dem Testlauf der Dreifach-Konditionierungsanlage für Garnelenfutterpellets sowie der gesamten Produktionslinie befassen und den gesamten Produktionsprozess veranschaulichen, damit Sie sich ein besseres Bild davon machen können.
Einzelteile einer Garnelenfutterpelletiermaschine mit Dreifach-Aufbereiter
Vielleicht möchten Sie sich klare Fotos der einzelnen Komponenten unserer Pelletiermaschine für Garnelenfutter ansehen. Dieses Video zeigt alle Teile unserer Pelletiermaschine, die mit einem dreischichtigen Konditionierer ausgestattet ist. Die Aufnahmen zeigen unter anderem die Konditionierer aus Edelstahl, den Siemens-Hauptmotor, die Walzenbaugruppe, die Mischschaufeln und die Schnellöffnungstüren.
Testlauf der Pelletiermaschine für Garnelenfutter mit dreifacher Konditionierung
Dieses Video zeigt den kompletten Testlauf unserer professionellen Pelletiermaschine für Garnelenfutter vor Ort im Werk, die mit einem verstärkten dreischichtigen Konditionierer ausgestattet ist. Es veranschaulicht anschaulich die gleichmäßige Dampfkonditionierung in den polierten Edelstahltrommeln sowie die vollständige Inbetriebnahme aller Maschinenparameter und präsentiert feste und wasserbeständige fertige Garnelenfutterpellets für die kommerzielle Aquakulturproduktion im großen Maßstab.
Rundgang durch die Produktionslinie für Futterpellets aus ganzen Garnelen
Dieses Video zeigt den gesamten Produktionsablauf bei der Herstellung von Garnelenfutterpellets, von der Rohstoffaufbereitung über das Hammerbrechen, Dosieren, Mischen, die dreistufige Konditionierung, das Pelletieren, das Kühlen bis hin zum Sieben. Es enthält Originalaufnahmen der Maschinen der kompletten Produktionslinie sowie der fertigen Pellets, die in der Garnelenzucht zum Einsatz kommen. Weitere Details zur Herstellung finden Sie im folgenden Abschnitt zum Produktionsprozess.
Kernvorteile
Die RICHI-Pelletiermaschine für Garnelenfutter wurde mit optimierten Konstruktionen und fortschrittlichen Verfahren entwickelt und gewährleistet eine stabile Pelletierung, einen extrem geringen Feinanteil, eine hohe Verdaulichkeit sowie einen gleichmäßigen Betrieb. Damit wird sie den Anforderungen einer hochentwickelten Garnelenzucht mit hoher Besatzdichte voll und ganz gerecht.
Maßgeschneiderte Lösungen
Unter Berücksichtigung der spezifischen Eigenschaften der Rohstoffe oder der standortbedingten Einschränkungen gestalten die Ingenieure von RICHI den Prozessablauf neu und passen den Umfang der erforderlichen Ausrüstung entsprechend an.
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Verarbeitungsprozess für Garnelenfutterpellets
Die RICHI-Produktionslinie für Garnelenfutterpellets zeichnet sich durch vollständige Automatisierung aus – von der ultrafeinen Zerkleinerung der Rohstoffe bis zur Endverpackung. Mit einer Stundenleistung von 1 bis 40 Tonnen eignet sie sich für die Pelletproduktion für alle gängigen Zuchtgarnelenarten.
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Schleifen
Rohstoffe wie Fischmehl, Sojamehl und Mehl werden vor der ultrafeinen Zerkleinerung in einer Fallhammermühle vorzerkleinert. Durch die Luftklassierung werden Feinanteile der Korngröße 80–90 Mesh gewonnen; das übergroße Grobgut wird zur erneuten Zerkleinerung zurückgeführt, während das qualifizierte Pulver weiterverarbeitet wird.
Mischen
Wir befördern vorgemahlene Rohstoffe in Zwischenbehälter, um sie dort mit Vitamin-, Mineralstoff- und Arzneimittelvormischungen für die Sekundärformulierung zu vermischen. Ein einwelliges Paddelmischgerät mischt die Zutaten 2–3 Minuten lang; Wasser und Fett sind zulässig, wobei die Fettdosierung gemäß 8% für die Nassmischung streng begrenzt ist.
Pelletierung
Die gemischte Maische wird in einem dreischichtigen Dual-Differential-Conditioner (DDC) mit verlängerter Dampfverweildauer konditioniert. Diese verlängerte Konditionierung könnte die Stärkeverkleisterung und die Eiweißerweichung maximieren, was die Pelletbindung und die Haltbarkeit erheblich verbessert.
Kühlung
Die frischen, heißen Pellets (90–100 °C) werden 20–30 Minuten lang im Nachhärter gehalten, um die Wasserbeständigkeit für mehr als 12 Stunden deutlich zu verbessern. Nach der Gegenstrom-Kühlung auf Raumtemperatur zerkleinert ein spezieller Krümler für Garnelenfutter die Pellets dann auf die gewünschten Korngrößen von 0,3 mm bis 1,2 mm.
Sieben
Die fertig gegarten Pellets werden abgekühlt und anschließend durch ein quadratisches Plansieb mit mehreren Etagen und feinmaschigen Sieben gesiebt. Diese Maschine stellt sicher, dass nur Pellets einheitlicher Größe zur Verpackung weitergeleitet werden, während Ausschuss zur erneuten Zerkleinerung zurückgeführt wird, um die Ausbeute zu maximieren.
Verpacken
Bei ausgewählten Pellets wenden wir eine Absaugung mit kontrolliertem Luftstrom an, um Restfeinanteile zu entfernen, die die Wasserklarheit beeinträchtigen. Anschließend werden sie automatisch gewogen und in feuchtigkeitsundurchlässige Beutel verpackt, häufig unter Stickstoffspülung, um die Frische zu bewahren und eine Oxidation während der Lagerung zu verhindern.
Häufig gestellte Fragen
In der Praxis stehen Kunden häufig vor typischen betrieblichen Herausforderungen. Um Ihnen bei der Auswahl und dem effektiven Betrieb von Pelletpressen zu helfen, haben wir sechs häufig gestellte Fragen mit ausführlichen Antworten zusammengestellt.
Ganz gleich, ob Sie noch keine Erfahrung mit der Futterpelletierung haben oder eine Modernisierung Ihrer bestehenden Anlage planen – dieser Leitfaden bietet Ihnen wertvolle Einblicke. Das technische Team von RICHI steht Ihnen jederzeit mit individueller, professioneller Unterstützung zur Seite.
Weitere Maschinen zur Herstellung von Tierfutterpellets als Anhaltspunkt
Neben unserer spezialisierten Pelletiermaschine für Garnelenfutter, die für die Herstellung von hochwertigem Fischfutter entwickelt wurde, bieten wir ein umfassendes Sortiment an Lösungen für die Futtermittelverarbeitung für unterschiedlichste Zuchtszenarien. Entdecken Sie unten die entsprechenden Anlagen für Fisch-, Heimtier-, Wiederkäuer- und Geflügelfutter, um den Produktionsanforderungen Ihres Betriebs oder Ihrer kommerziellen Futtermühle gerecht zu werden.
Pelletmühle für sinkendes Fischfutter
Wer sind wir?
RICHI Maschinen Die 1995 gegründete Co., Ltd. ist ein spezialisierter Hersteller, der Forschung und Entwicklung, Fertigung, Planung und Montage von Komplettanlagen für die Futtermittelindustrie, Komplettanlagen für die Biomasse-Pelletierung, Stahlsiloanlagen sowie Automatisierungstechnik unter einem Dach vereint.
Zertifizierungen und Auszeichnungen
RICHI hat zahlreiche international anerkannte Zertifizierungen erhalten, darunter CE, ISO 9001, SGS, den deutschen TÜV, das russische RTN und das französische BV, und hält 23 Patente. Das Unternehmen wurde als High-Tech-Unternehmen der Provinz Henan, als “spezialisiertes, hochspezialisiertes und innovatives” KMU der Stadt Zhengzhou sowie als Mitglied des Verbandes für internationalen Handel und E-Commerce der Provinz Henan anerkannt.
über 60.000 m²
Produktionsstandort
23+
Erteilte Patente
30+
Langjährige Erfahrung
2000+
erfolgreiche Projekte
Produktsystem & weltweiter Service
RICHI hat ein vielfältiges und umfassendes Produktsystem entwickelt, das 15 Hauptserien und über 200 Produkte umfasst, darunter Futterpelletieranlagen, Holzpelletieranlagen, Pelletieranlagen für organischen Dünger, Extruder für die Aquakultur sowie Pelletieranlagen für Katzenstreu. Dieses System kann die Anforderungen verschiedener Bereiche der Futtermittelproduktion und der Biomasse-Pelletverarbeitung umfassend erfüllen.
Dank eines umfassenden internationalen Vertriebsnetzes werden die Produkte des Unternehmens in 131 Ländern und Regionen weltweit verkauft. Mit über 2.000 realisierten Projekten und einem jährlichen Exportvolumen von mehr als 100 Millionen RMB bedient das Unternehmen Kunden auf der ganzen Welt.
