Sägemehl-Pelletmaschine

Die maßgeschneiderte Sägemehl-Pelletpresse MZLH von RICHI ist speziell für feines Sägemehl ausgelegt. Dank ihrer optimierten Kernkonstruktion verwandelt sie feine Holzabfälle direkt in hochwertige Biomasse-Pellets.

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RICHI-Sägemehl-Pelletpresse zu verkaufen

Sägemehl-Pelletmaschine zu verkaufen

Die gesamte Maschine besteht aus hochfestem Stahl und Edelstahl, sodass sie auch bei Dauerbetrieb unter hoher Belastung stabil und robust bleibt. Sie eignet sich perfekt, wenn Sie eine Biomasse-Pelletanlage aufbauen möchten, die effizient und umweltfreundlich ist und Ihnen Gewinn einbringt.

Bild von einer Messe für Anlagen zur Herstellung von Biomassepellets aus Sägemehl und Holzhackschnitzeln

Herstellung von Sägemehlpellets

Kapazität

1–30 t/h

Partikeldurchmesser

6–12 mm

Mit einer Partikelgröße von 1–3 mm muss Sägemehl nicht zerkleinert werden, verstopft jedoch leicht die Ringmatrizen. Die maßgeschneiderte Konstruktion von RICHI löst das Problem der Zufuhrblockaden perfekt. Die fertigen Pellets weisen einen hohen Kaloriengehalt und einen niedrigen Aschegehalt auf und helfen so Holzverarbeitungsbetrieben, kostengünstiges Sägemehlabfall in einen hochprofitablen, hochwertigen Öko-Brennstoff umzuwandeln.

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Frequenzgeregeltes Zuführsystem

Sägemehl zeichnet sich durch eine extrem hohe Fließfähigkeit aus, was bei herkömmlichen Dosierern leicht zu einem unkontrollierten Auslaufen und einer ungleichmäßigen Dosierung führen kann. Die RICHI MZLH-Serie nutzt frequenzgeregelte Doppelschneckendosierer in Verbindung mit Auslassschiebern, um eine stufenlose Dosierregelung über den gesamten Drehzahlbereich hinweg zu ermöglichen.

Das polierte Gehäuse aus Edelstahl 304 verhindert das Anhaften von Material und sorgt für eine gleichmäßige, stabile Zufuhr von Sägemehl in die Pelletierkammer, was einen reibungslosen Produktionsablauf gewährleistet.

Ringmatrize aus legiertem Stahl mit festem Übersetzungsverhältnis

Rohes Sägemehl hat eine Korngröße von lediglich 1–3 mm und erfordert daher keine hohe Presskraft beim Formpressen, sodass eine speziell angefertigte Ringmatrize mit geringer Presskraft die Produktionseffizienz erheblich steigert. Die aus 42CrMo-Legierungsstahl gefertigte und durch Aufkohlen gehärtete Matrize zeichnet sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer aus.

Es verfügt über ein niedriges Verdichtungsverhältnis von 1:6 bis 1:8, Standardbohrungen von 6 mm und 8 mm sowie eine Öffnungsrate von über 40%. Die einzigartige Struktur mit versenktem Einlass und abgestuftem Auslass verringert wirksam das Risiko von Verstopfungen und Kohlenstoffablagerungen in der Düse.

Hauptmotor und Vorrichtung zur Beseitigung von Verstopfungen

Ausgestattet mit maßgeschneiderten 8-poligen Hauptmotoren mit einer Leistung von 22 kW bis 250 kW, die sich durch niedrige Drehzahl und hohes Drehmoment auszeichnen, verfügt die Maschine über ausreichende Leistung, eine hohe Extrusionskraft und einen geringeren Energieverbrauch für die langfristige, hochintensive Pelletierung von Sägemehl.

Am Deckel der Pelletkammer ist eine spezielle Öffnung für die Schnellreinigung vorgesehen. Das Bedienpersonal kann Verstopfungen im Formwerkzeug einfach mit Druckluft oder manuellen Stiften beseitigen, ohne das schwere Ringformwerkzeug zerlegen zu müssen, was die Ausfallzeiten erheblich reduziert und die Gesamtproduktionseffizienz verbessert.

WEITER

Verfeinerte Struktur

Sägemehlpellets lassen sich zwar leicht formen, rutschen jedoch aufgrund ihrer glatten Oberfläche aus den Matrizenlöchern heraus. Unsere maßgeschneiderten Komponenten wurden speziell entwickelt, um dieses Problem bei der Pelletierung zu lösen.

Zuführmaschine für einen Pelletierer für Holzbiomasse aus Sägemehl

Anti-Blockier-Ringmatrize mit geringer Kompression für eine Biomasse-Pelletpresse zur Verbrennung von Sägemehl

Energiesparender Hauptmotor mit hohem Drehmoment für eine Produktionsanlage für Holzpellets aus Sägemehl

Verschiedene Kapazitäten

Viele Kunden stehen bei der Auswahl einer Sägemehl-Pelletmaschine vor Herausforderungen hinsichtlich der Produktionskapazität. RICHI bietet Ihnen eine Vielzahl von Modellen zur Auswahl. Gerne können Sie uns kontaktieren, um Informationen zu den Preisen für Sägemehl-Pelletmaschinen zu erhalten.

Modell	MZLH320	MZLH350	MZLH420	MZLH520	MZLH678	MZLH768
Leistung des Hauptmotors (kW)	22	37	90	132	200	250
Leistung des Bogenbrechers (kW)	2.2	2.2	3	3	3	4
Leistung des Zwangsbeschickers (kW)	0.75	0.75	1.5	1.5	1.5	1.5
Innendurchmesser des Ringstempels (mm)	320	350	420	520	673	762
Enddurchmesser der Partikel (mm)	4~12
Durchsatz (t/h)	0.2-0.3	0.3-0.5	1.0-1.2	1.5-2.0	2.5-3.0	3.0-4.0

Unsere Videogalerie

Möchten Sie sich einen umfassenden Überblick über Lösungen zur Pelletierung von Sägemehl verschaffen? Die drei folgenden Videos mit Originalaufnahmen stellen die Kernkomponenten der MZLH520-Mühle, den Testbetrieb im Werk sowie das komplette Projekt einer Holzpellet-Produktionslinie mit einer Leistung von 1–2 t/h vor.

Ausgewählte Bilder aus dem Demonstrationsvideo zu den Komponenten der Pelletmühle MZLH520

MZLH520 Sägemehl-Pelletmaschine – Komponentenübersicht

Wenn Sie klare Nahaufnahmen von Bauteilen einer Sägemehl-Pelletiermaschine benötigen, zeigt dieses Video die Kernkomponenten der Verbrennungspelletiermaschine MZLH520, darunter den Zwangsbeschicker, die Pelletierkammer aus Edelstahl, den SIEMENS-Motor und die Sicherheitsvorrichtung, und hebt dabei die langlebigen Materialien und die zuverlässige Pelletierleistung hervor.

Ausgewählte Bilder aus einem Video, das den Probebetrieb einer Sägemehl-Pelletfabrik zeigt

Video zum Testlauf einer Sägemehl-Pelletmaschine im Werk

Dieses vor Ort gedrehte Fabrikvideo zeigt den gesamten Testlauf des RICHI-Sägemehl-Pelletierers. Es umfasst die routinemäßige Überprüfung von Matrize und Walze, die Zuführung von Rohsägemehl sowie den kontinuierlichen Pelletaustrag und veranschaulicht auf anschauliche Weise den äußerst reibungslosen Langzeitbetrieb sowie die gleichmäßige Qualität der fertigen Pellets mit hoher Dichte.

Ausgewählte Bilder aus einem Fallstudienvideo über eine indonesische Produktionsanlage für Holzpellets mit einer Leistung von 1–2 t/h

Fallbeispielvideo: Holzpellet-Anlage mit einer Leistung von 1–2 t/h in Indonesien

Möchten Sie den gesamten Arbeitsablauf der Holzpelletverarbeitung vor Ort mitverfolgen? Dieses Video mit Aufnahmen vor Ort zeigt unser ausgereiftes Projekt einer Holzpellet-Produktionsanlage mit einer Leistung von 1–2 t/h, das in Indonesien umgesetzt wurde. Es umfasst die Zerkleinerung, Trocknung, Pelletierung, Kühlung und Verbrennung der Pellets, wobei die Größe der fertigen Pellets frei einstellbar ist, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.

Kernvorteile

Die speziell für feines und glattes Sägemehl optimierte RICHI-Pelletpresse zeichnet sich durch herausragende Stärken in Bezug auf Durchsatz, Pelletqualität, Dauerbetrieb und Flexibilität bei den Rohstoffen aus und hebt sich damit auf den globalen Märkten für die Biomasseverarbeitung deutlich von der Konkurrenz ab.

Geringerer Stromverbrauch

Höherer Marktwert

Stabiler Betrieb

Breites Anwendungsspektrum

Geringerer Stromverbrauch

Ausgestattet mit einem niedrigen Kompressionsverhältnis von 1:6–1:8 und einer Ringmatrize mit hoher Öffnungsgeschwindigkeit verringert diese Sägemehl-Pelletpresse den Formwiderstand und steigert die Produktionsleistung um 20%–30% im Vergleich zu herkömmlichen Holzpelletmaschinen bei gleicher Leistung.

Am Beispiel der 90-kW-Pelletpresse MZLH420 lässt sich zeigen, dass diese 1,2 bis 1,5 Tonnen Holzpellets pro Stunde produzieren kann, wobei der Stromverbrauch bei nur 50–70 kWh pro Tonne liegt, was eine Stromeinsparung von über 30% ermöglicht. Dadurch werden die langfristigen Betriebskosten für Pelletproduktionsanlagen effektiv gesenkt.

Höherer Marktwert

Gleichmäßiges und feines Sägemehl wird präzise zu kompakten Pellets mit makellosen, glatten Oberflächen ohne Grate und Risse extrudiert. Die Endprodukte weisen einen Pulveranteil von unter 0,5% auf und sind nach dem Verpacken staubfrei.

Diese hochwertigen Pellets genießen eine hohe Anerkennung auf dem Markt und bringen einen Mehrertrag von 20 bis 30 US-Dollar pro Tonne. Sie sind bei Kunden weltweit für den Einsatz in Kaminen im privaten Bereich und als Biomassebrennstoff sehr beliebt.

Stabile, kontinuierliche Produktion

Drei Anti-Blockiersysteme gewährleisten einen äußerst stabilen Dauerbetrieb. Der präzise regelbare Zuführer verhindert Probleme beim freien Fluss des Sägemehls, während die Form mit geringer Kompression den inneren Extrusionswiderstand verringert. Die vorgesehene Schnellreinigungsöffnung beseitigt plötzliche Verstopfungen durch Kohlenstoffablagerungen effizient.

Diese dreifache Schutzvorrichtung könnte häufige Verstopfungen wirksam verhindern, und selbst wenn die Produktion einen Monat lang läuft, muss die Maschine nicht zum Reinigen angehalten werden, wodurch die Massenproduktion im 24-Stunden-Dreischichtbetrieb vollständig unterstützt wird.

Vielseitige Materialanpassungsfähigkeit

Die MZLH-Pelletpresse zeichnet sich durch eine flexible, vielseitige Konstruktion für unterschiedliche Rohstoffe aus. Der Anwender muss lediglich die Ringmatrizen mit unterschiedlichen Kompressionsverhältnissen austauschen: 1:6–1:8 für Sägemehl und 1:8–1:12 für gewöhnliche Holzspäne.

Mit einem optionalen, brückenbrechenden Aufgeber verarbeitet sie auch leichte Materialien wie Holzspäne und Reisschalen. Da sie sich flexibel an ständig wechselnde Rohstoffe anpasst, hilft sie den Kunden, zusätzliche Investitionskosten für Ausrüstung einzusparen.

Maßgeschneiderte Lösungen

Unter Berücksichtigung der spezifischen Eigenschaften der Rohstoffe oder der standortbedingten Einschränkungen gestalten die Ingenieure von RICHI den Prozessablauf neu und passen den Umfang der erforderlichen Ausrüstung entsprechend an.

Taiwan: Produktionsanlage für Biomasse-/Holzpellets mit einer Leistung von 1–1,2 t/h

Diese Anlage wurde speziell für besondere, leichte und strapazierfähige Rohstoffe entwickelt und verfügt über eine eigens dafür vorgesehene Hammermühle, die für eine stabile Durchsatzleistung sorgt. Mit einer Größe von 12 × 8 × 8 Metern und einer Leistungsaufnahme von 200 kW/h benötigt sie drei Mitarbeiter und eine Installationszeit von 30 Tagen. Im Lieferumfang enthalten sind vollständige Zeichnungen, eine zweijährige Garantie sowie lebenslanger kostenloser technischer Support.

Hauptanlagen: Hammermühle, Lagersilo, Sägemehl-Pelletiermaschine, Kühler, Fördermaschine, einfaches Verpackungssystem für Tonnenware.

Rohstoffe: Holzplattenabfall
Partikelgröße: 6,0–12,0 mm

Rumänien: Produktionsanlage für Sägemehlpellets mit einer Leistung von 2 t/h

Dieses im Jahr 2022 fertiggestellte Projekt zur Herstellung von Buchenholzpellets mit einer Kapazität von 2 t/h dient einem rumänischen Start-up-Unternehmen. Es produziert chemikalienfreien, hochkalorischen Öko-Brennstoff aus Holzresten und schloss nach 60 Tagen Produktion, 40 Tagen Transport und 60 Tagen Installation ab, wodurch die Umstellung des Kunden auf umweltfreundliche Heizsysteme vorangetrieben wurde.

Wichtigste Anlagen: Trommeltrockner, Sägemehl-Pelletiermaschine, Gegenstromkühler, Siebmaschine und weitere Maschinen.

Rohstoffe: 100% Buchen-Sägemehl
Transaktionsbetrag: $22,8000

Kanada: Vollautomatische Produktionsanlage für Biomasse/Holzpellets mit einer Leistung von 2–3 t/h

Diese vollautomatische Produktionslinie wurde speziell auf die kompakten und besonderen Gegebenheiten der Werkstatt des Kunden zugeschnitten. Sie erstreckt sich über eine Fläche von 26 × 20 × 12 Metern und verfügt über eine Leistung von 200 kW/h. Für den Betrieb sind 6 Mitarbeiter erforderlich, die Installation dauert 60 Tage. Die Anlage unterstützt maßgeschneiderte Produktionsprozesse und umfasst vollständige Zeichnungen, eine einjährige Garantie sowie lebenslange kostenlose technische Beratung.

Wichtigste Anlagen: Sägemehl-Pelletpresse, Siebmaschine, Trockner, Lagersilo, Pelletmühle für Sägemehl, Kühler, Siebmaschine, automatische Verpackungsmaschine.

Rohstoffe: 50% – Holzhackschnitzel und Sägemehl mit Feuchtigkeitsgehalt
Partikelgröße: 6,0–12,0 mm

Venezuela: Produktionsanlage für Sägemehl- und Holzverbrennungspellets mit einer Leistung von 10–12 t/h

Diese Biomasse-Pellet-Anlage mit einer Leistung von 10–12 t/h in Venezuela kostet $450.000 und erzielt eine Jahresproduktion von 30.000 Tonnen. Sie verwertet lokales Sägemehl, Stroh und Reisschalen zu umweltfreundlichen Festbrennstoffen für Heizkessel, schafft Arbeitsplätze vor Ort und ermöglicht gleichzeitig eine vollständige Abfallverwertung dank des einfachen und stabilen Prozesskonzepts von RICHI.

Hauptanlagen: 470-kW-Sägemehl-Pelletiermaschine * 4, Brecher, Förderband, Silo (4,5 m × 4,5 m), Schlauchfilter usw.

Installationszeitraum: 30 Tage
Partikelgröße: 6,0–10,0 mm

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Weitere Fälle

China Taiwan: Produktionslinie für Biomasse-Holzpellets mit einer Leistung von 1–1,2 TPH, komplette Anlage zur Herstellung von Brennstoffpellets aus Sägemehl

Rumänien: Produktionsanlage für Sägemehlpellets mit einer Leistung von 2 t/h

Kanada: Vollautomatische Produktionslinie für Holzpellets aus Sägemehl mit einer Leistung von 2–3 TPH, komplette industrielle Sägemehl-Pelletieranlage, Installation vor Ort

Produktionslinie für Pellets aus verschiedenen Rohstoffen

Ablauf der Sägemehl-Pellet-Verarbeitung

RICHI wendet einen standardisierten und professionellen Arbeitsablauf für die Verarbeitung von Sägemehlpellets an. Von der Entfernung von Verunreinigungen über die präzise Trocknung bis hin zur Pelletierung, Kühlung, Siebung und Verpackung gewährleistet jeder Schritt eine stabile Produktion hochwertiger und hochreiner Sägemehlpellets.

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Großes vertikales Getreidelager-Silo für eine Komplettfutter-Pelletieranlage

Herstellungsverfahren für Sägemehlpellets

Vorverarbeitung

Sägemehl aus Sägewerken und Möbelfabriken wird auf Vibrationssiebe befördert, um Steine und grobe Holzreste zu entfernen. Zur Entfernung eisenhaltiger Verunreinigungen kann ein Schwebeeisenabscheider eingesetzt werden. Anschließend wird das vollständig gereinigte Feinsägemehl in Puffersilos zur weiteren Verarbeitung gelagert.

Trocknen

Rotationstrockner mit 300–400 ℃ heißer Luft reduzieren den Feuchtigkeitsgehalt von Sägemehl auf 13%–18%, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials 18% übersteigt. Feinkörniges Sägemehl trocknet schnell, und bei ordnungsgemäß getrocknetem Ausgangsmaterial entfällt der Trocknungsschritt, wodurch erhebliche Energie- und Produktionskosten eingespart werden.

RICHI-Biomasse-Holzpelletspresse zur Herstellung von Brennpellets für Heizzwecke

Pelletierung

Sauberes Sägemehl wird über frequenzgeregelte Doppelschneckenförderer gleichmäßig in die Kammern der Sägemehl-Pelletpresse geleitet, die mit 42CrMo-Ringmatrizen im Verhältnis 1:6 bis 1:8 über einer offenen Fläche von 40% ausgestattet sind. Ausgestattet mit 8-poligen Motoren mit hohem Drehmoment sorgt die Anlage für eine stabile, kontinuierliche Extrusion von feinem Sägemehl.

Gegenstrom-Pelletkühlmaschine zum Kühlen von heißen Futter- und Biomassepellets

Kühlung

Die frisch aus der Mühle kommenden Pellets haben eine Temperatur von 80–90 °C und verbleiben aufgrund ihrer hohen Wärmekapazität 15–20 Minuten in Gegenstromkühlern, um gründlich abzukühlen. Einstellbare Füllstandsmesser regeln die Materialhöhe, während Abluftventilatoren die heiße und feuchte Luft im Inneren des Schranks kontinuierlich abführen.

Vibrationssiebmaschine für Pellets zum Sieben einheitlicher Futterpellets

Vorführung

Die abgekühlten Pellets durchlaufen eine Vibrationssiebung, wobei der aufgefangene Feinstaub zur erneuten Pelletierung wiederverwendet oder als Tierstreu verpackt wird. Durch individuell anpassbare Siebmaschenweiten entstehen glatte, gratfreie Fertigpellets, bei denen der Restpulveranteil unter 0,51 TP3T gehalten wird.

Automatische Wiege- und Verpackungsmaschine für Fertigfutter und Biomasse-Pellets

Verpackung und Lagerung

Qualifizierte Pellets werden in Fertigbehälter abgefüllt und zum Schutz vor Feuchtigkeit in feuchtigkeitsbeständige Laminatsäcke oder Big Bags heißversiegelt. Exportpellets werden vor der Palettierung und Lagerung in trockenen Lagerhallen gemäß den ENplus-A1-Prüfungen auf Feuchtigkeitsgehalt, Aschegehalt und Heizwert geprüft.

Häufig gestellte Fragen

In der Praxis stehen Kunden häufig vor typischen betrieblichen Herausforderungen. Um Ihnen bei der Auswahl und dem effektiven Betrieb von Pelletpressen zu helfen, haben wir sechs häufig gestellte Fragen mit ausführlichen Antworten zusammengestellt.

Ganz gleich, ob Sie noch keine Erfahrung mit der Futterpelletierung haben oder eine Modernisierung Ihrer bestehenden Anlage planen – dieser Leitfaden bietet Ihnen wertvolle Einblicke. Das technische Team von RICHI steht Ihnen jederzeit mit individueller, professioneller Unterstützung zur Seite.

Erfahren Sie mehr über Biomasse-Pelletmaschinen

Worin bestehen die Unterschiede zwischen der Pelletierung von Sägemehl und der Pelletierung von Holzhackschnitzeln?

Feines Sägemehl (1–3 mm) lässt sich leichter zu Pellets verarbeiten als Holzspäne mit einer Größe von 3–5 mm, wobei jeweils unterschiedliche Produktionsanforderungen gelten. Es zeichnet sich durch eine extrem hohe Fließfähigkeit aus, weshalb Frequenzumrichter-Dosierer erforderlich sind, um ein unkontrolliertes Auslaufen des Materials zu verhindern. Bei einem niedrigen Kompressionsverhältnis von 1:6 bis 1:8 ist die Ausbeute höher als bei der Holzpelletierung. Kurz gesagt: Sägemehlpellets zeichnen sich durch glatte Oberflächen, einen stabilen Heizwert, geringere Kosten und höhere Gewinnspannen aus.

Warum benötigen Sägemehlpellets ein geringeres Pressverhältnis als Holzpellets?

Feines Sägemehl verfügt über große Kontaktflächen und eine natürliche Haftfähigkeit, ohne dass die Fasern zermahlen werden müssen, sodass für die Formgebung ein niedriges Kompressionsverhältnis von 1:6 bis 1:8 ausreicht. Dies verringert den Formwiderstand, erhöht den Durchsatz und verlangsamt den Formverschleiß. Ein zu hohes Kompressionsverhältnis kann die Partikel sogar anfälliger für Rissbildung machen. Wir empfehlen: 1:7–1:8 für Hartholzsägemehl (Eiche) und 1:6–1:7 für Weichholzsägemehl (Kiefer). Erstkäufern wird empfohlen, Testläufe durchzuführen, um das optimale Kompressionsverhältnis zu ermitteln.

Was sind die wichtigsten Anwendungsbereiche für fertige Sägemehlpellets?

Mit ihrem extrem niedrigen Aschegehalt und ihrem hohen Heizwert sind Sägemehlpellets hochwertige Biomassebrennstoffe für vielfältige Anwendungsbereiche. Sie eignen sich für den Einsatz in europäischen Kaminen im Wohnbereich sowie für hochwertige, umweltfreundliche Heizkessel in Lebensmittel- und Pharmafabriken. Außerdem dienen sie als Füllstoff für Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe (WPC) und als wasserabsorbierende Einstreu für Tiere. Mit einem Preis von 10%-20% liegen sie im oberen Preissegment des ENplus A1-Marktes und bieten ein großes Gewinnpotenzial.

Brauchen wir zusätzliche Bindemittel, wenn wir Pellets aus reinem Sägemehl herstellen?

Normalerweise ist kein zusätzliches Bindemittel erforderlich, da das im Sägemehl enthaltene natürliche Lignin unter hoher Hitze und hohem Druck weich wird und die Partikel gut miteinander verbindet. Bindemittel sollten nur bei übermäßig trockenem Sägemehl, ligninarmen Nadelhölzern oder Pellets mit hoher Dichte in Exportqualität zugesetzt werden. Da Bindemittel die Produktionskosten erhöhen, sollten zunächst die Feuchtigkeit und das Verdichtungsverhältnis angepasst werden. Additivfreie Pellets erfreuen sich bei umweltbewussten Käufern weltweit zunehmender Beliebtheit.

Warum kommt es beim Sägemehl-Pelletierer im Betrieb zu einem Stromstoß im Hauptmotor, der zu einer plötzlichen Abschaltung führt?

Solche Störzustände sind meist auf Maschinenblockaden zurückzuführen, für die es drei häufige Ursachen gibt: Eine Überfüllung verstopft die Presskammer, zu feuchtes Ausgangsmaterial rutscht durch, ohne Pellets zu bilden, oder neue, noch nicht eingelaufene Matrizen sowie darin festsitzende Rückstände blockieren die Matrize. Unterbrechen Sie die Zufuhr sofort und nehmen Sie den Betrieb später langsam wieder auf; der eingebaute Überlastschutz verhindert kostspielige Schäden am Hauptantriebsmotor.

Gibt es eine kostengünstige, einfache Produktionslinie als Alternative zu vollautomatischen Pelletieranlagen?

Wir liefern eine auf drei eigenständige Abschnitte aufgeteilte halbautomatische Lösung: Zerkleinern und Brechen, Trocknen sowie Pelletieren, Kühlen und Verpacken. Der Materialtransport erfolgt per Gabelstapler oder manuell. Es wird lediglich eine 6 m hohe Werkhalle benötigt, und die Investitionen in Stahlkonstruktionen und Autoteile werden reduziert, da jede Einheit unabhängig arbeitet. Nachteile sind jedoch höhere Arbeitskosten und Staubbelastung.

Weitere Maschinen zur Herstellung von Biomassepellets

Unsere Sägemehl-Pelletmaschine gewährleistet eine stabile Produktion von Biomasse-Pellets. Darüber hinaus entwickeln wir spezielle Pelletmühlen für die Verarbeitung unterschiedlichster Rohstoffe. Entdecken Sie unsere alternativen Modelle für EFB, Luzerne, Altpapier und Reisschalen, die genau auf Ihre individuellen Anforderungen bei der Herstellung von Futtermitteln, Einstreu oder Brennstoffen zugeschnitten sind.

Alternative Optionen für Biomasse-Pelletmaschinen

Papierpelletmühle

Luzerne-Pelletiermaschine, Pelletierer für Luzerne als Tierfutter zur Herstellung von Grasfutterpellets

Luzerne-Pelletmühle

Pelletpresse für Reisschalen, Biomasse-Pelletmaschine für landwirtschaftliche Abfälle zur Herstellung von Brennstoffpellets aus Reisschalen

Pelletmühle für Reisschalen

EFB-Pelletmühle

Wer sind wir?

RICHI Hersteller Die 1995 gegründete Co., Ltd. ist ein spezialisierter Hersteller, der Forschung und Entwicklung, Fertigung, Planung und Montage von Komplettanlagen für die Futtermittelindustrie, Komplettanlagen für die Biomasse-Pelletierung, Stahlsiloanlagen sowie Automatisierungstechnik unter einem Dach vereint.

Außenansicht des Bürogebäudes des Werks von RICHI zur Herstellung von Pelletmaschinen

Zertifizierungen und Auszeichnungen

RICHI hat zahlreiche international anerkannte Zertifizierungen erhalten, darunter CE, ISO 9001, SGS, den deutschen TÜV, das russische RTN und das französische BV, und hält 23 Patente. Das Unternehmen wurde als High-Tech-Unternehmen der Provinz Henan, als “spezialisiertes, hochspezialisiertes und innovatives” KMU der Stadt Zhengzhou sowie als Mitglied des Verbandes für internationalen Handel und E-Commerce der Provinz Henan anerkannt.

über 60.000 m²

Produktionsstandort

23+

Erteilte Patente

30+

Langjährige Erfahrung

2000+

erfolgreiche Projekte

Produktsystem & weltweiter Service

RICHI hat ein vielfältiges und umfassendes Produktsystem entwickelt, das 15 Hauptserien und über 200 Produkte umfasst, darunter Futterpelletieranlagen, Holzpelletieranlagen, Pelletieranlagen für organischen Dünger, Extruder für die Aquakultur sowie Pelletieranlagen für Katzenstreu. Dieses System kann die Anforderungen verschiedener Bereiche der Futtermittelproduktion und der Biomasse-Pelletverarbeitung umfassend erfüllen.

Dank eines umfassenden internationalen Vertriebsnetzes werden die Produkte des Unternehmens in 131 Ländern und Regionen weltweit verkauft. Mit über 2.000 realisierten Projekten und einem jährlichen Exportvolumen von mehr als 100 Millionen RMB bedient das Unternehmen Kunden auf der ganzen Welt.

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Foto vom Arbeitsbereich der RICHI-Facharbeiter in Uniform

Lkw, die Fertigfutter und Biomassepellets vom RICHI-Werk transportieren